CN218169755U - 一种口环加工用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种口环加工用倒角装置，包括驱动电机，由驱动电机带动作周向转动的转动台，固设于所述转动台下方的倒角冶具；所述驱动电机通过驱动轴与所述转动台的顶端构成转动连接，所述倒角冶具设有若干个，且沿所述转动台的底端外边缘作周向间隔设置，所述倒角冶具的外侧自顶端向底端沿径向收缩且为弧面结构，所述转动台的底端开设有滑槽，所述倒角冶具的顶端设有与所述滑槽相配合的移动块；所述倒角冶具的内侧还设有伸缩装置，通过所述伸缩装置推动所述倒角冶具沿径向方向移动。通过本实用新型的公开，能够避免在倒角过程中生成的金属颗粒物聚集对产品的质量造成的影响，提高了口轮加工的效率与质量，延长倒角装置的使用寿命。

Description

一种口环加工用倒角装置

技术领域

本实用新型涉及口环加工处理技术领域，更具体涉及一种口环加工用倒角装置。

背景技术

水泵口环一般指叶轮口环，是安装在水泵叶轮和泵体之间的一个环状金属圈，也叫密封环或耐磨环，其主要作用是防止出口端介质倒流回进口端介质，起到密封作用，同时也起到耐磨作用，避免叶轮和泵壳直接接触而损坏，起到保护叶轮的作用。水泵口环在加工时，需要对其进行打磨倒角，产品底部内、外径倒角在加工中心不好加工，通常的做法是人工手持打磨机利用石英棒或电动砂轮工具进行倒角，对工人的技术水平要求比较高，产品的质量比较难控制，产品容易出现缺口，倒角尺寸超差等诸多不良现象。现有的倒角装置难以适用不同内外径的口环，在打磨倒角的过程，会由于打磨机表面的金属灰或金属颗粒导致打磨倒角工序的复杂化，影响打磨效率，而且传统的倒角方式费时费力，人工成本高，工作效率比较低。

有鉴于此，有必要对现有技术中的倒角装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种口环加工用倒角装置，解决了对不同内外径口环的倒角问题，能够避免在倒角过程中生成的金属颗粒物聚集对产品的质量造成的影响，提高了口轮加工的效率与质量，延长倒角装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种口环加工用倒角装置，包括驱动电机，由驱动电机带动作周向转动的转动台，固设于所述转动台下方的倒角冶具；

所述驱动电机通过驱动轴与所述转动台的顶端构成转动连接，所述倒角冶具设有若干个，且沿所述转动台的底端外边缘作周向间隔设置，所述倒角冶具的外侧自顶端向底端沿径向收缩且为弧面结构，所述转动台的底端开设有滑槽，所述倒角冶具的顶端设有与所述滑槽相配合的移动块；

所述倒角冶具的内侧还设有伸缩装置，通过所述伸缩装置推动所述倒角冶具沿径向方向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩装置包括驱动气缸，对应所述倒角冶具布置且能够沿径向方向伸缩移动的伸缩轴，固设于所述转动台底端的引导环；

所述引导环沿径向布置于所述倒角冶具的内侧，且对应所述倒角冶具沿径向方向开设有通孔，所述伸缩轴的伸缩杆布置于所述通孔内，且所述伸缩杆的外周部分套设有伸缩弹簧，所述倒角冶具的内侧固设有引导杆，所述引导杆活动插接于所述通孔内且与所述伸缩弹簧的另一端相接；

所述伸缩杆与所述引导杆之间留有空隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述倒角冶具的外侧设有调节拨片。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节拨片与所述倒角冶具之间设有调节杆，所述调节杆与所述倒角冶具的外侧底端相交接，所述调节杆的另一端能够与所述调节拨片的内侧相活动抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节拨片的外端设有打磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)一种口环加工用倒角装置，通过驱动电机带动转动台转动，倒角冶具的外侧弧面与口环的内棱角在抵接的情形下，实现对口环进行倒角加工，倒角冶具内侧设置的伸缩装置能够调节倒角冶具的有效外径值，实现对不同尺寸的口环进行倒角加工，无需再对倒角冶具进行更换，提高了加工效率。

(2)通过布置引导环，伸缩轴，伸缩弹簧以及引导杆，伸缩杆与引导杆之间留有空隙，伸缩弹簧部分布置于伸缩轴的外侧以及伸缩弹簧的两端分别与引导杆和伸缩轴相接，使得倒角冶具沿径向方向能够保留有一定的弹性模量，一方面使得倒角冶具在打磨之前能够与口环相抵接并调整打磨位置与打磨方向，另一方面，在单次打磨完成后，倒角冶具离开口环的内侧，会由于伸缩弹簧的弹性作用对倒角冶具打磨面上富集的金属灰层进行自清理，避免在下一次打磨时，造成对打磨工艺的影响，以及降低打磨质量的问题。

(3)倒角冶具外侧布置调节拨片，进一步调节对口环的倒角角度的加工参数，提高倒角工艺的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种口环加工用倒角装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种口环加工用倒角装置仰视视角下的透视结构示意图。

图中：1、转动台；2、倒角冶具；4、引导杆；10、滑槽；21、移动块；22、弧面；31、驱动气缸；32、伸缩轴；33、引导环；34、伸缩弹簧；321、伸缩杆；330、通孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参图1至图2所示出的本实用新型一种口环加工用倒角装置的一种具体实施方式。

参图1与图2所示，在本实施例中，一种口环加工用倒角装置，包括驱动电机，由驱动电机带动作周向转动的转动台1，固设于转动台1下方的倒角冶具2；驱动电机通过驱动轴与转动台1的顶端构成转动连接，倒角冶具2设有若干个，且沿转动台1的底端外边缘作周向间隔设置，倒角冶具2的外侧自顶端向底端沿径向收缩且为弧面22结构，转动台1的底端开设有滑槽10，倒角冶具2的顶端设有与滑槽10相配合的移动块21；倒角冶具2的内侧还设有伸缩装置，通过伸缩装置推动倒角冶具2沿径向方向移动。伸缩装置包括驱动气缸31，对应倒角冶具2布置且能够沿径向方向伸缩移动的伸缩轴32，固设于转动台1底端的引导环33；引导环33沿径向布置于倒角冶具2的内侧，且对应倒角冶具2沿径向方向开设有通孔330，伸缩轴32的伸缩杆321布置于通孔330内，且伸缩杆321的外周套设有伸缩弹簧34，倒角冶具2的内侧固设有引导杆4，引导杆4活动插接于通孔330内且与伸缩弹簧34的另一端相接；伸缩杆321与引导杆4之间留有空隙。

在本实施例中，需要理解的是，一种口环加工用倒角装置，通过驱动电机带动转动台1转动，倒角冶具2的外侧弧面22与口环的内棱角在抵接的情形下，实现对口环进行倒角加工，倒角冶具2内侧设置的伸缩装置能够调节倒角冶具2的有效外径值，实现对不同尺寸的口环进行倒角加工，无需再对倒角冶具2进行更换，提高了加工效率。

具体的，通过布置引导环33，伸缩轴32，伸缩弹簧34以及引导杆4，伸缩杆321与引导杆4之间留有空隙，伸缩弹簧34部分布置于伸缩轴32的外侧以及伸缩弹簧34的两端分别与引导杆4和伸缩轴32相接，使得倒角冶具2沿径向方向能够保留有一定的弹性模量，一方面使得倒角冶具2在打磨之前能够与口环相抵接并调整打磨位置与打磨方向，另一方面，在单次打磨完成后，倒角冶具2离开口环的内侧，会由于伸缩弹簧34的弹性作用对倒角冶具2打磨面上富集的金属灰层进行自清理，避免在下一次打磨时，造成对打磨工艺的影响，以及降低打磨质量的问题。

进一步的，倒角冶具2的外侧设有调节拨片，调节拨片与倒角冶具2之间设有调节杆，调节杆与倒角冶具2的外侧底端相交接，调节杆的另一端能够与调节拨片的内侧相活动抵接，调节拨片的外端设有打磨层。需要理解的是，倒角冶具2外侧布置调节拨片，进一步调节对口环的倒角角度的加工参数，提高倒角工艺的精确度。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种口环加工用倒角装置，其特征在于，包括驱动电机，由驱动电机带动作周向转动的转动台，固设于所述转动台下方的倒角冶具；

所述驱动电机通过驱动轴与所述转动台的顶端构成转动连接，所述倒角冶具设有若干个，且沿所述转动台的底端外边缘作周向间隔设置，所述倒角冶具的外侧自顶端向底端沿径向收缩且为弧面结构，所述转动台的底端开设有滑槽，所述倒角冶具的顶端设有与所述滑槽相配合的移动块；

所述倒角冶具的内侧还设有伸缩装置，通过所述伸缩装置推动所述倒角冶具沿径向方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种口环加工用倒角装置，其特征在于，所述伸缩装置包括驱动气缸，对应所述倒角冶具布置且能够沿径向方向伸缩移动的伸缩轴，固设于所述转动台底端的引导环；

所述引导环沿径向布置于所述倒角冶具的内侧，且对应所述倒角冶具沿径向方向开设有通孔，所述伸缩轴的伸缩杆布置于所述通孔内，且所述伸缩杆的外周部分套设有伸缩弹簧，所述倒角冶具的内侧固设有引导杆，所述引导杆活动插接于所述通孔内且与所述伸缩弹簧的另一端相接；

所述伸缩杆与所述引导杆之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种口环加工用倒角装置，其特征在于，所述倒角冶具的外侧设有调节拨片。

4.根据权利要求3所述的一种口环加工用倒角装置，其特征在于，所述调节拨片与所述倒角冶具之间设有调节杆，所述调节杆与所述倒角冶具的外侧底端相交接，所述调节杆的另一端能够与所述调节拨片的内侧相活动抵接。

5.根据权利要求4所述的一种口环加工用倒角装置，其特征在于，所述调节拨片的外端设有打磨层。

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