CN218156175U - 一种新型中心穿线十字轴、激光投线仪摆锤及激光投线仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型中心穿线十字轴，包括第一轴和第二轴，第一轴包括第一主体部、第一轴部，第一主体部的中心处径向贯穿设有第一穿线孔，第二轴包括第二主体部、第二轴部，第二主体部的中心处径向贯穿设有与第一穿线孔对齐连通的第二穿线孔，第二主体部还设有沿径向将其贯穿并与第二穿线孔相垂直的连接孔，第一轴与第二轴相垂直地穿设在连接孔中，第一轴的外周面与连接孔的内壁之间设有粘接间隙，粘接间隙内填充有粘接材料。本实用新型还提供一种激光投线仪摆锤。本实用新型还提供一种激光投线仪。本实用新型的十字轴结构精简，无需设置限位部和固定件，精度高，生产方便，生产效率高。本实用新型的摆锤和激光投线仪结构精简，精度高。

Description

一种新型中心穿线十字轴、激光投线仪摆锤及激光投线仪

技术领域

本实用新型涉及激光投线仪技术领域，具体地，涉及一种新型中心穿线十字轴、激光投线仪摆锤及激光投线仪。

背景技术

激光投线仪是一种能够在墙面、地面等基体上投射出激光十字水平线和垂直线的精密仪器。激光投线仪具有重力摆锤体,该重力摆锤体能够相对于一个固定端在一定范围内进行摆动,在重力的作用下,该重力摆锤体最终会在重力方向上达到平衡状态,此时,安装在该重力摆锤体上的激光器发出的激光线就能保持处于水平和垂直状态，安装在重力摆锤体上的激光器需要通过电连接线来与固定在激光标线仪的壳体上的控制电路进行电连接才能工作，因此,在重力摆锤体摆动时,电连接线都会给重力摆锤体一定的干涉力，对激光标线仪这种高度精密的仪器而言, 电连接线的干涉力会极大地影响重力摆锤体在自由平衡状态下的位置,造成重力摆锤体不能达到理想状态的最准确的位置,从而使得激光标线仪发射出的激光光线的位置发生偏差,影响其精度。

针对上述问题，中国专利CN104807451A公开了一种中心穿线定位装置，电连接线穿过第一穿线孔和第二穿线孔，从而防止电连接线产生干涉力影响精度，但是此方案结构复杂，需要在第一轴上设置限位部，第一轴的主体上设置外螺纹，然后拧上固定件从而将第二轴固定住，在实际使用中，限位部和固定部的增加又会对精度产生影响，很难保证拧紧固定件后的平衡性，还需要在第一轴的主体部上车出期望螺纹，需要保证加工精度，进而增加了制造难度，导致生产效率低下。

因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个问题。

发明内容

鉴于上述不足，本实用新型一个目的是提供一种新型中心穿线十字轴，结构精简，无需设置限位部和固定件，精度高，简化了生产工艺，提高了生产效率。本实用新型另一目的是提供一种激光投线仪摆锤，结构精简，精度高。本实用新型第三个目的是提供一种激光投线仪，结构精简，精度高。

为了实现上述技术至少一个目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型中心穿线十字轴，包括：

第一轴，所述第一轴包括第一主体部、设置在所述第一主体部两端的用于固定连接轴承的第一轴部，所述第一主体部的中心处径向贯穿设有第一穿线孔；

第二轴，所述第二轴包括第二主体部、设置在第二主体部两端的用于固定连接轴承的第二轴部；所述第二主体部的中心处径向贯穿设有与所述第一穿线孔对齐连通的第二穿线孔；所述第二主体部还设有沿径向将其贯穿并与所述第二穿线孔相垂直的连接孔；

所述第一轴与所述第二轴相垂直地穿设在所述连接孔中；所述第一轴的外周面与所述连接孔的内壁之间设有粘接间隙，所述粘接间隙内填充有粘接材料。

作为优选的技术方案，所述第一轴至少在所述第一主体部的外周面为光滑表面；所述第二主体部在所述连接孔的轴向两侧为沿圆周连续延伸的圆周面，所述第二主体部的圆周面自所述连接孔的一端连续延伸至所述连接孔的另一端。

作为优选的技术方案，所述第一轴部与距离其最近的所述连接孔一端之间的光滑外周面呈裸露状态，所述第一穿线孔的中轴线与所述第二穿线孔的中轴线重合。

作为优选的技术方案，所述粘接间隙的径向高度为0.001mm-0.150mm。

作为优选的技术方案，所述第二轴部为台阶轴结构。

作为优选的技术方案，所述第二轴部包括第一段、设置在所述第一段和第二主体部之间的第二段，所述第二段的外径大于所述第一段的外径且小于所述第二主体部的外径，所述第一轴部的外径小于所述第一主体部的外径，所述第一轴部和第一段分别穿设在各自对应的轴承的内圈，所述第一轴部上螺纹连接有阻挡螺钉，所述第一轴部的轴承限位于所述阻挡螺钉和第一主体部之间。

作为优选的技术方案，所述第一轴部和第二轴部均为光滑表面，所述第一轴部的中心设置有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的底端向所述第一主体部的中心延伸，所述阻挡螺钉设置在所述螺纹盲孔中。

作为优选的技术方案，所述第二主体部的两端分别设置有倒角。

本实用新型还提供一种激光投线仪摆锤，包括所述的十字轴。

本实用新型还提供一种激光投线仪，包括所述的十字轴，或者，所述的摆锤。

本实用新型的有益效果是：

1）设置粘接间隙，然后在粘接间隙中填充粘接材料，将第一轴与第二轴粘接固定，这样就无须设置限位部和固定件，结构更加精简轻便，简化了生产过程，提高生产效率，并且结构精度更好。

2）优选的，第一主体部的外周面光滑，无需设置外螺纹，生产效率更高，生产过程中结构精度更好控制。

3）优选的，第一轴部和第二轴部的光滑表面便于安装轴承。

4）优选的，粘接间隙的径向高度为0.001mm-0.150mm，合适的粘接间隙满足粘接效果同时不影响结构精度。

5）优选的，台阶轴对于轴承的限位效果好。

6）优选的，阻挡螺钉设置在螺纹盲孔内，这样便于安装轴承，且对于轴承的限位效果好。

7）激光投线仪摆锤的结构更加精简，精度更高。

8）激光投线仪结构更加精简，精度更高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的中心穿线十字轴结构图；

图2为本实用新型一个实施例提供的中心穿线十字轴爆炸图；

图3为本实用新型一个实施例提供的中心穿线十字轴剖视图；

图4为本实用新型一个实施例提供的中心穿线十字轴局部放大图；

图5为本实用新型一个实施例提供的安装爆炸图。

在图1-图5中，1、第一轴；101、第一主体部；1011、第一穿线孔；102、第一轴部；1021、螺纹盲孔；2、第二轴；201、第二主体部；2011、第二穿线孔；2012、连接孔；202、第二轴部；2021、第一段；2022、第二段；3、粘接间隙；4、摆锤；5、安装架；6、安装座；7、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参照图1-图5，本实用新型一个实施例提供一种新型中心穿线十字轴，包括第一轴1和第二轴2，所述第一轴1包括第一主体部101、设置在所述第一主体部101两端的用于固定连接轴承7的第一轴部102，所述第一主体部101的中心处径向贯穿设有第一穿线孔1011，所述第二轴2包括第二主体部201、设置在第二主体部201两端的用于固定连接轴承7的第二轴部202；所述第二主体部201的中心处径向贯穿设有与所述第一穿线孔1011对齐连通的第二穿线孔2011；所述第二主体部201还设有沿径向将其贯穿并与所述第二穿线孔2011相垂直的连接孔2012，所述第一轴1与所述第二轴2相垂直地穿设在所述连接孔2012中；所述第一轴1的外周面与所述连接孔2012的内壁之间设有粘接间隙3，所述粘接间隙3内填充有粘接材料。

粘接间隙3内填充粘接材料，粘接材料选用工业胶水，这样第一主体部101和第二主体部201粘接在一起，从而将第一轴1和第二轴2固定，就无需限位部和固定件，结构更加精简，简化了生产过程，提高了生产效率，也不会因为限位部和固定件影响结构精度。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，所述第一轴1至少在所述第一主体部101的外周面为光滑表面，所述第二主体部201在所述连接孔2012的轴向两侧为沿圆周连续延伸的圆周面，所述第二主体部201的圆周面自所述连接孔2012的一端连续延伸至所述连接孔2012的另一端，所述第一主体部101外周面为光滑表面，这样就无需在第一主体部101的外周面设置外螺纹，在生产过程中，加工外螺纹会对第一轴1的整体结构精度产生影响，不在第一主体部101的外周面设置外螺纹不仅简化了生产步骤，还避免了设置内螺纹影响结构精度。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，所述第一轴部102与距离其最近的所述连接孔2012一端之间的光滑外周面呈裸露状态，即第一主体部101上无需设置限位部和固定件，简化了结构，所述第一穿线孔1011的中轴线与所述第二穿线孔2011的中轴线重合，穿线效果更好，也能保持第一轴1和第二轴2的平衡性。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，所述粘接间隙3的径向高度为0.001mm-0.150mm，若粘接间隙3小于0.001mm，则会导致粘接材料填充不足，影响粘接效果，若粘接间隙3大于0.150mm，则会影响结构精度。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，所述第二轴部202为台阶轴结构，进一步的，所述第二轴部202包括第一段2021、设置在所述第一段2021和第二主体部201之间的第二段2022，所述第二段2022的外径大于所述第一段2021的外径且小于所述第二主体部201的外径，所述第一轴部102的外径小于所述第一主体部101的外径，所述第一轴部102和第一段2021分别穿设在各自对应的轴承7的内圈，所述第一轴部102上螺纹连接有阻挡螺钉（未在附图中表示），所述第一轴部102上的轴承7限位于所述阻挡螺钉和第一主体部101之间，这样轴承7在第一轴部102上和第二主体部201上的限位效果好，且支撑效果好，安装方便。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，所述第一轴部102和第二轴部202均为光滑表面，所述第一轴部102的中心设置有螺纹盲孔1021，所述螺纹盲孔1021的底端向所述第一主体部101的中心延伸，所述阻挡螺钉设置在所述螺纹盲孔1021中，光滑表面便于安装轴承7，若设置外螺纹，要对第一轴部102进行加长，才能对轴承7进行很好的限位，设置内螺纹实现很好的限位效果的同时又能使得空间更加紧凑。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，所述第二主体部201的两端分别设置有倒角，防止磕碰，并提升第二主体部201的强度，第二主体部201的表面不易开裂。

如图1-图5所示，在其他一些实施方式中，本实用新型还提供一种激光投线仪摆锤，包括所述的十字轴，所述摆锤4上端设有匚形的安装架5，第二轴2安装在安装架5上，第二轴部202上的轴承7与安装架5的内侧面相抵，第一轴1与第二轴2粘接并安装在安装座6上，结构简单，无需设置固定件和限位部，结构也更紧凑，安装方便，精度更高。

如图1-图5所示，在其中一些实施方式中，本实用新型还提供一种激光投线仪，包括所述的十字轴，或者，所述的摆锤4，激光投线仪还包括支撑底座（未在附图中表示）等部件，支撑底座上的四个边角设有安装柱，安装座6通过螺钉安装在安装柱上，所述安装架5可摆动穿设在安装座6上，激光器设置在摆锤4上，是现有技术结构，不再赘述，这样结构简单，无需设置固定件和限位部，结构也更紧凑，精度更高，安装方便。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，包括：

第一轴，所述第一轴包括第一主体部、设置在所述第一主体部两端的用于固定连接轴承的第一轴部，所述第一主体部的中心处径向贯穿设有第一穿线孔；

第二轴，所述第二轴包括第二主体部、设置在第二主体部两端的用于固定连接轴承的第二轴部；所述第二主体部的中心处径向贯穿设有与所述第一穿线孔对齐连通的第二穿线孔；所述第二主体部还设有沿径向将其贯穿并与所述第二穿线孔相垂直的连接孔；

所述第一轴与所述第二轴相垂直地穿设在所述连接孔中；所述第一轴的外周面与所述连接孔的内壁之间设有粘接间隙，所述粘接间隙内填充有粘接材料。

2.根据权利要求1所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述第一轴至少在所述第一主体部的外周面为光滑表面；

所述第二主体部在所述连接孔的轴向两侧为沿圆周连续延伸的圆周面，所述第二主体部的圆周面自所述连接孔的一端连续延伸至所述连接孔的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述第一轴部与距离其最近的所述连接孔一端之间的光滑外周面呈裸露状态，所述第一穿线孔的中轴线与所述第二穿线孔的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述粘接间隙的径向高度为0.001mm-0.150mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述第二轴部为台阶轴结构。

6.根据权利要求5所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述第二轴部包括第一段、设置在所述第一段和第二主体部之间的第二段，所述第二段的外径大于所述第一段的外径且小于所述第二主体部的外径，所述第一轴部的外径小于所述第一主体部的外径，所述第一轴部和第一段分别穿设在各自对应的轴承的内圈，所述第一轴部上螺纹连接有阻挡螺钉，所述第一轴部的轴承限位于所述阻挡螺钉和第一主体部之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述第一轴部和第二轴部均为光滑表面，所述第一轴部的中心设置有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的底端向所述第一主体部的中心延伸，所述阻挡螺钉设置在所述螺纹盲孔中。

8.根据权利要求1所述的一种新型中心穿线十字轴，其特征在于，所述第二主体部的两端分别设置有倒角。

9.一种激光投线仪摆锤，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的十字轴。

10.一种激光投线仪，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的十字轴，或者，如权利要求9所述的摆锤。

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