CN218169664U - 一种数控机床刀具冷却装置 - Google Patents

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张之学
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀具冷却装置,涉及刀具冷却技术领域,包括刀架本体、供水软管、电机支架和安装于电机支架一侧顶部的电机,刀架本体外壁的中部套接有齿轮,齿轮的下表面连通设置有两个对称的万向管,两个万向管的一端安装有喷头,电机支架另一侧的顶端固定连接有U型轨道。由电机驱动第四传动杆,第四传动杆驱动第三连接板,第三连接板驱动第三传动杆,第三传动杆驱动滑块在滑槽内滑动,进而带动第二连接,转动,由第二连接板驱动第二传动杆转动,第二传动杆驱动齿板在U型轨道内往复运动,进而驱动齿轮往复转动,从而使两个万向管围绕刀体呈180°的最大角度往复转动,从而达到了在切割材料时,对刀体的充分降温。

Description

一种数控机床刀具冷却装置
技术领域
本实用新型涉及刀具冷却技术领域,具体为一种数控机床刀具冷却装置。
背景技术
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径。
目前大部分的数控机床刀具冷却装置,在使用时一般都是直接对刀体的一个面进行喷洒降温液,使刀体冷却,但是像这种只在对刀体一个棉进行喷洒降温液其降温效率普遍偏低,降温效果不好。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床刀具冷却装置,解决了上述背景技术中提出的只在对刀体一个棉进行喷洒降温液其降温效率普遍偏低,降温效果不好的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控机床刀具冷却装置,包括刀架本体、供水软管、电机支架和安装于电机支架一侧顶部的电机,所述刀架本体外壁的中部套接有齿轮,所述齿轮的下表面连通设置有两个对称的万向管,两个所述万向管的一端安装有喷头,所述电机支架另一侧的顶端固定连接有U型轨道,所述U型轨道内滑动连接有齿板,所述齿板的一端通过转轴转动连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端通过轴承转动连接有第一连接板,所述第一连接板的一端开设有第一连接孔,所述第一连接孔的内壁嵌设有轴承,所述第一连接孔通过轴承转动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端通过转轴转动连接有第二连接板,所述第二连接板的表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的背面通过转轴转动连接有第三传动杆,所述第三传动杆的一端通过轴承转动连接有第三连接板,所述第三连接板背面的一侧固定连接有第四传动杆。
可选的,所述第四传动杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,通过电机驱动第四传动杆转动,所述电机(19)的型号为防水型。
可选的,所述齿板(7)与相啮合齿轮(3),所述齿轮(3)的下表面连通设置有两个对称的万向管(4),所述齿轮(3)的最大旋转角度为180°,进而带动两个万向管围绕刀体往复转动。
可选的,所述齿轮的最大旋转角度为180°,通过控制齿轮的最大偏转角度,可以防止两个供水软管发生缠绕,所述供水软管(20)与万向管(4)相连通。
可选的,所述刀架本体(1)下表面的中部安装有切割刀(21),所述切割刀用以切割钢材等物料21。
可选的,两个所述万向管(4)的一端安装有喷头(5),通过喷头5对切割刀21刀体的表面进行喷洒降温用水来对切割刀21进行降温。
可选的,所述电机支架(2)的形状为两个T型,两个T型电机支架(2)的相对侧共同固定连接有支撑板,通过支撑板来限制两个电机支架2的相对位置。
有益效果
本实用新型提供了一种数控机床刀具冷却装置,具备以下有益效果:
该数控机床刀具冷却装置,通过齿轮、齿板、U型轨道、第一连接板和电机等结构的设置,由电机驱动第四传动杆,第四传动杆驱动第三连接板,第三连接板驱动第三传动杆,第三传动杆驱动滑块在滑槽内滑动,进而带动第二连接,转动,由第二连接板驱动第二传动杆转动,第二传动杆驱动齿板在U型轨道内往复运动,进而驱动齿轮往复转动,从而使两个万向管围绕刀体呈180°的最大角度往复转动,从而达到了在切割材料时,对刀体的充分降温提高降温效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型分解图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型结局部构剖视图;
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、刀架本体;2、电机支架;3、齿轮;4、万向管;5、喷头;6、U型轨道;7、齿板;8、第一传动杆;9、第一连接板;10、第一连接孔;11、第二传动杆;12、第二连接板;13、收纳槽;14、滑槽;15、滑块;16、第三传动杆;17、第三连接板;18、第四传动杆;19、电机;20、供水软管;21、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床刀具冷却装置,包括刀架本体1、供水软管20、电机支架2和安装于电机支架2一侧顶部的电机19,刀架本体1外壁的中部套接有齿轮3,齿轮3的下表面连通设置有两个对称的万向管4,两个万向管4的一端安装有喷头5,电机支架2另一侧的顶端固定连接有U型轨道6,U型轨道6内滑动连接有齿板7,齿板7的一端通过转轴转动连接有第一传动杆8,第一传动杆8的一端通过轴承转动连接有第一连接板9,第一连接板9的一端开设有第一连接孔10,第一连接孔的内壁嵌设有轴承,第一连接孔通过轴承转动连接有第二传动杆11,第二传动杆11的一端通过转轴转动连接有第二连接板12,第二连接板12的表面开设有收纳槽13,收纳槽13的内壁开设有滑槽14,滑槽14的内壁滑动连接有滑块15,滑块15的背面通过转轴转动连接有第三传动杆16,第三传动杆16的一端通过轴承转动连接有第三连接板17,第三连接板背面的一侧固定连接有第四传动杆18。
请参阅图1至图4,所述第四传动杆18的一端通过联轴器与电机19的输出端固定连接,通过电机19驱动第四传动杆18转动,所述电机19的型号为防水型,所述齿板7与齿轮3相啮合,所述齿轮3的下表面连通设置有两个对称的万向管4,所述齿轮3的最大旋转角度为180°,进而带动两个万向管4围绕切割刀21刀体往复转动,可选的,所述齿轮的最大旋转角度为180°,通过控制齿轮的最大偏转角度,可以防止两个供水软管20发生缠绕,所述供水软管20与万向管4相连通;
所述刀架本体1下表面的中部安装有切割刀21,所述切割刀21用以切割钢材等物料21,两个所述万向管4的一端安装有喷头5,通过喷头5对切割刀21刀体的表面进行喷洒降温用水来对切割刀21进行降温,所述电机支架2的形状为两个T型,两个T型电机支架2的相对侧共同固定连接有支撑板,通过支撑板来限制两个电机支架2的相对位置。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述,该数控机床刀具冷却装置,使用时启动电机19,由电机19驱动第四传动杆18,第四传动杆18驱动第三连接板17,第三连接板17驱动第三传动杆16,第三传动杆16驱动滑块15在滑槽14内滑动,进而带动第二连接,12转动,由第二连接板12驱动第二传动杆11转动,第二传动杆11驱动齿板7在U型轨道6内往复运动,进而驱动齿轮3往复转动,从而使两个万向管4围绕刀体呈180°的最大角度往复转动,当更换不同型号的切割刀21时可以通过调整万向管4与切割刀21之间的角度使降温用水可以正常的喷洒在切割刀21的表面。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种数控机床刀具冷却装置,包括刀架本体(1)、供水软管(20)、电机支架(2)和安装于电机支架(2)一侧顶部的电机(19),其特征在于:所述刀架本体(1)外壁的中部套接有齿轮(3),所述电机支架(2)另一侧的顶端固定连接有U型轨道(6),所述U型轨道(6)内滑动连接有齿板(7),所述齿板(7)的一端通过转轴转动连接有第一传动杆(8),所述第一传动杆(8)的一端通过轴承转动连接有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的一端开设有第一连接孔(10),所述第一连接孔(10)的内壁嵌设有轴承,所述第一连接孔(10)通过轴承转动连接有第二传动杆(11),所述第二传动杆(11)的一端通过转轴转动连接有第二连接板(12),所述第二连接板(12)的表面开设有收纳槽(13),所述收纳槽(13)的内壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的背面通过转轴转动连接有第三传动杆(16),所述第三传动杆(16)的一端通过轴承转动连接有第三连接板(17),所述第三连接板(17)背面的一侧固定连接有第四传动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具冷却装置,其特征在于:所述第四传动杆(18)的一端通过联轴器与电机(19)的输出端固定连接,所述电机(19)的型号为防水型。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具冷却装置,其特征在于:所述齿板(7)与齿轮(3)相啮合,所述齿轮(3)的下表面连通设置有两个对称的万向管(4),所述齿轮(3)的最大旋转角度为180°。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床刀具冷却装置,其特征在于:两个所述万向管(4)的另一端均与供水管软管(20)的一端固定连接,所述供水软管(20)与万向管(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具冷却装置,其特征在于:所述刀架本体(1)下表面的中部安装有切割刀(21)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具冷却装置,其特征在于:两个所述万向管(4)的一端安装有喷头(5)。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具冷却装置,其特征在于:所述电机支架(2)的形状为两个T型,两个T型电机支架(2)的相对侧共同固定连接有支撑板。
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