CN218161181U - 一种灌胶工装具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经超声内镜的电脉冲消融电极技术领域，特别是一种灌胶工装具，给电极手柄接线座灌胶绝缘密封。现有手持灌胶成型效果差，每次灌胶只能密封一个接线座，效率低。为此，本实用新型提供一种灌胶工装具，包括一固定座和一电缆安装座，固定座一侧设有可与桌板对接紧固的锁紧结构，固定座另一侧在顶面沿其长度方向设置一排放置电极手柄接线座的插孔，插孔底面中心开设向下延伸并贯穿固定座的通孔；电缆安装座可拆卸连接在固定座上，其上设有一排和插孔等量且位置逐一对应的电缆穿置孔。本实用新型通过灌胶工装具替代现有手持定位电极手柄接线座，以批量灌胶多个电极手柄接线座，提高效率；灌胶过程无晃动，灌胶填充成型效果和一致性更好。

Description

一种灌胶工装具

技术领域

本实用新型涉及经超声内镜的电脉冲消融电极技术领域，特别是一种灌胶工装具，所述工装具用于给电极手柄接线座进行灌胶绝缘密封处理。

背景技术

电脉冲消融电极在工作时需要通电形成消融用的高压脉冲电场，图1所示为安装在操作手柄尾端的电极手柄接线座4，电极手柄接线座4用于导电连接装于操作手柄前端的消融导管和外置于操作手柄的高压脉冲发生器，电极手柄接线座4包括接线座外壳6和设于其内的正极接头7和负极接头9以及连接两个接头的正极接线8、负极接线10，两根接线端部分别与对应接头焊接固定，接线座外壳6的前后两端分别穿置消融导管11与电缆线管12，正、负极接线穿过电缆线管外接高压脉冲发生器。为保证电极手柄接线座内的正极接头7和负极接头9和对应接线之间具有良好的绝缘处理，需要向接线座外壳灌入绝缘硅胶对正、负极接头与相应正、负极接线的连接处作绝缘密封，灌入的绝缘硅胶固化后形成在接线座外壳内部均匀填充的绝缘胶层11，并固定住正、负极接线对应的线缆及伸入接线座外壳内的电缆线管和消融导管。

现有电极手柄接线座在灌胶中存在以下问题：

1、灌胶全程都需要手持电极手柄接线座，手持容易倾斜，还会晃动拿不稳，这些因素都会影响最后的灌胶成型效果，导致绝缘硅胶填充不够量、不均，甚至产生空洞；

2、每次灌胶只能手持一个电极手柄接线座，生产速度慢；

3、绝缘硅胶本身属于粘稠液体，要分步多次封灌，每次灌胶后还要等待静置片刻排出空气，消除绝缘胶层内部的空泡，等待期间无法做别的事。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是针对现有手持电极手柄接线座灌胶存在的拿不平、晃动影响成型效果、每次灌胶只能密封加工一个接线座等技术问题，本实用新型提供一种灌胶工装具，所述工装具通过专用部件定位电极手柄接线座，手柄接线座可以保持竖直状态，灌胶过程也不会晃动，确保成型效果；能够连续灌胶多个接线座提高生产速度，还可以利用单个接线座灌胶静止等待时间给其它接线座灌胶，实现连续灌胶生产。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案：一种灌胶工装具，其特征是包括一固定座和一电缆安装座，固定座一侧设有可与桌板对接紧固的锁紧结构，固定座另一侧在顶面沿其长度方向设置一排放置电极手柄接线座的插孔，插孔底面中心开设向下延伸并贯穿固定座的通孔与消融导管相配；所述电缆安装座可拆卸连接在固定座上，电缆安装座设有一排和插孔等量的电缆穿置孔，电缆穿置孔位于插孔上方并与其逐一对应，电缆穿置孔的孔径与电缆线管相配。本实用新型通过灌胶工装具替代现有手持定位电极手柄接线座，接线座插在固定座上的一排插孔内，固定座调平可以确保电极手柄接线座插入后保持竖直状态，灌胶全过程接线座都不会晃动，灌胶的填充成型效果好；一排插孔每次可以放置多个电极手柄接线座进行灌胶处理，以便批量生产提高效率；由于固定座上插接放置多个电极手柄接线座，灌胶时可以在每个接线座灌胶的静止等待时间给其它接线座灌胶，使全部电极手柄接线座交替连续灌胶成为可能；灌胶过程中电极手柄接线座前后两端相连的消融导管与电缆线管也有可靠定位，防止歪斜而影响外观与绝缘性能，其中电极手柄接线座一端引出的消融导管穿过通孔，电极手柄接线座另一端引出的电缆线管穿过电缆穿置孔；电缆安装座与固定座可拆卸连接，灌胶固化完毕后拆下电缆安装座，就能取出电极手柄接线座。此外，应用灌胶工装具也使后续配置胶枪批量自动灌胶密封成为可能。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述电缆安装座侧壁上设缺口沿水平向内延伸形成连通电缆穿置孔的卡线槽，卡线槽沿竖向贯穿电缆安装座。卡线槽可以让电极手柄接线座一端的电缆线管从电缆安装座的侧面穿过，快速移入电缆穿置孔中，提高电缆安装座和电缆线管连接定位速度。

所述电缆安装座由一横段和其两端的两个竖段一体连接而成，两个竖段向下插接于固定座上开设的安装孔中，所述电缆穿置孔设于横段上并沿其长度方向分布。电缆安装座由中间的横段和两端的两个竖段连接而成，两个竖段可插入固定座，实现电缆安装座和固定座可拆卸连接；电缆穿置孔开设在横段上，并利用其长度方向分布。

所述固定座在插孔一侧的侧壁上设缺口沿水平向内延伸形成连通插孔和通孔的安装槽，安装槽沿竖向贯穿固定座。安装槽可以让电极手柄接线座快速装入插槽内，加快固定座和电极手柄接线座连接定位速度。安装时先让电极手柄接线座一端的消融导管从固定座侧面穿过，快速移入插孔内，再将电极手柄接线座从上往下插入插孔内即可。在没有侧面安装槽的情况下，必须先将消融导管从上往下穿过插孔，然后才能将电极手柄接线座向下放入插孔内。

所述插孔由至少两段同轴线的孔道沿竖向串联而成，相邻的两段孔道中上孔道孔径大于下孔道的孔径，且两者对接处形成环形台阶面。插孔采用至少两段不同大小孔径的孔道串联构成，相邻孔道中上孔道孔径比下孔道孔径大，对接处也形成环形台阶面，插孔这样设计可以更好匹配电极手柄接线座形状，以便电极手柄接线座平稳放置在插孔内，在灌胶过程中让绝缘硅胶能均匀填充满接线座外壳内部。

所述固定座上的一排插孔有5～7个，电缆安装座上设有数量和位置相对应的电缆穿置孔。固定座上一排多个插孔，以安置更多的电极手柄接线座同时灌胶。

所述锁紧结构包括可卡接桌板的锁定卡槽与抵住桌板的锁紧螺栓，所述固定座一侧设置上下正对的上夹板和下夹板，上、下夹板之间存在空档形成所述锁定卡槽，锁紧螺栓自下而上穿过下夹板伸入锁定卡槽内，下夹板上设有和锁紧螺栓对应的螺栓孔。通过上、下夹板形成的空档和桌板配合，并用锁紧螺栓穿过下夹板拧入空档向上抵住桌板，锁紧螺栓和上夹板配合将固定座和桌板紧固连接。

所述固定座沿其长度方向设置2～3处相同的锁紧结构，所述上、下夹板与固定座一体成型。固定座通过其侧面的多处锁紧结构紧固桌板，使灌胶工装具能和桌板固定，方便后续灌胶处理。

本实用新型通过灌胶工装具替代现有手持定位电极手柄接线座，一次可以灌胶处理更多电极手柄接线座，以便批量生产提高效率；电极手柄接线座保持竖直状态进行灌胶，灌胶过程不会晃动，灌胶填充均匀无孔洞，成型效果和一致性更佳。

附图说明

图1：电极手柄接线座结构示意图。

图2：本实用新型结构示意图。

图3：本实用新型组装过程正面示意图。

图4：本实用新型组装过程侧面示意图。

图5：固定座局部剖视图。

图6：固定座顶视图。

图7：本实用新型和桌板紧固连接侧面示意图。

图8：本实用新型和桌板紧固连接正面示意图。

图9：本实用新型工作时灌胶示意图。

图中：1.固定座、1-1.安装孔、1-2.插孔、1-3.安装槽、1-4.锁定卡槽、1-5.螺栓孔、1-6.上夹板、1-7.下夹板、1-8.环形台阶面、2.锁紧螺栓、3.电缆安装座、3-1.电缆穿置孔、3-2.卡线槽、3-3.竖段、3-4.横段、4.电极手柄接线座、5.桌板、6.接线座外壳、7.正极接头、8.正极接线、9.负极接头、10.负极接线、11.绝缘胶层、12.电缆线管、13.消融导管。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图2～6所示，一种灌胶工装具，包括一固定座1和一电缆安装座3，固定座1一侧设有可与桌板5对接紧固的锁紧结构，固定座1另一侧在顶面沿其长度方向设置一排放置电极手柄接线座4的插孔1-2，本实施例优选插孔1-2的数量为六个，插孔1-2底面中心开设向下延伸并贯穿固定座1的通孔与消融导管13相配，固定座1在插孔1-2一侧的侧壁上设缺口沿水平向内延伸形成连通插孔1-2和通孔的安装槽1-3，安装槽1-3沿竖向贯穿固定座1；所述电缆安装座3可拆卸连接在固定座1上，电缆安装座3上也设有数量和位置相对应的六个电缆穿置孔3-1，电缆穿置孔3-1位于插孔1-2上方并与其逐一对应，电缆穿置孔3-1的孔径与电缆线管12相配，电缆安装座3侧壁上设缺口沿水平向内延伸形成连通电缆穿置孔3-1的卡线槽3-2，卡线槽3-2沿竖向贯穿电缆安装座3。

电缆安装座3由一横段3-4和其两端的两个竖段3-3一体连接而成，两个竖段3-3向下插接于固定座1上开设的安装孔1-1中，电缆穿置孔3-1设于横段3-4上并沿其长度方向分布。插孔1-2由两段同轴线的孔道沿竖向串联而成，相邻两段孔道中上孔道孔径大于下孔道的孔径，两者对接处形成环形台阶面1-8。固定座1上的锁紧结构有两处，并且沿着固定座1长度方向设置，每处锁紧结构都包括一个可卡接桌板5的锁定卡槽1-4与可抵住桌板5的锁紧螺栓2，固定座1一侧设置上下正对的上夹板1-6和下夹板1-7，上、下夹板均从固定座1一侧伸出并和固定座一体成型，如图4所示上夹板1-6和下夹板1-7之间存在空档形成所述锁定卡槽1-4，锁紧螺栓2自下而上穿过下夹板1-7伸入锁定卡槽1-4内，下夹板1-7上开有和锁紧螺栓2对应的螺栓孔1-5。

使用时如图7和8所示，先将固定座上的锁定卡槽卡在桌板5边沿，锁紧螺栓通过穿入螺栓孔将固定座紧固在桌板边沿；接着将六个电极手柄接线座一端的消融导管逐个从固定座侧面的安装槽穿过，快速移入插孔内，再把六个电极手柄接线座从上往下装入插孔内；如图9所示，可以从接线座外壳上穿置电缆线管的缝隙处向内灌胶，由此逐个向六个电极手柄接线座内灌入液态的绝缘硅胶，再将电缆安装座两端的竖段插入固定座上的两个安装孔，把六个电极手柄接线座一端的电缆线管从电缆安装座的侧面卡线槽穿过，移入对应电缆穿置孔中，对电极手柄接线座一端的电缆线管段定位，分步多次灌胶，待灌胶结束绝缘硅胶固化后拆下电缆安装座，取出已经灌胶处理好的电极手柄接线座。

Claims (8)

1.一种灌胶工装具，其特征是包括一固定座(1)和一电缆安装座(3)，固定座(1)一侧设有可与桌板对接紧固的锁紧结构，固定座(1)另一侧在顶面沿其长度方向设置一排放置电极手柄接线座的插孔(1-2)，插孔(1-2)底面中心开设向下延伸并贯穿固定座(1)的通孔与消融导管相配；所述电缆安装座(3)可拆卸连接在固定座(1)上，电缆安装座(3)设有一排和插孔(1-2)等量的电缆穿置孔(3-1)，电缆穿置孔(3-1)位于插孔(1-2)上方并与其逐一对应，电缆穿置孔(3-1)的孔径与电缆线管相配。

2.根据权利要求1所述的灌胶工装具，其特征是所述电缆安装座(3)侧壁上设缺口沿水平向内延伸形成连通电缆穿置孔(3-1)的卡线槽(3-2)，卡线槽(3-2)沿竖向贯穿电缆安装座(3)。

3.根据权利要求2所述的灌胶工装具，其特征是所述电缆安装座(3)由一横段(3-4)和其两端的两个竖段(3-3)一体连接而成，两个竖段(3-3)向下插接于固定座(1)上开设的安装孔(1-1)中，所述电缆穿置孔(3-1)设于横段(3-4)上并沿其长度方向分布。

4.根据权利要求1所述的灌胶工装具，其特征是所述固定座(1)在插孔(1-2)一侧的侧壁上设缺口沿水平向内延伸形成连通插孔(1-2)和通孔的安装槽(1-3)，安装槽(1-3)沿竖向贯穿固定座(1)。

5.根据权利要求1所述的灌胶工装具，其特征是所述插孔(1-2)由至少两段同轴线的孔道沿竖向串联而成，相邻的两段孔道中上孔道孔径大于下孔道的孔径，且两者对接处形成环形台阶面(1-8)。

6.根据权利要求1所述的灌胶工装具，其特征是所述固定座(1)上的一排插孔(1-2)有5～7个，电缆安装座(3)上设有数量和位置相对应的电缆穿置孔(3-1)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的灌胶工装具，其特征是所述锁紧结构包括可卡接桌板的锁定卡槽(1-4)与抵住桌板的锁紧螺栓(2)，所述固定座(1)一侧设置上下正对的上夹板(1-6)和下夹板(1-7)，上、下夹板(1-6,1-7)之间存在空档形成所述锁定卡槽(1-4)，锁紧螺栓(2)自下而上穿过下夹板(1-7)伸入锁定卡槽(1-4)内，下夹板(1-7)上设有和锁紧螺栓(2)对应的螺栓孔(1-5)。

8.根据权利要求7所述的灌胶工装具，其特征是所述固定座(1)沿其长度方向设置2～3处相同的锁紧结构，所述上、下夹板(1-6,1-7)与固定座(1)一体成型。

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