CN218169206U - 锂电保护板校准工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供锂电保护板校准工装,涉及锂电保护板技术领域。该锂电保护板校准工装包括平台,所述平台内部固定连接有多个定位板,所述定位板内部转动连接有套筒,所述套筒内部设置有延伸杆,所述延伸杆外侧固定连接有多个滑槽,所述套筒内部开设有多个滑板,多个所述滑槽分别与多个滑板相适配,所述平台内部设置有多个壳体,所述壳体顶部转动连接有转轴,所述转轴的顶部转动连接有固定夹板,多个所述固定夹板均贯穿平台顶部并与平台滑动连接。该锂电保护板校准工装,使多个固定夹板向中心收缩,从而对锂电保护板进行限位校准,方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体为锂电保护板校准工装,属于锂电保护板技术领域。
背景技术
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
为了提高生产效率,现有技术一般在保护板待焊接处用贴片机把镊片贴上去,再用交流点焊机把锂电聚合物电池的极耳焊接到镊片上。这样做,大大提高了生产效率。但是,由于交流点焊机与镊片焊接时会对保护板产生较大冲力,固定效果不好会导致保护板发生振动影响加工,容易对产品质量造成影响,为此我们提出一种锂电保护板校准工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供锂电保护板校准工装,以解决现有技术中由于交流点焊机与镊片焊接时会对保护板产生较大冲力,固定效果不好会导致保护板发生振动影响加工,容易对产品质量造成影响,为此我们提出一种锂电保护板校准工装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:锂电保护板校准工装,包括平台,所述平台内部固定连接有多个定位板,所述定位板内部转动连接有套筒,所述套筒内部设置有延伸杆,所述延伸杆外侧固定连接有多个滑槽,所述套筒内部开设有多个滑板,多个所述滑槽分别与多个滑板相适配,所述平台内部设置有多个壳体,所述壳体顶部转动连接有转轴,所述转轴的顶部转动连接有固定夹板,多个所述固定夹板均贯穿平台顶部并与平台滑动连接。
优选地,所述套筒内部设置有弹簧,所述弹簧一端与套筒内壁固定连接,有利于对延伸杆进行缓冲。
优选地,所述延伸杆一端固定连接有第一限位环,所述第一限位环与壳体转动连接,所述转轴底端固定连接有第二限位环,所述第二限位环与壳体转动连接,有利于对延伸杆和转轴进行支撑限位,所述延伸杆和转轴延伸至壳体内部一端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮啮合连接,使延伸杆转动通过两个锥齿轮进行传动,从而带动转轴进行转动。
优选地,所述平台内部固定连接有固定杆,所述壳体底部固定连接有限位块,所述固定杆贯穿限位块并与限位块滑动连接,使壳体在进行移动时带动限位块位于固定杆外侧滑动,提高移动时的稳定性。
优选地,所述平台内部顶端固定连接有齿条,所述转轴外侧固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,使锥齿轮带动转轴进行转动时带动齿轮进行转动,齿条对齿轮进行限位,使齿轮进行转动时带动转轴进行移动。
优选地,所述固定夹板底端固定连接有限位板,所述平台顶壁内部开设有通槽,所述限位板与通槽相适配,使通槽对限位板进行限位,从而对固定夹板进行限位。
优选地,所述平台底部固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿底端固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有传动轴,提高稳定性。
优选地,所述平台内部固定连接有限位壳,多个所述套筒一端均固定连接有横杆,多个所述横杆均贯穿限位壳并与限位壳转动连接,多个所述限位壳内部均固定连接有从动斜齿轮,所述传动轴贯穿限位壳并与限位壳转动连接,所述传动轴顶端固定连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮分别与多个从动斜齿轮啮合连接,使传动轴带动主动斜齿轮转动,主动斜齿轮带动多个从动斜齿轮转动,从而带动多个横杆转动,横杆带动套筒进行转动,有利于传动。
本实用新型提供了锂电保护板校准工装,其具备的有益效果如下:
1、该锂电保护板校准工装通过将锂电保护板放在平台顶部,通过启动电机带动传动轴转动,传动轴带动主动斜齿轮转动,使主动斜齿轮同时带动多个从动斜齿轮进行转动,从动斜齿轮带动横杆转动,横杆带动套筒进行转动,套筒转动时通过滑槽对滑板进行限位带动延伸杆进行转动,延伸杆转动时带动锥齿轮进行转动,使锥齿轮在转动时带动转轴进行转动,转轴转动带动齿轮进行转动,齿轮与齿条啮合连接,使齿轮转动时带动转轴进行移动,转轴带动固定夹板进行移动,使多个固定夹板向中心收缩,从而对锂电保护板进行限位校准,方便加工。
2、该锂电保护板校准工装,通过在转轴移动时带动壳体进行移动,壳体在移动时,壳体带动限位块位于固定杆外侧滑动,有利于对壳体进行限位,提高稳定性,并且壳体移动带动延伸杆进行移动,延伸杆移动时对弹簧进行挤压,方便进行缓冲,提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的斜视剖视图;
图3为本实用新型图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型延伸杆的结构示意图。
图中:1、平台;2、定位板;3、套筒;4、延伸杆;5、滑槽;6、滑板;7、壳体;8、转轴;9、齿条;10、齿轮;11、固定夹板;12、通槽;13、限位板;14、弹簧;15、第一限位环;16、锥齿轮;17、第二限位环;18、固定杆;19、限位块;20、支撑腿;21、底座;22、电机;23、传动轴;24、主动斜齿轮;25、横杆;26、从动斜齿轮;27、限位壳。
具体实施方式
本实用新型实施例提供锂电保护板校准工装。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括平台1,平台1内部固定连接有多个定位板2,定位板2内部转动连接有套筒3,套筒3内部设置有延伸杆4,延伸杆4外侧固定连接有多个滑槽5,套筒3内部开设有多个滑板6,多个滑槽5分别与多个滑板6相适配,套筒3内部设置有弹簧14,弹簧14一端与套筒3内壁固定连接,有利于对延伸杆4进行缓冲,平台1内部设置有多个壳体7,壳体7顶部转动连接有转轴8,转轴8的顶部转动连接有固定夹板11,多个固定夹板11均贯穿平台1顶部并与平台1滑动连接;
延伸杆4一端固定连接有第一限位环15,第一限位环15与壳体7转动连接,转轴8底端固定连接有第二限位环17,第二限位环17与壳体7转动连接,有利于对延伸杆4和转轴8进行支撑限位,延伸杆4和转轴8延伸至壳体7内部一端均固定连接有锥齿轮16,两个锥齿轮16啮合连接,使延伸杆4转动通过两个锥齿轮16进行传动,从而带动转轴8进行转动,平台1内部固定连接有固定杆18,壳体7底部固定连接有限位块19,固定杆18贯穿限位块19并与限位块19滑动连接,使壳体7在进行移动时带动限位块19位于固定杆18外侧滑动,提高移动时的稳定性;
平台1内部顶端固定连接有齿条9,转轴8外侧固定连接有齿轮10,齿轮10与齿条9啮合连接,使锥齿轮16带动转轴8进行转动时带动齿轮10进行转动,齿条9对齿轮10进行限位,使齿轮10进行转动时带动转轴8进行移动,固定夹板11底端固定连接有限位板13,平台1顶壁内部开设有通槽12,限位板13与通槽12相适配,使通槽12对限位板13进行限位,从而对固定夹板11进行限位;
平台1底部固定连接有多个支撑腿20,支撑腿20底端固定连接有底座21,底座21顶部固定连接有电机22,电机22输出端固定连接有传动轴23,提高稳定性,平台1内部固定连接有限位壳27,多个套筒3一端均固定连接有横杆25,多个横杆25均贯穿限位壳27并与限位壳27转动连接,多个限位壳27内部均固定连接有从动斜齿轮26,传动轴23贯穿限位壳27并与限位壳27转动连接,传动轴23顶端固定连接有主动斜齿轮24,主动斜齿轮24分别与多个从动斜齿轮26啮合连接,使传动轴23带动主动斜齿轮24转动,主动斜齿轮24带动多个从动斜齿轮26转动,从而带动多个横杆25转动,横杆25带动套筒3进行转动,有利于传动。
具体的,通过将锂电保护板放在平台1顶部,通过启动电机22带动传动轴23转动,传动轴23带动主动斜齿轮24转动,使主动斜齿轮24同时带动多个从动斜齿轮26进行转动,从动斜齿轮26带动横杆25转动,横杆25带动套筒3进行转动,套筒3转动时通过滑槽5对滑板6进行限位带动延伸杆4进行转动,延伸杆4转动时带动锥齿轮16进行转动,使锥齿轮16在转动时带动转轴8进行转动,转轴8转动带动齿轮10进行转动,齿轮10与齿条9啮合连接,使齿轮10转动时带动转轴8进行移动,转轴8带动固定夹板11进行移动,使多个固定夹板11向中心收缩,从而对锂电保护板进行限位校准,方便加工。
在转轴8移动时带动壳体7进行移动,壳体7在移动时,壳体7带动限位块19位于固定杆18外侧滑动,有利于对壳体7进行限位,提高稳定性,并且壳体7移动带动延伸杆4进行移动,延伸杆4移动时对弹簧14进行挤压,方便进行缓冲,提高稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.锂电保护板校准工装,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)内部固定连接有多个定位板(2),所述定位板(2)内部转动连接有套筒(3),所述套筒(3)内部设置有延伸杆(4),所述延伸杆(4)外侧固定连接有多个滑槽(5),所述套筒(3)内部开设有多个滑板(6),多个所述滑槽(5)分别与多个滑板(6)相适配,所述平台(1)内部设置有多个壳体(7),所述壳体(7)顶部转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的顶部转动连接有固定夹板(11),多个所述固定夹板(11)均贯穿平台(1)顶部并与平台(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述套筒(3)内部设置有弹簧(14),所述弹簧(14)一端与套筒(3)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述延伸杆(4)一端固定连接有第一限位环(15),所述第一限位环(15)与壳体(7)转动连接,所述转轴(8)底端固定连接有第二限位环(17),所述第二限位环(17)与壳体(7)转动连接,所述延伸杆(4)和转轴(8)延伸至壳体(7)内部一端均固定连接有锥齿轮(16),两个所述锥齿轮(16)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述平台(1)内部固定连接有固定杆(18),所述壳体(7)底部固定连接有限位块(19),所述固定杆(18)贯穿限位块(19)并与限位块(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述平台(1)内部顶端固定连接有齿条(9),所述转轴(8)外侧固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)与齿条(9)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述固定夹板(11)底端固定连接有限位板(13),所述平台(1)顶壁内部开设有通槽(12),所述限位板(13)与通槽(12)相适配。
7.根据权利要求1所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述平台(1)底部固定连接有多个支撑腿(20),所述支撑腿(20)底端固定连接有底座(21),所述底座(21)顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)输出端固定连接有传动轴(23)。
8.根据权利要求7所述的锂电保护板校准工装,其特征在于:所述平台(1)内部固定连接有限位壳(27),多个所述套筒(3)一端均固定连接有横杆(25),多个所述横杆(25)均贯穿限位壳(27)并与限位壳(27)转动连接,多个所述限位壳(27)内部均固定连接有从动斜齿轮(26),所述传动轴(23)贯穿限位壳(27)并与限位壳(27)转动连接,所述传动轴(23)顶端固定连接有主动斜齿轮(24),所述主动斜齿轮(24)分别与多个从动斜齿轮(26)啮合连接。
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