CN209034639U - 一种自动化喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化喷涂装置,包括喷涂台本体和支撑板,所述喷涂台本体的内部靠近滑杆下方位置处设置有驱动装置,所述支撑板固定安装在滑杆的顶部,且支撑板的内部嵌入安装有卡合装置,所述横梁的顶部固定安装有储液箱,且横梁的底部靠近滑槽上方位置处固定安装有管道。本实用新型通过设置卡合装置,可以对板材进行夹紧处理,提高了板材在移动过程中的安全性能,通过设置驱动装置,可以带动板材进行前后移动,降低了使用者的工作强度,提高了喷涂台本体的工作效率,通过设置电动伸缩杆和活塞,可以将储液箱内的油漆通过喷嘴进行喷出,从而完成对板材表面的喷涂处理,提高了板材的喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体是一种自动化喷涂装置。
背景技术
板材在加工过程中需要在喷涂台上对其进行涂抹油漆,涂抹油漆后的板材具有一定的美观度和使用价值,从而适应不同的安装要求。
但是目前市场上的喷涂台自动化程度不高,难以对板材进行自动喷涂处理,同时现有的喷涂台难以对板材进行夹紧处理,无法保障板材在移动过程中发生滑动现象,从而影响板材的正常加工。因此,本领域技术人员提供了一种自动化喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化喷涂装置,包括喷涂台本体和支撑板,所述喷涂台本体的顶部开设有滑槽,且喷涂台本体的顶部边缘靠近滑槽一侧位置处固定安装有横梁,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述喷涂台本体的内部靠近滑杆下方位置处设置有驱动装置,所述支撑板固定安装在滑杆的顶部,且支撑板的内部嵌入安装有卡合装置,所述横梁的顶部固定安装有储液箱,且横梁的底部靠近滑槽上方位置处固定安装有管道,所述管道的底部固定安装有喷嘴,所述储液箱的前表面固定安装有控制开关,且储液箱的顶部嵌入安装有电动伸缩杆,所述储液箱的顶部靠近电动伸缩杆一侧位置处固定安装有注液口,且储液箱的顶部边缘靠近电动伸缩杆另一侧位置处固定安装有支架,所述储液箱的内部顶端固定安装有限位板,且储液箱的内部靠近限位板一侧位置处设置有活塞。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动装置包括滑轨、移动杆、螺纹杆、螺帽和伺服电机,所述伺服电机的后侧设置有螺纹杆,且伺服电机与喷涂台本体通过螺栓固定连接,所述螺纹杆的一端与喷涂台本体通过轴承转动连接,且螺纹杆的另一端与伺服电机的主轴相连,所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺帽,所述螺帽的外侧壁固定安装有移动杆,所述移动杆的顶部与滑杆的底部通过焊接固定,且移动杆与滑轨滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡合装置包括左卡板、第一弹簧、固定块、第二弹簧和右卡板,所述固定块的一侧设置有第一弹簧,且固定块的另一侧设置有第二弹簧,所述固定块与支撑板通过螺栓固定连接,所述第一弹簧的一端固定安装有左卡板,且第一弹簧的另一端与固定块相连,所述第二弹簧的一端固定安装有右卡板,且第二弹簧的另一端与固定块相连,所述支撑板均与左卡板和右卡板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储液箱的外侧壁固定安装有出液口,出液口与管道之间通过软管相连,所述注液口与出液口的内部分别嵌入安装有第一阀门和第二阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆的固定端与支架通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆的伸缩端与活塞通过螺栓固定连接,所述活塞与限位板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷涂台本体的底部固定安装有防滑支撑脚,且喷涂台本体的外部涂有防腐蚀涂料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置卡合装置,可以对板材进行夹紧处理,提高了板材在移动过程中的安全性能,通过设置驱动装置,可以带动板材进行前后移动,降低了使用者的工作强度,提高了喷涂台本体的工作效率,通过设置电动伸缩杆和活塞,可以将储液箱内的油漆通过喷嘴进行喷出,从而完成对板材表面的喷涂处理,提高了板材的喷涂效果。
附图说明
图1为一种自动化喷涂装置的结构示意图;
图2为一种自动化喷涂装置中的螺纹杆安装结构示意图;
图3为一种自动化喷涂装置中的固定块安装结构示意图;
图4为一种自动化喷涂装置中的限位板安装结构示意图。
图中:1、喷涂台本体;2、滑槽;3、喷嘴;4、支架;5、电动伸缩杆;6、注液口;7、储液箱;8、控制开关;9、横梁;10、右卡板;11、支撑板;12、滑杆;13、左卡板;14、滑轨;15、移动杆;16、螺纹杆;17、螺帽;18、伺服电机;19、驱动装置;20、第一弹簧;21、固定块;22、第二弹簧;23、卡合装置;24、活塞;25、限位板;26、管道。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自动化喷涂装置,包括喷涂台本体1和支撑板11,喷涂台本体1的顶部开设有滑槽2,且喷涂台本体1的顶部边缘靠近滑槽2一侧位置处固定安装有横梁9,喷涂台本体1的底部固定安装有防滑支撑脚,且喷涂台本体1的外部涂有防腐蚀涂料,滑槽2的内部滑动连接有滑杆12,喷涂台本体1的内部靠近滑杆12下方位置处设置有驱动装置19,驱动装置19包括滑轨14、移动杆15、螺纹杆16、螺帽17和伺服电机18,伺服电机18的后侧设置有螺纹杆16,且伺服电机18与喷涂台本体1通过螺栓固定连接,螺纹杆16的一端与喷涂台本体1通过轴承转动连接,且螺纹杆16的另一端与伺服电机18的主轴相连,螺纹杆16的外部螺纹套接有螺帽17,螺帽17的外侧壁固定安装有移动杆15,移动杆15的顶部与滑杆12的底部通过焊接固定,且移动杆15与滑轨14滑动连接,是为了通过驱动装置19来带动板材进行前后移动,从而达到喷涂效果。
在图1和图3中:支撑板11固定安装在滑杆12的顶部,且支撑板11的内部嵌入安装有卡合装置23,卡合装置23包括左卡板13、第一弹簧20、固定块21、第二弹簧22和右卡板10,固定块21的一侧设置有第一弹簧20,且固定块21的另一侧设置有第二弹簧22,固定块21与支撑板11通过螺栓固定连接,第一弹簧20的一端固定安装有左卡板13,且第一弹簧20的另一端与固定块21相连,第二弹簧22的一端固定安装有右卡板10,且第二弹簧22的另一端与固定块21相连,支撑板11均与左卡板13和右卡板10滑动连接,是为了通过卡合装置23对不同长度的板材进行夹持,提高了板材在移动过程中的安全性能。
在图1和图4中:横梁9的顶部固定安装有储液箱7,且横梁9的底部靠近滑槽2上方位置处固定安装有管道26,储液箱7的外侧壁固定安装有出液口,出液口与管道26之间通过软管相连,注液口6与出液口的内部分别嵌入安装有第一阀门和第二阀门,管道26的底部固定安装有喷嘴3,储液箱7的前表面固定安装有控制开关8,且储液箱7的顶部嵌入安装有电动伸缩杆5,控制开关8的内部安装有DKC-Y110控制器,电动伸缩杆5的固定端与支架4通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆5的伸缩端与活塞24通过螺栓固定连接,活塞24与限位板25滑动连接,储液箱7的顶部靠近电动伸缩杆5一侧位置处固定安装有注液口6,且储液箱7的顶部边缘靠近电动伸缩杆5另一侧位置处固定安装有支架4,储液箱7的内部顶端固定安装有限位板25,且储液箱7的内部靠近限位板25一侧位置处设置有活塞24,是为了通过电动伸缩杆5来带动活塞24进行上下移动,从而将储液箱7内的油漆通过喷嘴3进行喷出,进而完成对板材表面进行喷涂。
本实用新型的工作原理是:使用者先将左卡板13向左拉动,将右卡板10向右拉动,此时将板材放在支撑板11的顶部,松开左卡板13和右卡板10,在第一弹簧20和第二弹簧22的作用下,此时板材得以固定,当伺服电机18正转时会带动螺纹杆16进行正转,此时螺帽17会向后移动,在滑杆12和移动杆15的作用下,此时带动支撑板11和板材进行后移,当伺服电机18反转时会带动螺纹杆16进行反转,此时螺帽17会向前移动,在滑杆12和移动杆15的作用下,此时带动支撑板11和板材进行前移,当板材移动至喷嘴3下方时,然后使用者将第一阀门打开,将外部油漆通过注液口6注入至储液箱7内,当注入完毕后,关闭第一阀门,打开第二阀门,此时通过控制开关8控制电动伸缩杆5进行下降,此时随着活塞24的下降,进而将储液箱7内的油漆通过喷嘴3进行喷出,从而喷洒至下方的板材上,进而完成喷涂过程,支撑板11的内部嵌入安装有卡合装置23,通过设置卡合装置23,可以对板材进行夹紧处理,提高了板材在移动过程中的安全性能,喷涂台本体1的内部靠近滑杆12下方位置处设置有驱动装置19,通过设置驱动装置19,可以带动板材进行前后移动,降低了使用者的工作强度,提高了喷涂台本体1的工作效率,储液箱7的顶部嵌入安装有电动伸缩杆5,储液箱7的内部靠近限位板25一侧位置处设置有活塞24,通过设置电动伸缩杆5和活塞24,可以将储液箱7内的油漆通过喷嘴3进行喷出,从而完成对板材表面的喷涂处理,提高了板材的喷涂效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化喷涂装置,包括喷涂台本体(1)和支撑板(11),其特征在于,所述喷涂台本体(1)的顶部开设有滑槽(2),且喷涂台本体(1)的顶部边缘靠近滑槽(2)一侧位置处固定安装有横梁(9),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑杆(12),所述喷涂台本体(1)的内部靠近滑杆(12)下方位置处设置有驱动装置(19),所述支撑板(11)固定安装在滑杆(12)的顶部,且支撑板(11)的内部嵌入安装有卡合装置(23),所述横梁(9)的顶部固定安装有储液箱(7),且横梁(9)的底部靠近滑槽(2)上方位置处固定安装有管道(26),所述管道(26)的底部固定安装有喷嘴(3),所述储液箱(7)的前表面固定安装有控制开关(8),且储液箱(7)的顶部嵌入安装有电动伸缩杆(5),所述储液箱(7)的顶部靠近电动伸缩杆(5)一侧位置处固定安装有注液口(6),且储液箱(7)的顶部边缘靠近电动伸缩杆(5)另一侧位置处固定安装有支架(4),所述储液箱(7)的内部顶端固定安装有限位板(25),且储液箱(7)的内部靠近限位板(25)一侧位置处设置有活塞(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置,其特征在于,所述驱动装置(19)包括滑轨(14)、移动杆(15)、螺纹杆(16)、螺帽(17)和伺服电机(18),所述伺服电机(18)的后侧设置有螺纹杆(16),且伺服电机(18)与喷涂台本体(1)通过螺栓固定连接,所述螺纹杆(16)的一端与喷涂台本体(1)通过轴承转动连接,且螺纹杆(16)的另一端与伺服电机(18)的主轴相连,所述螺纹杆(16)的外部螺纹套接有螺帽(17),所述螺帽(17)的外侧壁固定安装有移动杆(15),所述移动杆(15)的顶部与滑杆(12)的底部通过焊接固定,且移动杆(15)与滑轨(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置,其特征在于,所述卡合装置(23)包括左卡板(13)、第一弹簧(20)、固定块(21)、第二弹簧(22)和右卡板(10),所述固定块(21)的一侧设置有第一弹簧(20),且固定块(21)的另一侧设置有第二弹簧(22),所述固定块(21)与支撑板(11)通过螺栓固定连接,所述第一弹簧(20)的一端固定安装有左卡板(13),且第一弹簧(20)的另一端与固定块(21)相连,所述第二弹簧(22)的一端固定安装有右卡板(10),且第二弹簧(22)的另一端与固定块(21)相连,所述支撑板(11)均与左卡板(13)和右卡板(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置,其特征在于,所述储液箱(7)的外侧壁固定安装有出液口,出液口与管道(26)之间通过软管相连,所述注液口(6)与出液口的内部分别嵌入安装有第一阀门和第二阀门。
5.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(5)的固定端与支架(4)通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆(5)的伸缩端与活塞(24)通过螺栓固定连接,所述活塞(24)与限位板(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置,其特征在于,所述喷涂台本体(1)的底部固定安装有防滑支撑脚,且喷涂台本体(1)的外部涂有防腐蚀涂料。
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CN110976142A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 江西诺驰科技咨询有限公司 | 一种电子产品外壳表面喷涂设备 |
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