CN218158275U - 一种led灯丝批量点亮治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯丝批量点亮治具，包括底板、测试料盒、左推动机构和右推动机构，左推动机构、测试料盒和右推动机构从左往右依次设置底板上，底板上设有用于放置产品料盒的定位工位，定位工位设置在左推动机构与测试料盒之间，测试料盒的左右方向为开口结构，测试料盒的前后方向上的两个内侧壁上各设有若干个上下依次排布的放置槽，放置槽上设有导电片，测试料盒的两侧各设有一个导电板，两个导电板之间绝缘设置，导电片与对应一侧的导电板电连接。本实用新型提供了一种LED灯丝批量点亮治具，可以进行批量整盒来检验，全面监控生产过程中产品的品质，提高效率，提升产品良率。

Description

一种LED灯丝批量点亮治具

技术领域

本实用新型涉及灯丝检测技术领域，尤其是涉及一种LED灯丝批量点亮治具。

背景技术

现有技术中LED灯丝产品焊接后，只能采取单片方式来检验是否焊接OK（检验是否存在死灯情况）因单片测试存在效率低，检验覆盖范围小，无法有效批量管控产品的质量。因此，需要设计一种LED灯丝批量点亮治具，以进行批量整盒来检验，可以全面监控生产过程中产品的品质，提高效率，提升产品良率。

中国专利申请公开号CN213091848U，公开日为2021年04月30日，名称为“一种自动进行LED灯条点亮测试的装置”，公开了一种自动进行LED灯条点亮测试的装置，包括：基板1、多个灯条嵌槽2、多个径向嵌槽3、多个灯条固定件4、旋转轴5、测试板6,所述测试板6通过旋转轴5与基板1连接，LED灯条放置在所述灯条嵌槽2内部，通过灯条固定件4固定或松开LED灯条，所述测试板6包括：多个触手62、多个触点63、电线65，触手62的数量与灯条嵌槽2的数量相同，每个触手62有两个触点63，按下测试板6，触点63刚好与LED灯条的测试点接触，电线65通电后，自动进行多个LED灯条的点亮测试。但是该装置仍无法批量检验灯丝。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中LED灯丝产品焊接后，只能采取单片方式来检验的不足，提供一种LED灯丝批量点亮治具，可以进行批量整盒来检验，全面监控生产过程中产品的品质，提高效率，提升产品良率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LED灯丝批量点亮治具，包括底板、测试料盒、左推动机构和右推动机构，左推动机构、测试料盒和右推动机构从左往右依次设置底板上，底板上设有用于放置产品料盒的定位工位，定位工位设置在左推动机构与测试料盒之间，测试料盒的左右方向为开口结构，测试料盒的前后方向上的两个内侧壁上各设有若干个上下依次排布的放置槽，放置槽上设有导电片，测试料盒的两侧各设有一个导电板，两个导电板之间绝缘设置，导电片与对应一侧的导电板电连接。

上述技术方案中，所述左右方向为左推动机构和右推动机构的连线方向，前后方向为水平面内与左右方向垂直的方向。该治具使用时，将放有产品的产品料盒放置在定位工位上，定位工位上设有定位块，可以限制产品料盒的前后左右位置，然后推动左推动机构，将产品料盒内的产品推入到放置槽内，然后使导电板通电，一次性点亮所有产品，通过观察判断LED灯丝质量，测试完成后，推动右推动机构，将测试料盒内的产品推回到产品料盒内，取走产品料盒。上述治具能够批量/整盒的测试焊接后灯丝灯产品，可以进行批量/全覆盖的对生产过程中的产品焊接监控及焊接后产品的质量管控，避免异常发生，提升产品品质良率，提高生产效率。

作为优选，所述左推动机构包括左支架、左滑板和左推板，左支架与底座固定，左滑板与左支架沿左右方向滑动连接，左推板固定在左滑板的右端。所述结构可以实现左滑板和左推板的左右滑动。左滑板可通过导轨滑块结构与左支架滑动连接。

作为优选，所述左滑板上设有左推动手柄。所述结构方便移动左滑板。

作为优选，所述右推动机构包括右支架、右滑板和右推板，右支架与底座沿前后方向滑动连接，右滑板与右支架沿左右方向滑动连接，右推板固定在左滑板的左端。所述结构可以实现左滑板和左推板的前后左右滑动。左推板左右滑动是可以推动灯丝，左推板前后滑动时，可以将测试料盒右侧位置让出，便于从右侧观察灯丝点亮情况，同时取走不合格产品，提高检测效率和效果。

作为优选，所述底板上固定有第一限位板，第一限位板的长度方向与前后方向平行，右滑板上固定有第二限位板，第二限位板的长度方向与左右方向平行，第一限位板上设有第一开口槽，第二限位板上设有第二开口槽；右滑板处于右极限位置时，第二开口槽对准第一限位板，右滑板与测试料盒对齐时，第一开口槽对准第二限位板。右滑板处于右极限位置时，第二开口槽对准第一限位板，右支架可以沿前后方向移动，当右推板不对齐测试料盒时，右支架仅能前后移动，避免右推板撞坏测试料盒和测试料盒上的零部件。右滑板与测试料盒对齐时，第一开口槽对准第二限位板，右滑板可以沿左右方向移动，当右滑板不在右侧极限位置时，右滑板仅能沿左右方向移动。

作为优选，所述右支架与底座通过导轨滑块结构滑动连接。

作为优选，所述右滑板上设有右推动手柄。所述结构方便移动右滑板。

作为优选，所述测试料盒的材料为透明绝缘材料。所述结构便于观察。

作为优选，所述放置槽朝向定位工位的一侧设有导向扩口。所述结构便于灯丝被推入测试料盒。

本实用新型的有益效果是：（1）可以进行批量/全覆盖的对生产过程中的产品焊接监控及焊接后产品的质量管控，避免异常发生，提升产品品质良率，提高生产效率。（2）当右推板不对齐测试料盒时，右支架仅能前后移动，避免右推板撞坏测试料盒和测试料盒上的零部件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是测试料盒的结构示意图；

图3是第一限位板和第二限位板的结构示意图。

图中：底板1、定位工位1.1、测试料盒2、放置槽2.1、导向扩口2.2、左推动机构3、左支架3.1、左滑板3.2、左推板3.3、左推动手柄3.4、右推动机构4、右支架4.1、右滑板4.2、右推板4.3、右推动手柄4.4、导电板6、第一限位板7、第一开口槽7.1、第二限位板8、第二开口槽8.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，一种LED灯丝批量点亮治具，包括底板1、测试料盒2、左推动机构3和右推动机构4，测试料盒2的材料为透明绝缘材料，左推动机构3、测试料盒2和右推动机构4从左往右依次设置底板1上，底板1上设有用于放置产品料盒的定位工位1.1，定位工位1.1设置在左推动机构3与测试料盒2之间，测试料盒2的左右方向为开口结构，如图2所示，测试料盒2的前后方向上的两个内侧壁上各设有若干个上下依次排布的放置槽2.1，放置槽2.1朝向定位工位1.1的一侧设有导向扩口2.2。放置槽2.1上设有导电片，测试料盒2的两侧各设有一个导电板6，两个导电板6之间绝缘设置，导电片与对应一侧的导电板6电连接。

所述左推动机构3包括左支架3.1、左滑板3.2和左推板3.3，左支架3.1与底座固定，左滑板3.2与左支架3.1沿左右方向滑动连接，左推板3.3固定在左滑板3.2的右端。左滑板3.2上设有左推动手柄3.4。所述右推动机构4包括右支架4.1、右滑板4.2和右推板4.3，右支架4.1与底座通过导轨滑块结构沿前后方向滑动连接，右滑板4.2与右支架4.1沿左右方向滑动连接，右推板4.3固定在左滑板3.2的左端。右滑板4.2上设有右推动手柄4.4。

上述技术方案中，所述左右方向为左推动机构3和右推动机构4的连线方向，前后方向为水平面内与左右方向垂直的方向。该治具使用时，将放有产品的产品料盒放置在定位工位1.1上，定位工位1.1上设有定位块，可以限制产品料盒的前后左右位置，然后推动左推动机构3，将产品料盒内的产品推入到放置槽2.1内，然后使导电板6通电，一次性点亮所有产品，通过观察判断LED灯丝质量，测试完成后，推动右推动机构4，将测试料盒2内的产品推回到产品料盒内，取走产品料盒。上述治具能够批量/整盒的测试焊接后灯丝灯产品，可以进行批量/全覆盖的对生产过程中的产品焊接监控及焊接后产品的质量管控，避免异常发生，提升产品品质良率，提高生产效率。

实施例2：

如图3所示，在实施例1的基础上，所述底板1上固定有第一限位板7，第一限位板7的长度方向与前后方向平行，右滑板4.2上固定有第二限位板8，第二限位板8的长度方向与左右方向平行，第一限位板7上设有第一开口槽7.1，第二限位板8上设有第二开口槽8.1；右滑板4.2处于右极限位置时，第二开口槽8.1对准第一限位板7，右滑板4.2与测试料盒2对齐时，第一开口槽7.1对准第二限位板8。右滑板4.2处于右极限位置时，第二开口槽8.1对准第一限位板7，右支架4.1可以沿前后方向移动，当右推板4.3不对齐测试料盒2时，右支架4.1仅能前后移动，避免右推板4.3撞坏测试料盒2和测试料盒2上的零部件。右滑板4.2与测试料盒2对齐时，第一开口槽7.1对准第二限位板8，右滑板4.2可以沿左右方向移动，当右滑板4.2不在右侧极限位置时，右滑板4.2仅能沿左右方向移动。

本实用新型的有益效果是：（1）可以进行批量/全覆盖的对生产过程中的产品焊接监控及焊接后产品的质量管控，避免异常发生，提升产品品质良率，提高生产效率。（2）当右推板4.3不对齐测试料盒2时，右支架4.1仅能前后移动，避免右推板4.3撞坏测试料盒2和测试料盒2上的零部件。

Claims (9)

1.一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，包括底板、测试料盒、左推动机构和右推动机构，左推动机构、测试料盒和右推动机构从左往右依次设置底板上，底板上设有用于放置产品料盒的定位工位，定位工位设置在左推动机构与测试料盒之间，测试料盒的左右方向为开口结构，测试料盒的前后方向上的两个内侧壁上各设有若干个上下依次排布的放置槽，放置槽上设有导电片，测试料盒的两侧各设有一个导电板，两个导电板之间绝缘设置，导电片与对应一侧的导电板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述左推动机构包括左支架、左滑板和左推板，左支架与底座固定，左滑板与左支架沿左右方向滑动连接，左推板固定在左滑板的右端。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述左滑板上设有左推动手柄。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述右推动机构包括右支架、右滑板和右推板，右支架与底座沿前后方向滑动连接，右滑板与右支架沿左右方向滑动连接，右推板固定在左滑板的左端。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述底板上固定有第一限位板，第一限位板的长度方向与前后方向平行，右滑板上固定有第二限位板，第二限位板的长度方向与左右方向平行，第一限位板上设有第一开口槽，第二限位板上设有第二开口槽；右滑板处于右极限位置时，第二开口槽对准第一限位板，右滑板与测试料盒对齐时，第一开口槽对准第二限位板。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述右支架与底座通过导轨滑块结构滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述右滑板上设有右推动手柄。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述测试料盒的材料为透明绝缘材料。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种LED灯丝批量点亮治具，其特征是，所述放置槽朝向定位工位的一侧设有导向扩口。

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