CN218166640U - 一种液体敷料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其为一种液体敷料生产用搅拌装置，包括安装支架，所述安装支架的外壁上安装有罐体，所述罐体的外壁上安装有控制器，所述罐体的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上安装有刮板组件，本实用新型通过设置电控液压伸缩杆的一端通过连接杆对搅拌电机施加拉力，使得搅拌电机带动搅拌杆在罐体的内部上下拨动，同时当搅拌电机上下位移时，搅拌电机带动滑动杆上下移动，使得滑动杆的一端在套筒的内壁上上下移动，使得罐体内部的液体在搅拌的同时还受到上下的拨动力，同时拨片带动固定架在罐体的内壁上转动，通过控制器控制伺服电机和搅拌电机反向转动，使得罐体内部的液体搅拌的更为充分，液体的混合效果更好。

Description

一种液体敷料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种液体敷料生产用搅拌装置。

背景技术

搅拌机是一种常见的装置，是为了将液体搅拌均匀而专门设计的一种电动机械结构，搅拌机的种类众多，液体敷料生产用搅拌装置就是其中的一种。

现有的搅拌装置，在进行搅拌时对于装置内部边缘的材料搅拌力较弱，搅拌时都是顺着一个方向进行搅拌，不同种类的液体混合时间较长，且在使用时，当后加入的液体会停留在上部分，需要很长时间的搅拌，才能使上下两部分的液体充分混合。

因此需要一种液体敷料生产用搅拌装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体敷料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体敷料生产用搅拌装置，包括安装支架，所述安装支架的外壁上安装有罐体，所述罐体的外壁上安装有控制器，所述罐体的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上安装有刮板组件，所述刮板组件的一侧且位于罐体的端口处安装有搅拌组件，所述罐体的底部安装有出料阀门；

所述刮板组件包括从动齿轮和伺服电机，所述从动齿轮安装在安装槽的内壁上，所述从动齿轮的外壁上啮合连接有主动齿轮，所述伺服电机安装在罐体的外壁上，所述伺服电机的驱动轴连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内壁上安装有拨片，所述拨片的一端安装有固定架；

所述搅拌组件包括套筒和固定支架，所述套筒安装在罐体的端口处，所述套筒的内壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴连接有搅拌杆，所述固定支架安装在罐体的端口处，所述固定支架的外壁上安装有电控液压伸缩杆，所述电控液压伸缩杆的一端贯穿固定支架且延伸至固定支架的外部安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有搅拌电机。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有伺服电机、搅拌电机和电控液压伸缩杆且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述从动齿轮和安装槽的连接方式为滑动连接，所述拨片的材质为硅胶材料。

作为本实用新型优选的方案，所述拨片设置有多组且分别位于从动齿轮的内壁上，所述固定架为环形结构。

作为本实用新型优选的方案，所述固定架和罐体的连接方式为滑动连接，所述套筒设置有两组且分别位于罐体的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌杆位于拨片的一侧，所述搅拌杆和罐体的底部有一定的间隙，所述电控液压伸缩杆位于搅拌电机的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在液体敷料生产用搅拌装置中的搅拌组件，并且利用搅拌组件中的电控液压伸缩杆，使得电控液压伸缩杆的一端通过连接杆对搅拌电机施加拉力，使得搅拌电机带动搅拌杆在罐体的内部上下拨动，同时当搅拌电机上下位移时，搅拌电机带动滑动杆上下移动，使得滑动杆的一端在套筒的内壁上上下移动，使得罐体内部的液体在搅拌的同时还受到上下的拨动力，液体的混合效果更好，从而有益于解决在使用时，当后加入的液体会停留在上部分，需要很长时间的搅拌，才能使上下两部分的液体充分混合的问题。

2、本实用新型中，通过在液体敷料生产用搅拌装置中的刮板组件，并且利用刮板组件中的伺服电机带动主动齿轮转动，动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮在安装槽的内壁上转动，同时从动齿轮带动拨片转动，拨片对罐体的内壁上的材料刮下搅拌，在固定架为环形结构，固定架和罐体的连接方式为滑动连接的作用下，使得拨片带动固定架在罐体的内壁上转动，通过控制器控制伺服电机和搅拌电机反向转动，使得罐体内部的液体搅拌的更为充分，从而有益于解决现有的搅拌装置，在进行搅拌时对于装置内部边缘的材料搅拌力较弱，搅拌时都是顺着一个方向进行搅拌，不同种类的液体混合时间较长的问题。

附图说明

图1为本实用新型正三轴结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型刮板组件结构示意图。

图中：1、安装支架；2、罐体；3、控制器；4、安装槽；5、刮板组件；501、从动齿轮；502、伺服电机；503、主动齿轮；504、拨片；505、固定架；6、搅拌组件；601、套筒；602、固定支架；603、滑动杆；604、搅拌电机；605、搅拌杆；606、电控液压伸缩杆；607、连接杆；7、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种液体敷料生产用搅拌装置，包括安装支架1，安装支架1的外壁上安装有罐体2，罐体2的外壁上安装有控制器3，罐体2的外壁上开设有安装槽4，安装槽4的内壁上安装有刮板组件5，刮板组件5的一侧且位于罐体2的端口处安装有搅拌组件6，罐体2的底部安装有出料阀门7；

在该实施例中，请参照图3，刮板组件5包括从动齿轮501和伺服电机502，从动齿轮501安装在安装槽4的内壁上，从动齿轮501和安装槽4的连接方式为滑动连接，从动齿轮501的外壁上啮合连接有主动齿轮503，伺服电机502安装在罐体2的外壁上，伺服电机502的驱动轴连接有主动齿轮503，从动齿轮501的内壁上安装有拨片504，拨片504的材质为硅胶材料，拨片504设置有多组且分别位于从动齿轮501的内壁上，拨片504的一端安装有固定架505，固定架505为环形结构，固定架505和罐体2的连接方式为滑动连接；

在该实施例中，请参照图2，搅拌组件6包括套筒601和固定支架602，套筒601安装在罐体2的端口处，套筒601设置有两组且分别位于罐体2的外壁上，套筒601的内壁上滑动连接有滑动杆603，滑动杆603的外壁上安装有搅拌电机604，搅拌电机604的驱动轴连接有搅拌杆605，搅拌杆605位于拨片504的一侧，固定支架602安装在罐体2的端口处，固定支架602的外壁上安装有电控液压伸缩杆606，电控液压伸缩杆606的一端贯穿固定支架602且延伸至固定支架602的外部安装有连接杆607，连接杆607的一端连接有搅拌电机604。

进一步，搅拌电机604和滑动杆603的连接方式为固定连接更稳固，滑动杆603为弧形结构，伺服电机502和罐体2的连接方式为固定连接，在转轴运行时，稳定性更好；

进一步，控制器3通过导线分别连接有伺服电机502、搅拌电机604和电控液压伸缩杆606且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，搅拌杆605和罐体2的底部有一定的间隙，电控液压伸缩杆606位于搅拌电机604的正上方的作用下，打开控制器3的开关，控制器3控制电控液压伸缩杆606运转，当电控液压伸缩杆606加压上下升降时，电控液压伸缩杆606的一端通过连接杆607对搅拌电机604施加拉力，使得搅拌电机604带动搅拌杆605在罐体2的内部上下拨动，同时当搅拌电机604上下位移时，搅拌电机604带动滑动杆603上下移动，使得滑动杆603的一端在套筒601的内壁上上下移动，使得罐体2内部的液体在搅拌的同时还受到上下的拨动力，液体的混合效果更好，从而有益于解决在使用时，当后加入的液体会停留在上部分，需要很长时间的搅拌，才能使上下两部分的液体充分混合的问题。

本实用新型工作流程：通过使用本方案设计的液体敷料生产用搅拌装置工作时，在控制器3通过导线分别连接有伺服电机502、搅拌电机604和电控液压伸缩杆606且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，在套筒601安装在罐体2的端口处，套筒601的内壁上滑动连接有滑动杆603，滑动杆603的外壁上安装有搅拌电机604，搅拌电机604的驱动轴连接有搅拌杆605的作用下，打开控制器3的开关，控制器3控制搅拌电机604运转，当搅拌电机604运转时带动搅拌杆605转动，再将需要混合的液体依次加入罐体2的内部，使得搅拌杆605带动液体进行混合搅拌，同时在从动齿轮501安装在安装槽4的内壁上，从动齿轮501的外壁上啮合连接有主动齿轮503，伺服电机502安装在罐体2的外壁上，伺服电机502的驱动轴连接有主动齿轮503，从动齿轮501的内壁上安装有拨片504，拨片504的一端安装有固定架505的作用下，打开控制器3的开关，控制器3控制伺服电机502运转，当伺服电机502运转时，伺服电机502带动主动齿轮503转动，主动齿轮503带动从动齿轮501转动，在从动齿轮501和安装槽4的连接方式为滑动连接，拨片504的材质为硅胶材料，拨片504设置有多组且分别位于从动齿轮501的内壁上的作用下，从动齿轮501在安装槽4的内壁上转动，同时从动齿轮501带动拨片504转动，拨片504对罐体2的内壁上的材料刮下搅拌，在固定架505为环形结构，固定架505和罐体2的连接方式为滑动连接的作用下，使得拨片504带动固定架505在罐体2的内壁上转动，通过控制器3控制伺服电机502和搅拌电机604反向转动，使得罐体2内部的液体搅拌的更为充分，从而有益于解决现有的搅拌装置，在进行搅拌时对于装置内部边缘的材料搅拌力较弱，搅拌时都是顺着一个方向进行搅拌，不同种类的液体混合时间较长的问题。

同时使用时，当装置运行时加入液体，在固定支架602安装在罐体2的端口处，固定支架602的外壁上安装有电控液压伸缩杆606，电控液压伸缩杆606的一端贯穿固定支架602且延伸至固定支架602的外部安装有连接杆607，连接杆607的一端连接有搅拌电机604，搅拌杆605和罐体2的底部有一定的间隙，电控液压伸缩杆606位于搅拌电机604的正上方的作用下，打开控制器3的开关，控制器3控制电控液压伸缩杆606运转，当电控液压伸缩杆606加压上下升降时，电控液压伸缩杆606的一端通过连接杆607对搅拌电机604施加拉力，使得搅拌电机604带动搅拌杆605在罐体2的内部上下拨动，同时当搅拌电机604上下位移时，搅拌电机604带动滑动杆603上下移动，使得滑动杆603的一端在套筒601的内壁上上下移动，使得罐体2内部的液体在搅拌的同时还受到上下的拨动力，液体的混合效果更好，从而有益于解决在使用时，当后加入的液体会停留在上部分，需要很长时间的搅拌，才能使上下两部分的液体充分混合的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体敷料生产用搅拌装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的外壁上安装有罐体(2)，所述罐体(2)的外壁上安装有控制器(3)，所述罐体(2)的外壁上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁上安装有刮板组件(5)，所述刮板组件(5)的一侧且位于罐体(2)的端口处安装有搅拌组件(6)，所述罐体(2)的底部安装有出料阀门(7)；

所述刮板组件(5)包括从动齿轮(501)和伺服电机(502)，所述从动齿轮(501)安装在安装槽(4)的内壁上，所述从动齿轮(501)的外壁上啮合连接有主动齿轮(503)，所述伺服电机(502)安装在罐体(2)的外壁上，所述伺服电机(502)的驱动轴连接有主动齿轮(503)，所述从动齿轮(501)的内壁上安装有拨片(504)，所述拨片(504)的一端安装有固定架(505)；

所述搅拌组件(6)包括套筒(601)和固定支架(602)，所述套筒(601)安装在罐体(2)的端口处，所述套筒(601)的内壁上滑动连接有滑动杆(603)，所述滑动杆(603)的外壁上安装有搅拌电机(604)，所述搅拌电机(604)的驱动轴连接有搅拌杆(605)，所述固定支架(602)安装在罐体(2)的端口处，所述固定支架(602)的外壁上安装有电控液压伸缩杆(606)，所述电控液压伸缩杆(606)的一端贯穿固定支架(602)且延伸至固定支架(602)的外部安装有连接杆(607)，所述连接杆(607)的一端连接有搅拌电机(604)。

2.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用搅拌装置，其特征在于：所述控制器(3)通过导线分别连接有伺服电机(502)、搅拌电机(604)和电控液压伸缩杆(606)且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮(501)和安装槽(4)的连接方式为滑动连接，所述拨片(504)的材质为硅胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用搅拌装置，其特征在于：所述拨片(504)设置有多组且分别位于从动齿轮(501)的内壁上，所述固定架(505)为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定架(505)和罐体(2)的连接方式为滑动连接，所述套筒(601)设置有两组且分别位于罐体(2)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(605)位于拨片(504)的一侧，所述搅拌杆(605)和罐体(2)的底部有一定的间隙，所述电控液压伸缩杆(606)位于搅拌电机(604)的正上方。

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