CN218166801U - 一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加料调和技术领域，且公开了一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，搅拌箱内部固定连接有升降机构，支撑板内部固定连接有倾斜机构，倾斜机构包括矩形槽，支撑板右侧固定连接有第一电机，第一电机左侧固定连接有转轴，转轴表面固定连接有凸轮，矩形槽内壁前后两侧均固定连接有连接杆，连接杆表面滑动连接有滑板，滑板设置于凸轮前侧，滑板正面和矩形槽内壁背面均固定连接有弹簧，弹簧内部和连接杆表面套接，搅拌箱底部固定连接有连接块。该抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，通过设置升降机构，在升降机构运行下，能对在抗磨液压油内不同层次漂浮的配料都能进行搅拌，能在一定程度还是那个提高调和率。

Description

一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置

技术领域

本实用新型涉及加料调和技术领域，具体为一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置。

背景技术

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

如专利号为CN214438068U的一种抗磨液压油生产用调和装置，涉及调和装置技术领域，一种抗磨液压油生产用调和装置，包括外壳，所述外壳顶部连通设置有进料口，所述进料口内侧活动安装设置有活动板，外壳表面螺纹连接设置有旋钮，所述外壳外侧固定安装有直流电机，所述直流电机通过外壳与传动杆驱动连接，本实用新型通过设置直流电机、传动杆、旋转杆、搅拌杆、轴承和滚子，直流电机工作时，带动传动杆旋转，传动杆带动旋转杆转动，通过轴承内的滚子提高旋转杆的转速，旋转杆带动搅拌杆搅和液压油，带动液压油波动，通过波动的液压油的离心力使下层的液压油往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。

在生产调和过程中，由于油的其它配料的存在较大的密度差，经常出现分层的现象，有时候添加的材料越多分层的越多，而且在搅拌的过程中，常常出现调和层次增多的现象，同时由于油的包裹作用，这就使得调和不很均匀，对其搅拌的不太彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，包括支撑板和搅拌箱，所述搅拌箱顶部左右两侧均固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定连接有进料管，所述搅拌箱底部固定连接有出料管，所述搅拌箱内部固定连接有升降机构，所述支撑板内部固定连接有倾斜机构。

所述倾斜机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于支撑板内部，所述矩形槽对应搅拌箱一侧设置为开口，所述支撑板右侧固定连接有第一电机，所述第一电机左侧固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有凸轮，所述矩形槽内壁前后两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆表面滑动连接有滑板，所述滑板设置于凸轮前侧，所述滑板正面和矩形槽内壁背面均固定连接有弹簧，所述弹簧内部和连接杆表面套接，所述搅拌箱底部固定连接有连接块，所述滑板靠近搅拌箱一侧均固定连接有连接板，两个所述支撑板之间固定连接有长杆，所述搅拌箱顶部左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板设置于固定板背面，两个所述安装板内部开设有弧形槽。

优选的，所述连接板表面和连接块内部固定连接，所述连接板设置于出料管正面。

优选的，所述弧形槽左右两侧均设置为开口，所述长杆表面和弧形槽内部滑动连接，在凸轮的带动下，滑板在连接杆表面滑动时，滑板带动连接板，连接板能带动搅拌箱进行运行。

优选的，所述凸轮设置于连接杆底部，所述凸轮设置于矩形槽内部，在凸轮的运行下，凸轮能带动滑板在连接杆表面进行滑动挤压弹簧。

优选的，所述升降机构包括顶板，所述顶板固定连接于固定板顶部，所述固定板顶部固定连接有第二电机，所述搅拌箱顶部开设有螺纹孔，所述第二电机底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面和螺纹孔内部螺纹连接，所述螺纹杆底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述螺纹杆设置于进料管背面，所述螺纹杆设置于两个固定板之间，螺纹杆在螺纹孔内部进行螺纹移动时，固定板能被带动进行拉伸或者收缩。

优选的，所述搅拌叶数量为四个，四个所述搅拌叶均设置于搅拌箱内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，具备以下有益效果：

1、该抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，通过设置倾斜机构，在倾斜机构运行下，能使得对搅拌箱内抗磨液压油和添加的配料进行搅拌时，可以使得搅拌箱内部能进行充分的搅拌。

2、该抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，通过设置升降机构，在升降机构运行下，能对在抗磨液压油内不同层次漂浮的配料都能进行搅拌，能在一定程度还是那个提高调和率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为支撑板和倾斜机构组成结构示意图；

图3为本实用新型整体结构剖面图；

图4为本实用新型左侧示意图。

图中：1、支撑板；2、搅拌箱；3、固定板；4、进料管；5、倾斜机构；51、第一电机；52、凸轮；53、转轴；54、连接杆；55、矩形槽；56、滑板；57、连接板；58、弹簧；501、连接块；502、长杆；503、弧形槽；504、安装板；6、出料管；7、升降机构；71、搅拌叶；72、搅拌杆；73、螺纹孔；74、螺纹杆；75、顶板；76、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图3，一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，包括支撑板1和搅拌箱2，搅拌箱2顶部左右两侧均固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2顶部固定连接有进料管4，搅拌箱2底部固定连接有出料管6，搅拌箱2内部固定连接有升降机构7，支撑板1内部固定连接有倾斜机构5。

倾斜机构5包括矩形槽55，矩形槽55开设于支撑板1内部，矩形槽55对应搅拌箱2一侧设置为开口，支撑板1右侧固定连接有第一电机51，第一电机51左侧固定连接有转轴53，转轴53表面固定连接有凸轮52，矩形槽55内壁前后两侧均固定连接有连接杆54，连接杆54表面滑动连接有滑板56，滑板56设置于凸轮52前侧，滑板56正面和矩形槽55内壁背面均固定连接有弹簧58，弹簧58内部和连接杆54表面套接，搅拌箱2底部固定连接有连接块501，滑板56靠近搅拌箱2一侧均固定连接有连接板57，两个支撑板1之间固定连接有长杆502，搅拌箱2顶部左右两侧均固定连接有安装板504，安装板504设置于固定板3背面，两个安装板504内部开设有弧形槽503，连接板57表面和连接块501内部固定连接，连接板57设置于出料管6正面，弧形槽503左右两侧均设置为开口，长杆502表面和弧形槽503内部滑动连接。

进一步的，凸轮52设置于连接杆54底部，凸轮52设置于矩形槽55内部，通过设置倾斜机构5，在倾斜机构5运行下，能使得对搅拌箱2内抗磨液压油和添加的配料进行搅拌时，可以使得搅拌箱2内部能进行充分的搅拌。

实施例二

参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到升降机构7包括顶板75，顶板75固定连接于固定板3顶部，固定板3顶部固定连接有第二电机76，搅拌箱2顶部开设有螺纹孔73，第二电机76底部固定连接有螺纹杆74，螺纹杆74表面和螺纹孔73内部螺纹连接，螺纹杆74底部转动连接有搅拌杆72，搅拌杆72表面固定连接有搅拌叶71，螺纹杆74设置于进料管4背面，螺纹杆74设置于两个固定板3之间。

进一步的，搅拌叶71数量为四个，四个搅拌叶71均设置于搅拌箱2内部，通过设置升降机构7，在升降机构7运行下，能对在抗磨液压油内不同层次漂浮的配料都能进行搅拌，能在一定程度还是那个提高调和率。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在将对搅拌箱2内不同深度进搅拌时，启动第二电机76，第二电机76带动螺纹杆74在螺纹孔73内螺纹连接，这时螺纹杆74移动时带动固定板3进行收缩，这时螺纹杆74带动搅拌杆72，搅拌杆72带动搅拌叶71转动时，可以对搅拌箱2内不同的深度进行搅拌；

在对搅拌箱2内进行搅拌更加均匀时，启动第一电机51，第一电机51带动转轴53在矩形槽55内转动，这时转轴53带动凸轮52，凸轮52在运转时，凸轮52能带动滑板56在连接杆54表面滑动挤压弹簧58，这时滑板56带动连接板57，连接板57带动连接块501进行向一侧移动，这时由于长杆502的位置固定，这时长杆502能在弧形槽503内进行滑动，能导致搅拌箱2形成倾斜状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，包括支撑板（1）和搅拌箱（2），其特征在于：所述搅拌箱（2）顶部左右两侧均固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）顶部固定连接有进料管（4），所述搅拌箱（2）底部固定连接有出料管（6），所述搅拌箱（2）内部固定连接有升降机构（7），所述支撑板（1）内部固定连接有倾斜机构（5）；

所述倾斜机构（5）包括矩形槽（55），所述矩形槽（55）开设于支撑板（1）内部，所述矩形槽（55）对应搅拌箱（2）一侧设置为开口，所述支撑板（1）右侧固定连接有第一电机（51），所述第一电机（51）左侧固定连接有转轴（53），所述转轴（53）表面固定连接有凸轮（52），所述矩形槽（55）内壁前后两侧均固定连接有连接杆（54），所述连接杆（54）表面滑动连接有滑板（56），所述滑板（56）设置于凸轮（52）前侧，所述滑板（56）正面和矩形槽（55）内壁背面均固定连接有弹簧（58），所述弹簧（58）内部和连接杆（54）表面套接，所述搅拌箱（2）底部固定连接有连接块（501），所述滑板（56）靠近搅拌箱（2）一侧均固定连接有连接板（57），两个所述支撑板（1）之间固定连接有长杆（502），所述搅拌箱（2）顶部左右两侧均固定连接有安装板（504），所述安装板（504）设置于固定板（3）背面，两个所述安装板（504）内部开设有弧形槽（503）。

2.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，其特征在于：所述连接板（57）表面和连接块（501）内部固定连接，所述连接板（57）设置于出料管（6）正面。

3.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，其特征在于：所述弧形槽（503）左右两侧均设置为开口，所述长杆（502）表面和弧形槽（503）内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，其特征在于：所述凸轮（52）设置于连接杆（54）底部，所述凸轮（52）设置于矩形槽（55）内部。

5.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，其特征在于：所述升降机构（7）包括顶板（75），所述顶板（75）固定连接于固定板（3）顶部，所述固定板（3）顶部固定连接有第二电机（76），所述搅拌箱（2）顶部开设有螺纹孔（73），所述第二电机（76）底部固定连接有螺纹杆（74），所述螺纹杆（74）表面和螺纹孔（73）内部螺纹连接，所述螺纹杆（74）底部转动连接有搅拌杆（72），所述搅拌杆（72）表面固定连接有搅拌叶（71）。

6.根据权利要求5所述的一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，其特征在于：所述螺纹杆（74）设置于进料管（4）背面，所述螺纹杆（74）设置于两个固定板（3）之间。

7.根据权利要求5所述的一种抗磨液压油生产用便于加料的调和装置，其特征在于：所述搅拌叶（71）数量为四个，四个所述搅拌叶（71）均设置于搅拌箱（2）内部。

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