CN218169008U - 一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，包括：底座和横梁，所述底座的顶端连接有横梁，所述横梁的表面活动连接有机箱，所述机箱的一侧安装有喷枪头；所述机箱的底面连接有水冷箱，所述水冷箱靠近机箱的一端表面连接有固定螺钉，所述水冷箱的顶端连接有进水管，所述水冷箱的底端连接有出水管，所述出水管的靠近水冷箱的一端开设有出水口，所述水冷箱的外侧壁安装有控制器。该具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，通过将水冷箱安装在机箱的底面，接着启动控制器，带动进水管向水冷箱内部注水，同时通过出水管进行出水，水会对喷枪头的表面进行冲击，对喷枪头进行降温，实现便于对喷枪头进行循环冷却的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体为一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机。
背景技术
数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割，这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机，数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
1.龙门式数控火焰切割机使用的过程中缺少具有循环冷却的结构，这样喷枪头在使用之后不能快速的冷却，不能达到最佳的切割状态，影响接下来的切割使用。
所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，以解决上述背景技术中提出龙门式数控火焰切割机使用的过程中缺少具有循环冷却的结构，这样喷枪头在使用之后不能快速的冷却，不能达到最佳的切割状态，影响接下来的切割使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，包括：底座和横梁，所述底座的顶端连接有横梁，所述横梁的表面活动连接有机箱，所述机箱的一侧安装有喷枪头；
所述机箱的底面连接有水冷箱，所述水冷箱靠近机箱的一端表面连接有固定螺钉，所述水冷箱的顶端连接有进水管，所述水冷箱的底端连接有出水管，所述出水管的靠近水冷箱的一端开设有出水口，所述水冷箱的外侧壁安装有控制器。
优选的，所述固定螺钉设置有两个，两个所述固定螺钉关于水冷箱的纵向中轴线对称，所述水冷箱通过固定螺钉与机箱定位连接。
优选的，所述控制器与机箱之间为电性连接，所述出水管为金属材质。
优选的，所述横梁的一端连接有操控板，所述操控板的外侧壁连接有散热板，所述散热板的内壁连接有防护网。
优选的，所述防护网的两端固定连接有安装耳，所述安装耳与防护网为一体结构。
优选的，所述安装耳的表面连接有定位杆，所述定位杆的表面活动连接有连动板，所述连动板为“V”型结构，所述连动板的另一端贯穿连接有两个定位销钉，所述安装耳通过连动板表面的定位销钉与散热板进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机通过将水冷箱安装在机箱的底面，接着启动控制器，带动进水管向水冷箱内部注水，同时通过出水管进行出水，对喷枪头进行降温，实现便于对喷枪头进行循环冷却的目的。
2.该具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机通过将防护网在散热板的内壁进行贴合，接着通过安装耳、定位杆、连动板和定位销钉之间的相互配合，实现便于对散热板表面的开口处进行防护，防止出现杂物进入操控板内部的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型水冷箱安装结构示意图；
图3为本实用新型操控板侧视结构示意图；
图4为本实用新型防护网安装结构及连动板放大示意图。
图中：1、底座；2、横梁；3、机箱；4、喷枪头；5、水冷箱；6、固定螺钉；7、进水管；8、出水管；9、出水口；10、控制器；11、操控板；12、散热板；13、防护网；14、安装耳；15、定位杆；16、连动板；17、定位销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，包括：底座1和横梁2，底座1的顶端连接有横梁2，横梁2的表面活动连接有机箱3，机箱3的一侧安装有喷枪头4；
机箱3的底面连接有水冷箱5，水冷箱5靠近机箱3的一端表面连接有固定螺钉6，水冷箱5的顶端连接有进水管7，水冷箱5的底端连接有出水管8，出水管8的靠近水冷箱5的一端开设有出水口9，水冷箱5的外侧壁安装有控制器10。
参照图2，固定螺钉6设置有两个，两个固定螺钉6关于水冷箱5的纵向中轴线对称，水冷箱5通过固定螺钉6与机箱3定位连接，通过水冷箱5的使用，方便对喷枪头4进行循环冷却；
参照图2，控制器10与机箱3之间为电性连接，出水管8为金属材质，通过将水冷箱5安装在机箱3的底面，接着启动控制器10，带动进水管7向水冷箱5内部注水，同时通过出水管8进行出水，对喷枪头4进行降温，实现便于对喷枪头4进行循环冷却的目的。
参照图1，横梁2的一端连接有操控板11，操控板11的外侧壁连接有散热板12，散热板12的内壁连接有防护网13，通过防护网13的使用，方便对散热板12表面的开口进行遮掩，同时不影响散热；
参照图3、图4，防护网13的两端固定连接有安装耳14，安装耳14与防护网13为一体结构，通过安装耳14与散热板12进行连接，方便对防护网13进行固定；
参照图4，安装耳14的表面连接有定位杆15，定位杆15的表面活动连接有连动板16，连动板16为“V”型结构，连动板16的另一端贯穿连接有两个定位销钉17，安装耳14通过连动板16表面的定位销钉17与散热板12进行连接，通过将防护网13在散热板12的内壁进行贴合，接着通过安装耳14、定位杆15、连动板16和定位销钉17之间的相互配合，实现便于对散热板12表面的开口处进行防护，防止出现杂物进入操控板11内部的目的。
工作原理：如图1-4所示，在使用该具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机时，首先通过将水冷箱5安装在机箱3的底面，接着启动控制器10，带动进水管7向水冷箱5内部注水，同时通过出水管8进行出水，水会对喷枪头4的表面进行冲击，对喷枪头4进行降温，实现便于对喷枪头4进行循环冷却的目的；接着通过将防护网13在散热板12的内壁进行贴合，之后将连动板16在定位杆15的表面进行旋转，接着将定位销钉17穿过连动板16与散热板12进行连接，将防护网13在散热板12的内壁进行固定，实现便于对散热板12表面的开口处进行防护，防止出现杂物进入操控板11内部的目的，这就是该具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，包括：底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连接有横梁(2)，所述横梁(2)的表面活动连接有机箱(3)，所述机箱(3)的一侧安装有喷枪头(4)；
所述机箱(3)的底面连接有水冷箱(5)，所述水冷箱(5)靠近机箱(3)的一端表面连接有固定螺钉(6)，所述水冷箱(5)的顶端连接有进水管(7)，所述水冷箱(5)的底端连接有出水管(8)，所述出水管(8)的靠近水冷箱(5)的一端开设有出水口(9)，所述水冷箱(5)的外侧壁安装有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述固定螺钉(6)设置有两个，两个所述固定螺钉(6)关于水冷箱(5)的纵向中轴线对称，所述水冷箱(5)通过固定螺钉(6)与机箱(3)定位连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述控制器(10)与机箱(3)之间为电性连接，所述出水管(8)为金属材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述横梁(2)的一端连接有操控板(11)，所述操控板(11)的外侧壁连接有散热板(12)，所述散热板(12)的内壁连接有防护网(13)。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述防护网(13)的两端固定连接有安装耳(14)，所述安装耳(14)与防护网(13)为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述安装耳(14)的表面连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)的表面活动连接有连动板(16)，所述连动板(16)为“V”型结构。
7.根据权利要求6所述的一种具有循环冷却结构的龙门式数控火焰切割机，其特征在于：所述连动板(16)的另一端贯穿连接有两个定位销钉(17)，所述安装耳(14)通过连动板(16)表面的定位销钉(17)与散热板(12)进行连接。
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