CN218156726U - 发电机法兰密封打压检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电机法兰密封打压检测工具，其中发电机包括第一法兰、引出接头、盖板和主体，第一法兰位于主体外部，第一法兰为阶梯状的筒状结构，第一法兰上开设有通孔，盖板封盖于通孔的一端，引出接头上套设有第二法兰，第二法兰与第一法兰内壁密封配合，盖板压放在第二法兰顶面，打压检测工具包括打压筒和压板。本实用新型的发电机法兰密封打压检测工具能在发电机不充压的情况下，提前进行气密试验，检查第一法兰和第二法兰的气密性，避免关键路径延误，且本工具结构简单，安拆方便，安装拆卸及使用时不会对发电机造成损坏。

Description

发电机法兰密封打压检测工具

技术领域

本实用新型涉及密封性测试领域，更具体地说，涉及一种发电机法兰密封打压检测工具。

背景技术

如图1所示，发电机1包括第一法兰11、引出接头12、盖板13和发电机主体14，第一法兰11位于主体14的外侧，引出接头12可为气隙波形测量探头，穿设于第一法兰11，引出接头12上套设有第二法兰121和密封垫122，第二法兰121和密封垫122安装在第一法兰11内，密封垫122对第一法兰11和第二法兰121之间进行密封，盖板13安装在第一法兰11远离主体14的表面上，盖板13与第一法兰11和第二法兰11紧密贴合。

其中，第二法兰121是通过在第二法兰121与第一法兰11之间安装上下层密封垫122，并在两层密封垫之间夹设有橡胶条123以进行密封固定，当盖板13与第二法兰121面贴合时，则第二法兰121完成安装密封。与主体14连接的第一法兰11则是通过内部密封槽，安装成型O型圈，进行力矩紧固来达到密封效果。

当对发电机进行一次整体气密试验时，发现引出接头12的BNC接头(Bayonet NutConnector；刺刀螺母连接器)存在气密性异常的情况，具体检查发现是BNC接头上的第二法兰12的气密性异常。

当存在气密性异常时，需要对发电机进行检查并处理漏气，现有的检查方式是通过将发电机全部气体排空处理，操作时间较长，严重时影响大修关键路径。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术检查电机的盖体位置的气密性时过程复杂、周期长、影响大修效率的缺陷，提供一种发电机法兰密封打压检测工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发电机法兰密封打压检测工具，其中发电机包括第一法兰、引出接头、盖板和主体，所述第一法兰位于所述主体外部，所述第一法兰为阶梯状的筒状结构，所述第一法兰上开设有通孔，所述盖板封盖于通孔的一端，所述引出接头上套设有第二法兰，所述第二法兰与第一法兰内壁密封配合，所述盖板压放在所述第二法兰顶面，其特征在于，所述打压检测工具包括打压筒和压板；

所述打压筒罩设到所述第一法兰，以形成打压腔体，所述打压筒还设有打气孔，以供充气打压装置连接，完成充气打压；

所述压板抵靠并锁合在所述打压筒上，以保持所述打压筒的密封性。

在一些实施例中，所述打压筒包括板体部和筒体部，所述筒体部位于所述板体部上，所述板体部上开设有套孔和第二锁合孔，所述第一法兰包括安装筒和座体部，座体部围设于安装筒的外圈，所述座体部上设有第一锁合孔，所述板体部通过所述套孔套设到所述安装筒，并与所述座体部贴合，锁固件依次穿过第二锁合孔以及第一锁合孔，以锁合板体部与座体部，从而保持板体部与座体部的密封性。

在一些实施例中，所述第二锁合孔在所述板体部设置至少两个，沿所述套孔中心对称。

在一些实施例中，所述套孔边缘沿四周设有凹槽，所述筒体部开口端放置在所述凹槽内，组合后形成打压腔体；或；

所述凹槽在所述套孔外沿周圈设置，所述筒体部开口端放置在所述凹槽内，以形成打压腔体。

在一些实施例中，所述筒体部开口端外圈设有倒角。

在一些实施例中，所述凹槽内设有密封圈，以对所述凹槽与所述筒体部开口端配合面密封。

在一些实施例中，所述打气孔设置在所述筒体部闭合端或所述筒体部侧面，以供充气打压装置连接，完成充气打压。

在一些实施例中，所述压板设有第三锁合孔，所述板体部设有第四锁合孔，锁固件穿过所述第三锁合孔和第四锁合孔后锁合所述压板与所述板体部。

在一些实施例中，所述压板为条状，所述第三锁合孔分别设在所述压板的两端；或；

所述压板为正方形板，所述第三锁合孔分别设置在所述压板的两相对边内侧。

在一些实施例中，所述第四锁合孔沿所述套孔中心对称设置。

实施本实用新型的发电机法兰密封打压检测工具，具有以下有益效果：发电机法兰密封打压检测工具能在发电机不充压的情况下，提前进行气密试验，检查第一法兰和第二法兰的气密性，避免关键路径延误，且本工具结构简单，安拆方便，安装拆卸及使用时不会对发电机造成损坏。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是发电机的剖视图；

图2是发电机法兰密封打压检测工具安装到发电机上的剖视图；

图3是发电机法兰密封打压检测工具安装到发电机上的另一剖截面的剖视图；

图4是发电机法兰密封打压检测工具的剖视图；

图5是发电机法兰密封打压检测工具的另一个角度的剖视图；

图6是发电机法兰密封打压检测工具的立体图；

图7是发电机法兰密封打压检测工具的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，在本实施例中，打压检测工具2用于对发电机1进行密封检测，其中，发电机1包括第一法兰11、引出接头12、盖板13和发电机主体14，第一法兰11位于主体14外部，第一法兰11为阶梯状的筒状结构，第一法兰上开设有通孔，盖板13封盖于通孔的远离发电机主体14的一端。

引出接头12上套设有第二法兰121和密封垫122，引出接头12与第二法兰121和密封垫122之间密封配合。第二法兰121和密封垫122安装在第一法兰11的安装筒111内，第二法兰121和密封垫122的外圈与安装筒111的内壁面密封配合。

进一步地，安装筒111与盖板13相对的一端内壁沿周圈设有凹槽，凹槽内放置有密封垫122，第二法兰121和密封垫122分别与安装筒111的凹槽侧壁紧密贴合，同时盖板13挤压第二法兰121背离密封垫122的表面，从而保持第二法兰121与密封垫122的密封性。在本实施例中，引出接头12可为气隙波形测量探头，当然，在其他实施例中，引出接头12也可为其他的引线或接头。

打压检测工具2包括打压筒21和压板22，打压筒21套设于第一法兰11上，并与第一法兰11锁合，打压筒21还设有打气孔2121，以供打压充气装置连接，打压充气以检测发电机1的密封性，压板22抵靠并锁合在打压筒21的远离第一法兰的一端，以保持打压筒21的密封性能。

通常情况下，当第二法兰121的气密性异常时，需打开盖板13，以检查导致第二法兰121的气密性异常的原因，发现当第二法兰121安装完成，盖板13与第二法兰121以及第一法兰11顶面完全贴合的情形下，夹设在两层密封垫122之间的橡胶条123的压缩量是满足标准的，因此可以排除压缩量不足的原因。

通过拆卸发电机检查发现安装在第二法兰121与安装筒111内壁凹槽之间的下层的密封垫122的内圆偏小，上下层密封垫122之间的橡胶条123在自然状态下，将被压缩在位于下层的密封垫122的凸台之上，在安装前可强行拉升至凸台之下，但安装后至力矩紧固时间段，橡胶条123仍将逐渐缩回自然状态，导致橡胶条123实际是压缩在下层的密封垫122凸台之上，且安装后无法见证橡胶条123和下层的密封垫122凸台的配合情况，此为泄漏的主要原因；另外，上层的密封垫122的外圈过大，与第二法兰121内壁配合后鼓起，加之橡胶条123填充不足，导致上层的密封垫122压缩不平整，此为泄漏的次要原因。而下层的密封垫122的孔径偏大，导致下层的密封垫122压缩位置变窄，但对泄漏影响小。

在本实施例中，打压检测工具2安装到发电机1上，进行测试前将充气打压装置连接到打气孔2121上，进行测试时充气打压装置往充气孔内充气，使打压筒21内具有一定的压力值，然后停止充气并静置一段时间并重新测量压力值，若压力值无下降，则说明第一法兰11和第二法兰121的气密性良好，无需通过拆卸发电机来检查第一法兰11和第二法兰121的气密性。

具体地，第一法兰11包括安装筒111和座体部112，座体部112靠近发电机主体14设置，安装筒111与座体部112远离发电机主体14的一端连接，通孔贯穿安装筒111和座体部112设置，座体部112上设有第一锁合孔1121，安装筒111背离座体部112的表面与盖板13锁合固定，盖板13设有用于供线缆穿设的穿线孔131，以便于发电机与其他装置连接。

具体地，打压筒21包括板体部211和筒体部212，板体部211上开设有套孔2111和第二锁合孔2121，板体部211通过套孔2111用于套设到安装筒111，并与座体部112贴合，锁固件依次穿过第二锁合孔2121以及第一锁合孔1121，以锁合板体部211与座体部112，从而保持板体部211与座体部112的密封性。

如图4至图7所示，筒体部212位于板体部211上，筒体部212一端开口，另一端闭合，筒体部212开口端罩设到安装筒111后并与板体部211贴合，从而形成打压腔体，筒体部212还设有打气孔2121，以供充气打压装置连接，完成充气打压，对第一法兰11和第二法兰121进行密封性测试。

筒体部212远离板体的一端抵压有压板22，该压板22与板体部211连接，以保持筒体部212与板体部211的密封性。

在本实施例中，充气打压装置通过打气孔2121向打压腔体内充气打压，一段时间后测量打压腔体内的压力值，若压力值无下降，则说明第一法兰11和第二法兰121的密封性良好。具体地，在本实施例中，使用充气打压装置冲压至3.5—3.6bar，待示数稳定后，保压半小时无压降。

在本实施例中，第二锁合孔2112在板体部211设置四个，也可为两个或多于两个的其他数量，使板体部211和座体部112的锁合更加稳固，提高板体部211与座体部112的密封性，同时使结构更加简单，便于板体部211的安装制造，降低制造成本。

在一些实施例中，压板还设置有凹槽2113，凹槽2113围设于套孔2111设置，筒体部212开口端放置在凹槽2113内，组合后在筒体部212内形成打压腔体，以对第一法兰11和第二法兰121进行密封性测试。

当然，在其他实施例中，凹槽2113也可设置在板体部211表面上，且位于套孔2111的外围，与套孔2111间隔设置，在板体部211上单独加工凹槽2113，便于板体部的安装制造，降低制造成本，同时也能防止放置在此处的密封圈2114滑落。

在一些实施例中，筒体部212开口端外圈设有倒角，以便于导向，让筒体部212开口端放置在凹槽2113内，同时，防止其直角尖角损伤密封圈2114。

优选地，筒体部212开口端与凹槽2113的配合面内设有用于密封的密封圈2114，以提高筒体部212开口端与凹槽2113之间的密封性。

在其他实施例中，筒体部212开口端具有弹性，筒体部212开口端放入凹槽2113时，筒体部212外圈在弹力的作用下与凹槽2113内壁紧密贴靠，以提高筒体部212开口端与凹槽2113之间的密封性。或者，密封圈2114也可设置在开口端，提高筒体部212开口端与凹槽2113之间的密封性，同时防止密封圈2114脱落。

在本实施例中，打气孔2121设置在筒体部212闭合端，以供充气打压装置连接并往打压腔体内充气打压，完成第一法兰11和第二法兰121的密封性测试。

在其他实施例中，打气孔2121设置在筒体部212侧面，以使充气打压装置与打气孔2121的连接更加方便，更快速地完成第一法兰11和第二法兰121的密封性测试。

在一些实施例中，压板22为条状，压板22的两端设有第三锁合孔221，板体部211还设有第四锁合孔2115，锁固件依次穿过第三锁合孔221和第四锁合孔2115后锁合压板22与板体部211，以限制筒体部212的移动，防止筒体部212从板体部211上脱落，从而影响测试，同时筒体部212开口端与凹槽2113紧密贴靠，密封圈2114填充筒体部212开口端与凹槽2113之间的空隙，进而提高筒体部212开口端与凹槽2113之间的密封性。

在其他实施例中，压板22为正方形板，第三锁合孔221分别设置在压板22的两相对边内侧。

在本实施例中，板体部211上沿所述套孔2111中心对称设置有若干所述第四锁合孔2115，以便于第三锁合孔221与第四锁合孔2115锁合。

本实施例的发电机法兰密封打压检测工具能在发电机不充压的情况下，提前进行气密试验，检查第一法兰和第二法兰的气密性，避免关键路径延误，且本工具结构简单，安拆方便，安装拆卸及使用时不会对发电机造成损坏。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种发电机法兰密封打压检测工具，其中发电机(1)包括第一法兰(11)、引出接头(12)、盖板(13)和主体(14)，所述第一法兰(11)位于所述主体(14)外部，所述第一法兰(11)为筒状结构，所述第一法兰(11)上开设有通孔，所述盖板(13)封盖于通孔的一端，所述引出接头(12)上套设有第二法兰(121)，所述第二法兰(121)与第一法兰(11)内壁密封配合，所述盖板(13)压放在所述第二法兰(121)顶面，其特征在于，所述打压检测工具(2)包括打压筒(21)和压板(22)；

所述打压筒(21)罩设到所述第一法兰(11)，以形成打压腔体，所述打压筒(21)还设有打气孔(2121)，以供充气打压装置连接，完成充气打压；

所述压板(22)抵靠并连接于所述打压筒(21)上，以保持所述打压筒(21)的密封性。

2.根据权利要求1所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述打压筒(21)包括板体部(211)和筒体部(212)，所述筒体部(212)位于所述板体部(211)上，所述板体部(211)上开设有套孔(2111)和第二锁合孔(2112)；

所述第一法兰(11)包括安装筒(111)和座体部(112)，座体部(112)围设于安装筒(111)的外圈，所述座体部(112)上设有第一锁合孔(1121)；

所述板体部(211)通过所述套孔(2111)套设到所述安装筒(111)，并与所述座体部(112)贴合，锁固件依次穿过第二锁合孔(2112)以及第一锁合孔(1121)，以锁合板体部(211)与座体部(112)，从而保持板体部(211)与座体部(112)的密封性。

3.根据权利要求2所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述第二锁合孔(2112)在所述板体部(211)设置至少两个，沿所述套孔(2111)中心对称。

4.根据权利要求3所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述套孔(2111)边缘沿四周设有凹槽(2113)，所述筒体部(212)开口端放置在所述凹槽(2113)内后，所述筒体部(212)与板体部(211)组合后形成打压腔体；或；

所述凹槽(2113)在所述套孔(2111)外沿周圈设置，并与所述套孔(2111)间隔，所述筒体部(212)开口端放置在所述凹槽(2113)内，以形成打压腔体。

5.根据权利要求4所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述筒体部(212)开口端外圈设有倒角。

6.根据权利要求5所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述凹槽(2113)内设有密封圈(2114)，以对所述凹槽(2113)与所述筒体部(212)开口端配合面密封。

7.根据权利要求6所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述打气孔(2121)设置在所述筒体部(212)闭合端或所述筒体部(212)侧面，以供充气打压装置连接，完成充气打压。

8.根据权利要求7所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述压板(22)设有第三锁合孔(221)，所述板体部(211)设有第四锁合孔(2115)，锁固件穿过所述第三锁合孔(221)和第四锁合孔(2115)后锁合所述压板(22)与所述板体部(211)。

9.根据权利要求8所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述压板(22)为条状，所述第三锁合孔(221)分别设在所述压板(22)的两端；或；

所述压板(22)为正方形板，所述第三锁合孔(221)分别设置在所述压板(22)的两相对边内侧。

10.根据权利要求9所述的发电机法兰密封打压检测工具，其特征在于，所述板体部(211)上沿所述套孔(2111)中心对称设置有若干所述第四锁合孔(2115)。

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