CN215139155U - 一种生物基增强剂的搅拌混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，包括安装底板、搅拌机构和辅助搅拌机构；安装底板：其上表面中部设有固定座，固定座中部的圆槽内设有搅拌桶，安装底板的上表面后侧设有倒L型安装架，倒L型安装架的顶部板体下表面前侧开设有T型环槽；搅拌机构：设置于倒L型安装架的顶部板体前端，搅拌机构的上端滑动连接于T型环槽的内部，搅拌机构的下端伸入到搅拌桶的内部；辅助搅拌机构：数量为三个，辅助搅拌机构均匀分布于安装底板的上表面外侧，辅助搅拌机构的内端分别通过管道与搅拌桶下端开设的通孔连通，该生物基增强剂的搅拌混匀装置，能够使增强剂搅拌的更加均匀，提高增强剂的搅拌混匀效率。

Description

一种生物基增强剂的搅拌混匀装置

技术领域

本实用新型涉及生物基增强剂技术领域，具体为一种生物基增强剂的搅拌混匀装置。

背景技术

与传统石油基增强剂相比，生物基增强剂具有原料可以再生、环境友好等特点，在很多领域可以取代传统的石油基增强剂，与生物增强剂相比，生物基增强剂具有性质稳定、产量大、价格低廉等优势。随着社会各界对绿色环保愈加重视，生物基增强剂也受到广泛关注，在洗涤、化妆品、化工、三次采油等领域得到广泛应用，生物基增强剂在使用时需要进行搅拌混匀，使增强剂内部的各组分能够充分混合，以保证增强剂的使用效果，传统的搅拌方式通常使用一个电机带动搅拌轴对增强剂进行直接搅拌，这种搅拌结构虽然结构简单，生产成本低，但是搅拌效果单一，增强剂搅拌不均匀，增强剂的搅拌混匀效率低，为此，我们提出一种生物基增强剂的搅拌混匀装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，能够使增强剂搅拌的更加均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，包括安装底板、搅拌机构和辅助搅拌机构；

安装底板：其上表面中部设有固定座，固定座中部的圆槽内设有搅拌桶，安装底板的上表面后侧设有倒L型安装架，倒L型安装架的顶部板体下表面前侧开设有T型环槽；

搅拌机构：设置于倒L型安装架的顶部板体前端，搅拌机构的上端滑动连接于T型环槽的内部，搅拌机构的下端伸入到搅拌桶的内部；

辅助搅拌机构：数量为三个，辅助搅拌机构均匀分布于安装底板的上表面外侧，辅助搅拌机构的内端分别通过管道与搅拌桶下端开设的通孔连通，能够使增强剂自身不断晃动，在增强剂自身晃动的同时对增强剂进行搅拌，能够使增强剂搅拌的更加均匀，提高增强剂的搅拌混匀效率。

进一步的，所述安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控其它部件的正常运行。

进一步的，所述搅拌机构包括一号电机和主动齿轮，所述一号电机设置于倒L型安装架的顶部板体上表面前侧，一号电机的输出轴下端穿过L型安装架顶部板体前端开设的圆孔，主动齿轮设置于一号电机的输出轴下端，一号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为下方部件的运行提供动力。

进一步的，所述搅拌机构还包括被动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴数量为三个，搅拌轴的上端均滑动连接于滑动连接于T型环槽的内部，搅拌叶片分别设置于搅拌轴的外弧面下端，搅拌叶片均位于搅拌桶的内部，被动齿轮分别设置于搅拌轴的外弧面上端，被动齿轮均与主动齿轮啮合连接，对增强剂进行搅拌混匀。

进一步的，所述辅助搅拌机构包括驱动杆、密封板和中转桶，所述中转桶分别设置于安装底板的上表面外侧，中转桶的端分别通过管道与搅拌桶下端开设的通孔连通，密封板分别滑动连接于中转桶的内部，驱动杆分别设置于密封板的外侧面中部，能够使搅拌桶内部的增强剂不断晃动，辅助上方部件对增强剂进行搅拌。

进一步的，所述辅助搅拌机构还包括二号电机、偏心杆和补偿杆，所述二号电机分别设置于安装底板的下表面外侧，二号电机的输出轴上端分别穿过安装底板上表面对应开设的圆孔，偏心杆分别转动连接于二号电机的输出轴上端，补偿杆分别通过转轴转动连接于偏心杆的偏心端，驱动杆的外端分别通过转轴与补偿杆转动连接，二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为辅助搅拌机构的运行提供动力。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋设置于安装底板的上表面与倒L型安装架的后侧面形成的垂直夹角处，提高装置的强度。

进一步的，所述安装底板的下表面设有两个对称分布的支撑架板，支撑上方部件，方便装置在使用位置放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物基增强剂的搅拌混匀装置，具有以下好处：

把增强剂加入搅拌桶的内部，通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动搅拌轴沿T型环槽公转的同时进行自转，搅拌叶片随搅拌轴进行同步转动，以此对搅拌桶内部的增强剂进行搅拌混匀作业，通过控制开关组的调控，二号电机工作，输出轴带动偏心杆转动，在补偿杆的长度补偿作用下，补偿杆通过驱动杆拉着密封板在中转桶内部进行往复运动，使得搅拌桶内部的增强剂在中转桶连续进出，进而使得搅拌桶内部的增强剂自身进行连续不断的晃动，配合搅拌叶片的搅拌作用加快增强剂的搅拌混匀效率，能够使增强剂自身不断晃动，在增强剂自身晃动的同时对增强剂进行搅拌，能够使增强剂搅拌的更加均匀，提高增强剂的搅拌混匀效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型辅助搅拌机构的结构示意图。

图中：1安装底板、2控制开关组、3支撑架板、4固定座、5搅拌桶、6倒L型安装架、7T型环槽、8搅拌机构、81一号电机、82主动齿轮、83被动齿轮、84搅拌轴、85搅拌叶片、9辅助搅拌机构、91二号电机、92偏心杆、93补偿杆、94驱动杆、95密封板、96中转桶、10加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，包括安装底板1、搅拌机构8和辅助搅拌机构9；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有固定座4，固定座4方便其它部件的固定，固定座4中部的圆槽内设有搅拌桶5，搅拌桶5为材料提供一个搅拌混匀场所，安装底板1的上表面后侧设有倒L型安装架6，倒L型安装架6方便其它部件的安装，倒L型安装架6的顶部板体下表面前侧开设有T型环槽7，T型环槽7为其它部件的运行提供导向作用，还包括加强筋10，加强筋10设置于安装底板1的上表面与倒L型安装架6的后侧面形成的垂直夹角处，加强筋10提高装置的强度，安装底板1的下表面设有两个对称分布的支撑架板3，支撑架板3支撑上方部件，方便装置在使用位置放置，安装底板1的上表面前侧设有控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2的输入端电连接外部电源；

搅拌机构8：设置于倒L型安装架6的顶部板体前端，搅拌机构8的上端滑动连接于T型环槽7的内部，搅拌机构8的下端伸入到搅拌桶5的内部，搅拌机构8包括一号电机81和主动齿轮82，一号电机81设置于倒L型安装架6的顶部板体上表面前侧，一号电机81的输出轴下端穿过L型安装架6顶部板体前端开设的圆孔，主动齿轮82设置于一号电机81的输出轴下端，一号电机81的输入端电连接控制开关组2的输出端，搅拌机构8还包括被动齿轮83、搅拌轴84和搅拌叶片85，搅拌轴84数量为三个，搅拌轴84的上端均滑动连接于滑动连接于T型环槽7的内部，搅拌叶片85分别设置于搅拌轴84的外弧面下端，搅拌叶片85均位于搅拌桶5的内部，被动齿轮83分别设置于搅拌轴84的外弧面上端，被动齿轮83均与主动齿轮82啮合连接，把增强剂加入搅拌桶5的内部，通过控制开关组2的调控，一号电机81工作，输出轴带动主动齿轮82转动，主动齿轮82通过被动齿轮83带动搅拌轴84沿T型环槽7公转的同时进行自转，搅拌叶片85随搅拌轴84进行同步转动，以此对搅拌桶5内部的增强剂进行搅拌混匀作业；

辅助搅拌机构9：数量为三个，辅助搅拌机构9均匀分布于安装底板1的上表面外侧，辅助搅拌机构9的内端分别通过管道与搅拌桶5下端开设的通孔连通，辅助搅拌机构9包括驱动杆94、密封板95和中转桶96，中转桶96分别设置于安装底板1的上表面外侧，中转桶96的端分别通过管道与搅拌桶5下端开设的通孔连通，密封板95分别滑动连接于中转桶96的内部，驱动杆94分别设置于密封板95的外侧面中部，辅助搅拌机构9还包括二号电机91、偏心杆92和补偿杆93，二号电机91分别设置于安装底板1的下表面外侧，二号电机91的输出轴上端分别穿过安装底板1上表面对应开设的圆孔，偏心杆92分别转动连接于二号电机91的输出轴上端，补偿杆93分别通过转轴转动连接于偏心杆92的偏心端，驱动杆94的外端分别通过转轴与补偿杆93转动连接，二号电机91的输入端电连接控制开关组2的输出端，二号电机91工作，输出轴带动偏心杆92转动，在补偿杆93的长度补偿作用下，补偿杆93通过驱动杆94拉着密封板95在中转桶96内部进行往复运动，使得搅拌桶5内部的增强剂在中转桶96连续进出，进而使得搅拌桶5内部的增强剂自身进行连续不断的晃动，配合搅拌叶片85的搅拌作用加快增强剂的搅拌混匀效率。

本实用新型提供的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置的工作原理如下：把增强剂加入搅拌桶5的内部，通过控制开关组2的调控，一号电机81工作，输出轴带动主动齿轮82转动，主动齿轮82通过被动齿轮83带动搅拌轴84沿T型环槽7公转的同时进行自转，搅拌叶片85随搅拌轴84进行同步转动，以此对搅拌桶5内部的增强剂进行搅拌混匀作业，通过控制开关组2的调控，二号电机91工作，输出轴带动偏心杆92转动，在补偿杆93的长度补偿作用下，补偿杆93通过驱动杆94拉着密封板95在中转桶96内部进行往复运动，使得搅拌桶5内部的增强剂在中转桶96连续进出，进而使得搅拌桶5内部的增强剂自身进行连续不断的晃动，配合搅拌叶片85的搅拌作用加快增强剂的搅拌混匀效率，搅拌完成后，可使用外部抽料泵从搅拌桶5上方的开口把材料抽出使用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的一号电机81可选用型号为5IK150RGU-CMF的电机，二号电机91可选用型号为5TK40GU-CF的电机，控制开关组2上设有与一号电机81和二号电机91一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：包括安装底板(1)、搅拌机构(8)和辅助搅拌机构(9)；

安装底板(1)：其上表面中部设有固定座(4)，固定座(4)中部的圆槽内设有搅拌桶(5)，安装底板(1)的上表面后侧设有倒L型安装架(6)，倒L型安装架(6)的顶部板体下表面前侧开设有T型环槽(7)；

搅拌机构(8)：设置于倒L型安装架(6)的顶部板体前端，搅拌机构(8)的上端滑动连接于T型环槽(7)的内部，搅拌机构(8)的下端伸入到搅拌桶(5)的内部；

辅助搅拌机构(9)：数量为三个，辅助搅拌机构(9)均匀分布于安装底板(1)的上表面外侧，辅助搅拌机构(9)的内端分别通过管道与搅拌桶(5)下端开设的通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面前侧设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括一号电机(81)和主动齿轮(82)，所述一号电机(81)设置于倒L型安装架(6)的顶部板体上表面前侧，一号电机(81)的输出轴下端穿过L型安装架(6)顶部板体前端开设的圆孔，主动齿轮(82)设置于一号电机(81)的输出轴下端，一号电机(81)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)还包括被动齿轮(83)、搅拌轴(84)和搅拌叶片(85)，所述搅拌轴(84)数量为三个，搅拌轴(84)的上端均滑动连接于滑动连接于T型环槽(7)的内部，搅拌叶片(85)分别设置于搅拌轴(84)的外弧面下端，搅拌叶片(85)均位于搅拌桶(5)的内部，被动齿轮(83)分别设置于搅拌轴(84)的外弧面上端，被动齿轮(83)均与主动齿轮(82)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：所述辅助搅拌机构(9)包括驱动杆(94)、密封板(95)和中转桶(96)，所述中转桶(96)分别设置于安装底板(1)的上表面外侧，中转桶(96)的端分别通过管道与搅拌桶(5)下端开设的通孔连通，密封板(95)分别滑动连接于中转桶(96)的内部，驱动杆(94)分别设置于密封板(95)的外侧面中部。

6.根据权利要求5所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：所述辅助搅拌机构(9)还包括二号电机(91)、偏心杆(92)和补偿杆(93)，所述二号电机(91)分别设置于安装底板(1)的下表面外侧，二号电机(91)的输出轴上端分别穿过安装底板(1)上表面对应开设的圆孔，偏心杆(92)分别转动连接于二号电机(91)的输出轴上端，补偿杆(93)分别通过转轴转动连接于偏心杆(92)的偏心端，驱动杆(94)的外端分别通过转轴与补偿杆(93)转动连接，二号电机(91)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：还包括加强筋(10)，所述加强筋(10)设置于安装底板(1)的上表面与倒L型安装架(6)的后侧面形成的垂直夹角处。

8.根据权利要求1所述的一种生物基增强剂的搅拌混匀装置，其特征在于：所述安装底板(1)的下表面设有两个对称分布的支撑架板(3)。

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