CN218156074U - 一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，包括本体，所述本体的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部中心处螺栓连接有安装壳，所述安装壳的内底部靠近侧壁位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转盘，所述转盘的底部均匀的固定连接有多个清理刷，通过电机驱动轴转动带动转盘的转动，从而带动清理刷对需要检测的位置进行快速清理。本实用新型通过对水冷壁氧化膜检测装置的内部设置有缓冲组件，从而使其在对水冷壁进行测厚时能够应对凸起或者坑洼点进行有效的检测，同时在检测装置的前部设置有灰尘清理机构，从而使得在进行检测时降低灰尘对检测的影响。

Description

一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及水冷壁氧化膜厚度检测应用技术领域，特别是涉及一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置。

背景技术

水冷壁管是电站锅炉内部的主要结构件，长期在火焰、烟气、飞灰等恶劣的环境中运行，腐蚀、磨损、拉裂等因素极易引起水冷壁管管壁的减薄，甚至发生爆漏事故，严重影响机组的安全和经济运行。因此，壁厚检测是火力发电厂水冷壁管检修的一项重要内容。

由于传统的锅炉水冷壁在进行厚度检测时，一般都是使用机器人对其进行检测，而机器的检测，不会根据不同位置进行灵活的有效检测，从而会降低检测质量，同时在锅炉的水冷壁进行检测时，内壁上粘附的一些杂质和灰尘会对检测结果造成影响，因此，本实用新型提出了一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，通过对水冷壁氧化膜检测装置的内部设置有缓冲组件，从而使其在对水冷壁进行测厚时能够应对凸起或者坑洼点进行有效的检测，同时在检测装置的前部设置有灰尘清理机构，从而使得在进行检测时降低灰尘对检测的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，包括本体，所述本体的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部中心处螺栓连接有安装壳，所述安装壳的内底部靠近侧壁位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转盘，所述转盘的底部均匀的固定连接有多个清理刷，通过电机驱动轴转动带动转盘的转动，从而带动清理刷对需要检测的位置进行快速清理；

所述安装壳的内壁远离电机的位置固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒，所述固定筒的内侧壁对称开设有滑槽，所述安装壳的底部贯穿设置有连接组件，且位于固定筒的内部，所述连接组件的外壁靠近顶部位置固定连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均贴合设置有弹簧，所述连接组件的底部固定连接有检测传感器，且与之呈电性连接，通过两个弹簧的作用下，使得连接组件在固定筒内的滑槽里进行稳定的上下调节，从而使得底部检测传感器能够和水冷壁进行贴合检测。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳的顶部靠近侧壁位置设置有第一接口，且与连接组件呈电性连接。

通过上述技术方案，便于通过第一接口将检测传感器和主控系统进行电性连接，从而对测量的厚度进行信号进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳的顶部远离第一接口的位置固定连接有第二接口，且与电机呈电性连接。

通过上述技术方案，便于通过第二接口对清理装置进行电性连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳的侧壁靠近底部位置对称固定连接有安装条，两个所述安装条靠近前后壁位置均对称开设有安装孔。

通过上述技术方案，便于通过安装条对整个装置进行位置的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的侧壁分别与滑槽呈滑动连接。

通过上述技术方案，便于对连接组件进行移动时位置的稳定。

本实用新型进一步设置为：两个所述弹簧的内部分别与连接组件的外壁呈包裹设置。

通过上述技术方案，便于对连接组件进行位置的限位，同时方便进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳的底部靠近检测传感器的位置螺栓连接有多个风扇。

通过上述技术方案，用于对清理飘在空中的灰尘杂质进行吹走，提高检测的质量。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置通过对水冷壁氧化膜检测装置的内部设置有缓冲组件，从而使其在对水冷壁进行测厚时能够应对凸起或者坑洼点进行有效的检测；

2.本实用新型提出的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置通过在检测装置的前部设置有灰尘清理机构，从而使得在进行检测时降低灰尘对检测的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置的正视图；

图2为本实用新型一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置中安装壳的结构图；

图3为本实用新型一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置中安装壳的剖视图。

图中：1、本体；2、固定架；3、安装壳；31、第一接口；32、第二接口；4、安装条；41、安装孔；5、电机；51、转盘；52、清理刷；6、风扇；7、固定筒；71、滑槽；72、连接组件；73、限位板；74、弹簧；75、检测传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-2，一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，包括本体1，本体1的底部固定连接有固定架2，固定架2的底部中心处螺栓连接有安装壳3，安装壳3的顶部靠近侧壁位置设置有第一接口31，且与连接组件72呈电性连接，便于通过第一接口31将检测传感器75和主控系统进行电性连接，从而对测量的厚度进行信号进行处理，安装壳3的顶部远离第一接口31的位置固定连接有第二接口32，且与电机5呈电性连接，便于通过第二接口32对清理装置进行电性连接，安装壳3的侧壁靠近底部位置对称固定连接有安装条4，两个安装条4靠近前后壁位置均对称开设有安装孔41，便于通过安装条4对整个装置进行位置的安装固定。

如图3示，安装壳3的内底部靠近侧壁位置固定连接有电机5，电机5的驱动轴端面固定连接有转盘51，转盘51的底部均匀的固定连接有多个清理刷52，通过电机5驱动轴转动带动转盘51的转动，从而带动清理刷52对需要检测的位置进行快速清理，安装壳3的底部靠近检测传感器75的位置螺栓连接有多个风扇6，用于对清理飘在空中的灰尘杂质进行吹走，提高检测的质量，安装壳3的内壁远离电机5的位置固定连接有缓冲组件，缓冲组件包括固定筒7，固定筒7的内侧壁对称开设有滑槽71，安装壳3的底部贯穿设置有连接组件72，且位于固定筒7的内部，连接组件72的外壁靠近顶部位置固定连接有限位板73，限位板73的侧壁分别与滑槽71呈滑动连接，便于对连接组件72进行移动时位置的稳定，限位板73的顶部和底部均贴合设置有弹簧74，两个弹簧74的内部分别与连接组件72的外壁呈包裹设置，便于对连接组件72进行位置的限位，同时方便进行检测，连接组件72的底部固定连接有检测传感器75，且与之呈电性连接，通过两个弹簧74的作用下，使得连接组件72在固定筒7内的滑槽71里进行稳定的上下调节，从而使得底部检测传感器75能够和水冷壁进行贴合检测。

本实用新型在使用时，首先将安装壳3筒安装条4和固定架2的底部进行螺栓连接，在使用时，通过本体1内部的主控系统启动电机5，电机5驱动轴转动带动转盘51的转动，从而带动清理刷52对需要检测的位置进行清理，同时风扇6对灰尘进行吹走，接着在本体1的引导下，使得检测传感器75的底部与水冷壁进行贴合式前进，同时根据凹凸不同，在弹簧74的作用下，使得连接组件72在固定筒7内的滑槽71里进行稳定的上下调节，从而使得底部检测传感器75能够和水冷壁进行贴合检测，最后通过电性连接的第一接口31将检测后的信号传输本体1内，从而对其进行处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部中心处螺栓连接有安装壳(3)，所述安装壳(3)的内底部靠近侧壁位置固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴端面固定连接有转盘(51)，所述转盘(51)的底部均匀的固定连接有多个清理刷(52)；

所述安装壳(3)的内壁远离电机(5)的位置固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒(7)，所述固定筒(7)的内侧壁对称开设有滑槽(71)，所述安装壳(3)的底部贯穿设置有连接组件(72)，且位于固定筒(7)的内部，所述连接组件(72)的外壁靠近顶部位置固定连接有限位板(73)，所述限位板(73)的顶部和底部均贴合设置有弹簧(74)，所述连接组件(72)的底部固定连接有检测传感器(75)，且与之呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，其特征在于：所述安装壳(3)的顶部靠近侧壁位置设置有第一接口(31)，且与连接组件(72)呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，其特征在于：所述安装壳(3)的顶部远离第一接口(31)的位置固定连接有第二接口(32)，且与电机(5)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，其特征在于：所述安装壳(3)的侧壁靠近底部位置对称固定连接有安装条(4)，两个所述安装条(4)靠近前后壁位置均对称开设有安装孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，其特征在于：所述限位板(73)的侧壁分别与滑槽(71)呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，其特征在于：两个所述弹簧(74)的内部分别与连接组件(72)的外壁呈包裹设置。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁氧化膜厚度检测装置，其特征在于：所述安装壳(3)的底部靠近检测传感器(75)的位置螺栓连接有多个风扇(6)。

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