CN218165212U - 清洁工具的连接组件和具有其的清洁工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁工具的连接组件和具有其的清洁工具，所述清洁工具的连接组件包括：握把杆，所述握把杆适于用户握持，所述握把杆的内部中空；清洁头，所述清洁头具有内部中空的顶柱；连接件，所述连接件包括内筒和与所述内筒相连的外筒，所述内筒插接在所述握把杆的端部，所述外筒适于套设在所述握把杆的所述端部的外侧；设置有所述连接件的所述握把杆的端部插接在所述清洁头的顶柱内。根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件具有适用性强、可靠稳定等优点。

Description

清洁工具的连接组件和具有其的清洁工具

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体而言，涉及一种清洁工具的连接组件和具有所述清洁工具的连接组件的清洁工具。

背景技术

相关技术中诸如拖把的清洁工具，其拖把杆通过过盈配合直接插入叉头的顶柱内，但过盈配合仅适用于拖把杆为金属件且拖把头的叉头和顶柱为塑料件的情况，这种连接方式难以适用于其他材料，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种清洁工具的连接组件，该清洁工具的连接组件具有适用性强、可靠稳定等优点。

本实用新型还提出一种具有所述清洁工具的连接组件的清洁工具。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种清洁工具的连接组件，所述清洁工具的连接组件包括：握把杆，所述握把杆适于用户握持，所述握把杆的内部中空；清洁头，所述清洁头具有内部中空的顶柱；连接件，所述连接件包括内筒和与所述内筒相连的外筒，所述内筒插接在所述握把杆的端部，所述外筒适于套设在所述握把杆的所述端部的外侧；设置有所述连接件的所述握把杆的端部插接在所述清洁头的顶柱内。

根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件，具有适用性强、可靠稳定等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的清洁工具的连接组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内筒的外周面与所述握把杆的内周面铆接、粘接或过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述外筒的内周面与所述握把杆的外周面铆接、粘接或过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述外筒的外周面与所述顶柱的内周面过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述外筒位于所述内筒的上方，所述外筒的下边沿和所述内筒的下边沿通过连接柱相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述内筒的外周面设有避让槽，所述连接柱在所述内筒外周面上的投影与所述避让槽至少部分重合。

根据本实用新型的一个实施例，所述握把杆的所述端部和所述内筒的外周面中的一个上设有周向定位缺口且另一个上设有周向定位筋，所述周向定位筋配合在所述周向定位缺口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述握把杆上安装有用于更换清洁件的拉手，所述拉手可枢转地安装在所述握把杆上，垂直于所述拉手枢转轴线且经过所述握把杆直径的平面经过所述周向定位缺口和所述周向定位筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件靠近所述顶柱的下表面和所述顶柱的内壁中的一个上设有周向定位凸台且另一个上设有周向定位槽，所述周向定位凸台配合在所述周向定位槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述握把杆上安装有用于更换清洁件的拉手，所述拉手可枢转地安装在所述握把杆上，垂直于所述拉手枢转轴线且经过所述握把杆直径的平面经过所述周向定位凸台和所述周向定位槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶柱的底壁和所述连接件靠近所述顶柱的下表面中的一个上设有周向定位柱且另一个上设有周向定位孔，所述周向定位柱配合在所述周向定位孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶柱的底壁和所述连接件的下表面中的一个上设有过孔且另一个上设有安装孔，所述顶柱和所述连接件通过穿过所述过孔配合在所述安装孔内的螺纹紧固件相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述外筒的内周面和外周面设有沿所述外筒轴向延伸的插接筋位。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洁头包括对挤胶棉拖把连接拖把板的叉头和胶棉拖把板，或所述清洁头包括滚轮胶棉拖把连接滚轮的叉头和胶棉拖把头。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶柱的底壁的长度方向沿所述叉头的长度方向定向设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述内筒在其轴向上的高度大于等于2厘米。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种清洁工具，所述清洁工具包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的清洁工具的连接组件。

根据本实用新型实施例的清洁工具，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的清洁工具的连接组件，具有适用性强、可靠稳定等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的清洁工具的局部爆炸图。

图2是根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件的连接件的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件的连接件的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件的连接件的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件的连接件的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件的连接件的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的清洁工具的清洁头的叉头的结构示意图。

附图标记：清洁工具1、连接件10、内筒100、避让槽110、周向定位筋120、周向定位凸台130、周向定位孔140、安装孔150、外筒200、插接筋位210、连接柱300、握把杆20、周向定位缺口21、清洁头的叉头30、顶柱31、周向定位槽33、周向定位柱34、过孔35。

具体实施方式

本实用新型是基于本申请的发明人对以下事实和问题的发现作出的：

相关技术中诸如拖把的清洁工具，其拖把杆通过过盈配合直接插入叉头的顶柱内，但仅限于拖把杆为金属件且拖把头的叉头和顶柱为塑料件的情况，难以采用其他材料，适用性较差。

具体而言，由于塑料件的叉头强度较差，若采用金属的叉头，能够提升叉头的结构强度，但金属拖把杆与金属叉头难以通过过盈配合直接插接连接。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的清洁工具的组件包括握把杆20、清洁头和连接件10。

握把杆20适于用户握持，握把杆20的内部中空。所述清洁头具有内部中空的顶柱31。连接件10包括内筒100和与内筒100相连的外筒200，内筒100插接在握把杆20的端部，外筒200适于套设在握把杆20的所述端部的外侧。设置有连接件10的握把杆20的端部插接在所述清洁头的顶柱31内(上下方向如图中的箭头所示且仅为了便于表述，并非对于实际设置方向的限定)。

换言之，内筒100适于插接在清洁工具的握把杆20内。内筒100与外筒200相连，外筒200适于套设在清洁工具的握把杆20外，外筒200适于插接在清洁工具的清洁头的顶柱31内。

举例而言，清洁工具可以为拖把，握把杆20为拖把杆。清洁头为拖把头，清洁头包括叉头30，叉头30的顶部设有顶柱31。

根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件，通过设置连接件10，可以将握把杆20插接在连接件10上，将连接件10插接在顶柱31上，从而利用连接件10对握把杆20和清洁头的叉头30进行转接，相比相关技术中的技术方案，可以避免握把杆20与顶柱31直接插接，提高握把杆20和顶柱31的材料选择范围，降低握把杆20和顶柱31的材料要求，使连接件10能够适用于不同材质的握把杆20和顶柱31，提高连接件10的适用性。例如可以使握把杆20和顶柱31均能够采用金属等材质，从而提高清洁工具1的结构强度。

并且，通过设置内筒100和外筒200，利用内筒100插入握把杆20内，利用外筒200套设在握把杆20外，可以利用内筒100和外筒200共同夹持握把杆20的周壁，相比相关技术中握把杆直接插入顶柱的技术方案，不仅可以在握把杆20的外周实现定位，而且可以对握把杆20的内周进行定位，提高握把杆20与连接件10连接的可靠性和稳定性。

因此，根据本实用新型实施例的清洁工具的连接组件具有适用性强、可靠稳定等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的清洁工具的连接组件。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的清洁工具的组件包括握把杆20、清洁头和连接件10。

具体地，内筒100的外周面与握把杆20的内周面可以通过铆接、粘接或者过盈配合固定，外筒200的内周面与握把杆20的外周面可以通过铆接、粘接或过盈配合固定，外筒200的外周面与顶柱31的内周面通过过盈配合固定。这样可以使连接件10与握把杆20和顶柱31的连接更加稳定可靠。

更为具体地，如图1-图6所示，外筒200位于内筒100的上方，外筒200的下边沿和内筒100的下边沿通过连接柱300相连。这样可以实现内筒100和外筒200的连接，在保证对握把杆20和顶柱31定位效果的情况下便于将握把杆20插入内筒100和外筒200之间，便于将外筒200插入顶柱31内。

具体而言，连接柱300为两个且在外筒200周向上相对设置。这样可以使外筒200和内筒100的受力更加均匀，提高连接件10的可靠性和稳定性。

有利地，如图1-图6所示，内筒100的外周面设有避让槽110，连接柱300在内筒100外周面上的投影与避让槽110至少部分重合。具体而言，连接柱300在内筒100外周面上的投影可以位于与避让槽110内。具体而言，避让槽110为两个且与连接柱300一一对应。这样可以便于避让槽110处连接件10的弹性形变，进一步便于握把杆20的安装，而且可以利于连接件10与握把杆20的过盈配合。

进一步地，连接柱300的宽度由上至下逐渐减小。避让槽110的宽度由上至下逐渐减小。这样可以进一步便于将握把杆20插入连接件10。

图1-图7示出了根据本实用新型一个具体示例的清洁工具的连接组件。如图1-图7所示，握把杆20的端部和内筒100的外周面中的一个上设有周向定位缺口21且另一个上设有周向定位筋120，周向定位筋120配合在周向定位缺口21内。具体而言，周向定位缺口21形成在握把杆20的下端，周向定位筋120分别与内筒100的外周面和其中一个连接柱300相连且邻近内筒100的下端。这样可以利用周向定位缺口21和周向定位筋120对连接件10和握把杆20的周向相对位置进行定位，一方面可以便于准确安装到位，防止装反，另一方面可以避免握把杆20和连接件10发生周向相对转动，避免在施力时清洁头的叉头30发生转动而影响用户的使用体验。

进一步地，握把杆20上安装有用于更换清洁件的拉手，所述拉手可枢转地安装在握把杆20上，垂直于该拉手枢转轴线且经过握把杆20直径的平面经过周向定位缺口21和周向定位筋120。这样可以便于连接件10、握把杆20和清洁头在周向上安装到位，避免安装错位。

有利地，如图1-图7所示，连接件10靠近顶柱31的下表面和顶柱31的内壁中的一个上设有周向定位凸台130且另一个上设有周向定位槽33，周向定位凸台130配合在周向定位槽33内。具体而言，周向定位槽33由顶柱31的周壁和底壁的连接处沿厚度方向贯通形成，周向定位凸台130设在连接件10的底壁且形状与周向定位槽33的形状适配。这样可以利用周向定位凸台130和周向定位槽33对顶柱31和连接件10的周向相对位置进行定位，一方面可以便于准确安装到位，防止装反，另一方面可以避免连接件10与顶柱31发生周向相对转动，避免在施力时清洁头的叉头30发生转动而影响用户的使用体验。

具体而言，周向定位筋120位于两个连接柱300中的一个的内侧且周向定位凸台130位于两个连接柱300的另一个的下方。这样可以使两个周向定位结构相对设置，提高周向定位效果。

进一步地，握把杆20上安装有用于更换清洁件的拉手，所述拉手可枢转地安装在握把杆20上，垂直于所述拉手枢转轴线且经过握把杆20直径的平面经过周向定位凸台130和周向定位槽33。这样可以便于连接件10、握把杆20和清洁头在周向上安装到位，避免安装错位。

更为有利地，如图1-图7所示，顶柱31的底壁和连接件10靠近顶柱31的下表面中的一个上设有周向定位柱34且另一个上设有周向定位孔140，周向定位柱34配合在周向定位孔140内。具体而言，周向定位柱34形成在顶柱31的底壁上，周向定位孔140形成在连接件10的下表面上。这样可以利用周向定位孔140和周向定位柱34对顶柱31和连接件10的周向相对位置进行定位，一方面可以便于准确安装到位，防止装反，另一方面可以避免连接件10与顶柱31发生周向相对转动，避免在施力时清洁头的叉头30发生转动而影响用户的使用体验。

本领域的技术人员可以理解的是，上述周向定位结构可以同时设置也可以根据实际需要进行排列组合。当周向定位柱34和周向定位凸台130同时设置时，周向定位柱34和周向定位凸台130分别位于顶柱31的底壁和连接件10的下表面上，即周向定位凸台130和周向定位柱34分别设在不同结构上，可以便于顶柱31和连接件10的安装，便于顶柱31和连接件10安装到位，便于提高顶柱31和连接件10的周向定位效果。

具体地，如图1-图7所示，顶柱31的底壁和连接件10的下表面中的一个上设有过孔35且另一个上设有安装孔150，顶柱31和连接件10通过穿过过孔35配合在安装孔150内的螺纹紧固件相连。具体而言，过孔35设在顶柱31的底壁上且为两个，两个过孔35分别位于周向定位柱34两侧，安装孔150沿连接件10的轴向贯通连接件10且为两个。两个安装孔150与两个过孔35一一对应。连接件10下表面的安装孔150周围设有沉台，过孔35周围设有沉槽，所述沉台配合在所述沉槽内，所述螺纹紧固件可以为自攻螺钉。这样可以利用螺纹紧固件进一步连接连接件10和顶柱31，提高顶柱31和连接件10连接的稳定性和可靠性。

更为具体地，如图1-图7所示，外筒200的内周面和外周面设有沿外筒200轴向延伸的插接筋位210。具体而言，外筒200的内周面设有多个沿外筒200周向间隔设置的插接筋位210，外筒200的外周面设有多个沿外筒200的周向间隔设置的插接筋位210。插接筋位210可以在插接过程中被握把杆20和顶柱31铲除一部分。这样可以便于保证连接件10在插接过程中与握把杆20和顶柱31的过盈配合，提高连接的可靠性和稳定性。

具体而言，连接件10插入顶柱31后，外筒200的上边沿可以与顶柱31的上边沿平齐，连接件10的下表面可以与顶柱31的底壁贴合。这样可以便于确保安装到位。

握把杆20插入连接件10后，一部分通过外筒200下方露出。

内筒100为中空结构。这样可以减少材料消耗，降低重量和成本。

进一步地，所述清洁头包括对挤胶棉拖把连接拖把板的叉头30和胶棉拖把板，或所述清洁头包括滚轮胶棉拖把连接滚轮的叉头30和胶棉拖把头。顶柱31的底壁的长度方向沿叉头30的长度方向定向设置。这样可以便于连接件10、握把杆20和清洁头在周向上安装到位，避免安装错位。

可选地，内筒100在其轴向上的高度大于或等于2厘米。这样可以保证内筒100的定位效果，提高清洁工具安装后的稳定性。

下面描述根据本实用新型实施例的清洁工具1。根据本实用新型实施例的清洁工具1包括根据本实用新型上述实施例的清洁工具的连接组件。

根据本实用新型实施例的清洁工具1，通过利用根据本实用新型上述实施例的清洁工具的连接组件，具有适用性强、可靠稳定等优点。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的清洁工具1的装配过程。

首先将握把杆20插入连接件10的内筒100和外筒200之间，使内筒100配合在握把杆20内，使外筒200套设在握把杆20外，并使周向定位筋120配合在周向定位缺口21内。然后将连接件10与握把杆20一同插入清洁头的叉头30的顶柱31内，使外筒200完全配合在顶柱31内，并将周向定位凸台130配合在周向定位槽33内，将周向定位柱34配合在周向定位孔140内。最后利用自攻螺钉穿过过孔35配合在安装孔150内，实现清洁工具1的装配。

根据本实用新型实施例的清洁工具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种清洁工具的连接组件，其特征在于，包括：

握把杆，所述握把杆适于用户握持，所述握把杆的内部中空；

清洁头，所述清洁头具有内部中空的顶柱；

连接件，所述连接件包括内筒和与所述内筒相连的外筒，所述内筒插接在所述握把杆的端部，所述外筒适于套设在所述握把杆的所述端部的外侧；设置有所述连接件的所述握把杆的端部插接在所述清洁头的顶柱内。

2.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述内筒的外周面与所述握把杆的内周面铆接、粘接或过盈配合。

3.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述外筒的内周面与所述握把杆的外周面铆接、粘接或过盈配合。

4.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述外筒的外周面与所述顶柱的内周面过盈配合。

5.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述外筒位于所述内筒的上方，所述外筒的下边沿和所述内筒的下边沿通过连接柱相连。

6.根据权利要求5所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述内筒的外周面设有避让槽，所述连接柱在所述内筒外周面上的投影与所述避让槽至少部分重合。

7.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述握把杆的所述端部和所述内筒的外周面中的一个上设有周向定位缺口且另一个上设有周向定位筋，所述周向定位筋配合在所述周向定位缺口内。

8.根据权利要求7所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述握把杆上安装有用于更换清洁件的拉手，所述拉手可枢转地安装在所述握把杆上，垂直于所述拉手枢转轴线且经过所述握把杆直径的平面经过所述周向定位缺口和所述周向定位筋。

9.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述连接件靠近所述顶柱的下表面和所述顶柱的内壁中的一个上设有周向定位凸台且另一个上设有周向定位槽，所述周向定位凸台配合在所述周向定位槽内。

10.根据权利要求9所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述握把杆上安装有用于更换清洁件的拉手，所述拉手可枢转地安装在所述握把杆上，垂直于所述拉手枢转轴线且经过所述握把杆直径的平面经过所述周向定位凸台和所述周向定位槽。

11.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述顶柱的底壁和所述连接件靠近所述顶柱的下表面中的一个上设有周向定位柱且另一个上设有周向定位孔，所述周向定位柱配合在所述周向定位孔内。

12.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述顶柱的底壁和所述连接件的下表面中的一个上设有过孔且另一个上设有安装孔，所述顶柱和所述连接件通过穿过所述过孔配合在所述安装孔内的螺纹紧固件相连。

13.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述外筒的内周面和外周面设有沿所述外筒轴向延伸的插接筋位。

14.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述清洁头包括对挤胶棉拖把连接拖把板的叉头和胶棉拖把板，或

所述清洁头包括滚轮胶棉拖把连接滚轮的叉头和胶棉拖把头。

15.根据权利要求14所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述顶柱的底壁的长度方向沿所述叉头的长度方向定向设置。

16.根据权利要求1所述的清洁工具的连接组件，其特征在于，所述内筒在其轴向上的高度大于等于2厘米。

17.一种清洁工具，其特征在于，包括根据权利要求1-16中任一项所述的清洁工具的连接组件。

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