CN218160409U - 光伏电池串及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏电池串及光伏组件，属于太阳能电池技术领域，其中光伏电池串包括多个电池片和多个焊带；焊带连接相邻的两个电池片，焊带包括连接电池片上端面的第一段带、连接相邻的电池片下端面的第二段带、连接第一段带和第二段带的过渡段带，第一段带和第二段带上均设有第一粘胶段和焊接段；过渡段带上设有第二粘胶段。本实用新型提供的光伏电池串，通过在焊带上设置第一粘胶段，实现了对焊带的初步固定，避免焊带在与电池片焊接过程中发生偏移、变形；以及在两个电池片的连接处设置第二粘胶段，由弹性粘结代替焊带直接焊接，减小了在层压以及使用过程中焊带与电池片的压应力，提高了光伏电池串的抗隐裂可靠性。

Description

光伏电池串及光伏组件

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，更具体地说，是涉及一种光伏电池串及光伏组件。

背景技术

现有电池焊接技术，一般是将铜锡焊带铺设于电池的主栅线上，经过高温实现焊带与电池片焊盘的焊接。这种焊接方式存在缺点：

1、焊接后焊带与电池片间为完全刚性接触，特别是焊带与电池片边缘接触点应力大，对于切片电池片、减薄电池片以及小间距焊接电池片更易形成隐裂，造成组件可靠性风险。

2、焊带焊丝截面一般为极细的圆形焊丝，焊带铺设时易滚动移位，在焊接加热的过程中非常易弯曲变形，造成焊偏、露白、开焊等焊接缺陷，影响组件外观和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏电池串及光伏组件，旨在解决焊带与电池片焊接时容易移位，焊接可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光伏电池串，包括：

多个电池片，所述电池片上具有主栅线；

多个焊带，所述焊带连接相邻的两个所述电池片，所述焊带包括连接所述电池片上端面的第一段带、连接相邻的所述电池片下端面的第二段带、连接所述第一段带和所述第二段带的过渡段带，所述第一段带和所述第二段带上均设有第一粘胶段和焊接段，所述焊接段与所述主栅线上的焊点一一对应；所述过渡段带上设有第二粘胶段。

作为本申请另一实施例，所述焊带与所述电池片上的主栅线重合。

作为本申请另一实施例，所述焊接段位于所述第二粘胶段与所述第一粘胶段之间。

作为本申请另一实施例，所述第一粘胶段和所述焊接段、所述第二粘胶段与所述焊接段均间隔设置。

作为本申请另一实施例，所述第一段带和所述第二段带上均设有多个所述第一粘胶段和多个所述焊接段，所述第一粘胶段和所述焊接段交替设置。

作为本申请另一实施例，所述第一粘胶段的长度小于相邻两个所述焊点的间距；所述第二粘胶段的长度大于相邻两个电池片的间距。

作为本申请另一实施例，所述第一粘胶段和所述第二粘胶段均采用非导电胶。

本实用新型提供的光伏电池串的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型光伏电池串通过在焊带上设置第一粘胶段和焊接段，第一粘胶段实现了对焊带的初步固定，避免焊带在与电池片焊接过程中发生偏移、变形；以及在两个电池片的连接处设置第二粘胶段，由弹性粘结代替现有技术中的焊带直接焊接，减小了在层压以及使用过程中焊带与电池片的压应力，提高了光伏电池串的抗隐裂可靠性。

本实用新型还提供一种光伏组件，包括上述的光伏电池串，还包括：设于所述光伏电池串上侧的上盖玻璃和设于所述光伏电池串下侧的背板。

作为本申请另一实施例，所述上盖玻璃和所述光伏电池串之间设有第一封装胶膜；所述背板与所述光伏电池串之间设有第二封装胶膜。

作为本申请另一实施例，所述光伏电池串连接有汇流条，所述汇流条与接线盒焊接。

本实用新型提供的光伏组件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型光伏组件，采用了上述光伏电池串结构，具有上述光伏电池串所具有的所有的有益效果；即避免焊带在与电池片焊接过程中发生偏移、变形；减小了在层压以及使用过程中焊带与电池片的压应力，提高了光伏电池串的抗隐裂可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的焊带的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的焊带与电池片的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的光伏电池串的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的光伏组件的结构示意图。

图中：1、焊带；2、第一粘胶段；3、电池片；4、主栅线；41、焊点；5、焊接段；6、第二粘胶段；7、第一封装胶膜；8、第二封装胶膜；9、上盖玻璃；10、背板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的光伏电池串进行说明。所述光伏电池串，包括多个电池片3和多个焊带1；电池片3上具有主栅线4；焊带1连接相邻的两个电池片3，焊带1包括连接电池片3上端面的第一段带、连接相邻的电池片3下端面的第二段带、连接第一段带和第二段带的过渡段带，第一段带和第二段带上均设有第一粘胶段2和焊接段5，焊接段5与主栅线4上的焊点41一一对应；过渡段带上设有第二粘胶段6。

本实用新型提供的光伏电池串，与现有技术相比，焊带1连接相邻的两个电池片3，焊带1包括第一段带、过渡段带和第二段带，其中第一段带和第二段带分别连接两个电池片3，而过渡段带连接第一段带和第二段带，进而完成两个电池片3的连接。

假设相邻两个电池片3为第一电池片和第二电池片，焊带1的第一段带连接在第一电池片的上端面上，焊带1的第二段带连接在第二电池片的下端面上，过渡段带连接第一段带和第二段带，即完成第一电池片和第二电池片的连接。

第一段带和第二段带上均设置有第一粘胶段2，粘接胶对焊带1进行初步的粘接固定，保证焊带1平直和精准定位，保证焊带1在与电池片3焊接过程中不会发生偏移、弯曲和变形。

在过渡带上设置有第二粘胶段6，第二粘胶段6连接第一电池片和第二电池片。粘胶与电池片3之间为弹性粘结，尤其是电池边缘位置，采用粘胶连接可以显著减小在层压以及使用过程中焊带1对电池片3的压应力，进而减小电池隐裂、碎片的发生。

本实用新型提供的光伏电池串，通过在焊带1上设置第一粘胶段2和焊接段5，第一粘胶段2实现了对焊带1的初步固定，避免焊带1在与电池片3焊接过程中发生偏移、变形；以及在两个电池片3的连接处设置第二粘胶段6，由弹性粘结代替现有技术中的焊带1直接焊接，减小了在层压以及使用过程中焊带1与电池片3的压应力，提高了光伏电池串的抗隐裂可靠性。

可选的，第二粘胶段6的长度大于相邻两个电池片3的间距。第二粘胶段6的一端连接在第一电池片的上端面，第二粘胶段6的另一端连接在第二电池片的下端面上。

可选的，焊带1的第一段带、过渡段带以及第二段带一体成型。焊带1为铜基涂锡焊带1，焊带1截面形状包括圆形、矩形、三角形、梯形、或几种形貌的分段焊带1。

可选的，粘接胶的涂覆方式包括且不限于喷涂、刷涂、压涂、点涂等方式，粘接胶涂覆位置与焊接段5间隔设置。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，焊带1与电池片3上的主栅线4重合。焊带1的第一段带位于第一电池片的上端面，焊带1的第二段带位于与之相邻的第二电池片的下端面。第一段带和第二段带与分别与第一电池片和第二电池片的主栅位置重合，第一粘胶段2位于电池的焊接段5之间，第二粘胶段6位于第一电池片和第二电池片之间的间隙位置。

可选的，电池片3可以是N型或P型晶体硅基太阳能电池，电池片3正面和(或)背面印有垂直相交的金属主栅线4和副栅线，电池片3的主栅线4包含多个焊点41，焊点41的宽度大于主栅线4的宽度，焊点41用于连接焊带1。

可选的，焊接段5位于第二粘胶段6与第一粘胶段2之间。第一粘胶段2和第二粘胶段6均采用同一种粘接胶，相邻两处粘接胶之间具有焊接段5。

可选的，第一粘胶段2和焊接段5间隔设置；第二粘胶段6与焊接段5间隔设置，即粘接胶与焊接段5之间存在间隙。在第一段带和第二段带上均设有多个第一粘胶段2和多个焊接段5，其中第一粘胶段2和焊接段5交替设置；

可选的，第一粘胶段2的长度小于相邻两个焊点41的间距、第一粘胶段2的宽度大于或等于焊带1的宽度。第一粘胶段2的宽度至少要覆盖焊带1与电池片3的接触面，或者完全包裹焊带1。

粘接胶为非导电胶，可以是透明或非透明，包括且不限于有机硅类胶、环氧树脂类胶、聚酰亚胺胶、丙烯酸胶等，粘接胶固化温度在50℃-300℃，粘接固化温度小于焊带1焊锡熔融温度。粘接胶为耐高温胶，可经受200℃-400℃高温。

将焊带1敷设完成后，首先将电池片3与焊带1经第一步低温加热，实现粘接胶与主栅线4的粘接，加热温度为粘接胶的固化温度。

将粘接有焊带1的电池片3传输至焊接位置，经第二步高温加热进行焊带1与电池片3的焊接，实现焊带1与电池片3上主栅线4的焊点41的欧姆连接，加热温度为焊带1焊锡熔融温度。

如图3所示，对多个电池片3重复上述操作，完成多个电池的串联，制备成电池串，每个电池串至少包含2个电池片3。

请参阅图1至图4，本实用新型还提供一种光伏组件，光伏组件包括上述的光伏电池串，还包括：设于光伏电池串上侧的上盖玻璃9和设于光伏电池串下侧的背板10。

从上到下依次由上盖玻璃9、第一封装胶膜7、太阳能电池串、第二封装胶膜8、背板10构成。其中太阳能电池串经汇流条连接成电路并引出与接线盒焊接，组件四周有保护包边或边框。

本实用新型提供的光伏组件，与现有技术相比，采用了上述光伏电池串结构，具有上述光伏电池串所具有的所有的有益效果；即避免焊带1在与电池片3焊接过程中发生偏移、变形；减小了在层压以及使用过程中焊带1与电池片3的压应力，提高了光伏电池串的抗隐裂可靠性。

可选的，背板10可以选用玻璃。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.光伏电池串，其特征在于，包括：

多个电池片(3)，所述电池片(3)上具有主栅线(4)；

多个焊带(1)，所述焊带(1)连接相邻的两个所述电池片(3)，所述焊带(1)包括连接所述电池片(3)上端面的第一段带、连接相邻的所述电池片(3)下端面的第二段带、连接所述第一段带和所述第二段带的过渡段带，所述第一段带和所述第二段带上均设有第一粘胶段(2)和焊接段(5)，所述焊接段(5)与所述主栅线(4)上的焊点(41)一一对应；所述过渡段带上设有第二粘胶段(6)。

2.如权利要求1所述的光伏电池串，其特征在于，所述焊带(1)与所述电池片(3)上的主栅线(4)重合。

3.如权利要求1所述的光伏电池串，其特征在于，所述焊接段(5)位于所述第二粘胶段(6)与所述第一粘胶段(2)之间。

4.如权利要求3所述的光伏电池串，其特征在于，所述第一粘胶段(2)和所述焊接段(5)、所述第二粘胶段(6)与所述焊接段(5)均间隔设置。

5.如权利要求1所述的光伏电池串，其特征在于，所述第一段带和所述第二段带上均设有多个所述第一粘胶段(2)和多个所述焊接段(5)，所述第一粘胶段(2)和所述焊接段(5)交替设置。

6.如权利要求1所述的光伏电池串，其特征在于，所述第一粘胶段(2)的长度小于相邻两个焊点(41)的间距；所述第二粘胶段(6)的长度大于相邻两个所述电池片的间距。

7.如权利要求1所述的光伏电池串，其特征在于，所述第一粘胶段(2)和所述第二粘胶段(6)均采用非导电胶。

8.光伏组件，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的光伏电池串，还包括：设于所述光伏电池串上侧的上盖玻璃(9)和设于所述光伏电池串下侧的背板(10)。

9.如权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，所述上盖玻璃(9)和所述光伏电池串之间设有第一封装胶膜(7)；所述背板(10)与所述光伏电池串之间设有第二封装胶膜(8)。

10.如权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏电池串连接有汇流条，所述汇流条与接线盒焊接。

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