CN218155652U - 一种废油换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废油处理技术领域,具体为一种废油换热装置,包括底座、换热水管和控制盒;所述底座的顶部两侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有废油储存罐,所述废油储存罐的一端设置有抽吸泵,所述抽吸泵的一端设置有进油管,所述废油储存罐的另一侧设置有排液管;所述换热水管设置在废油储存罐的内腔,所述换热水管的一端贯穿废油储存罐设置有进液端口,所述换热水管的另一端贯穿废油储存罐设置有排液端口;所述控制盒设置在废油储存罐的前表面,所述控制盒的前表面设置有显示屏和温度传感器;其结构合理,在使用的过程中,可以对废油的热量进行在利用,防止能源浪费,同时具有温度监控功能,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油处理技术领域,具体为一种废油换热装置。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
在工业生产中,会产生定量的废油,这些废油在工作的过程中带有着较高的热量,如果直接排放不仅不便于处理,同时造成能源的浪费,为此我们提出一种新型的废油换热装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种废油换热装置,在使用的过程中,可以对废油的热量进行在利用,防止能源浪费,同时具有温度监控功能,实用性强。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种废油换热装置,其包括底座、换热水管和控制盒;
其中,
所述底座的顶部两侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有废油储存罐,所述废油储存罐的一端设置有抽吸泵,所述抽吸泵的一端设置有进油管,所述废油储存罐的另一侧设置有排油管;
所述换热水管设置在废油储存罐的内腔,所述换热水管的一端贯穿废油储存罐设置有进液端口,所述换热水管的另一端贯穿废油储存罐设置有排液端口;
所述控制盒设置在废油储存罐的前表面,所述控制盒的前表面设置有显示屏和温度传感器,且温度传感器的探头延伸至储油罐的内腔,所述控制盒的内腔设置有处理器和电源模块,所述处理器电性输入连接温度传感器和电源模块,所述处理器电性输出连接显示屏。
作为本实用新型所述的一种废油换热装置的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有安装螺孔和安装螺栓。
作为本实用新型所述的一种废油换热装置的一种优选方案,其中:所述废油储存罐的表面设置有保温层。
作为本实用新型所述的一种废油换热装置的一种优选方案,其中:所述控制盒的一侧设置有电源接口,且电源模块通过电源接口与外部电源连接。
作为本实用新型所述的一种废油换热装置的一种优选方案,其中:所述排油管上设置有阀门。
作为本实用新型所述的一种废油换热装置的一种优选方案,其中:所述进液端口与供水管连接,所述排液端口与热水储存箱连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在通过在储油罐的内腔设置有换热水管,实现对废油中的热量进行换热利用,防止造成能源的浪费,提高了节能环保的性能,此外通过在储油罐的前表面设置有温度传感器,通过温度传感器检测储油罐中的油温,保证换热的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内腔结构示意图;
图3为本实用新型系统框架结构示意图。
图中;100底座、110支撑架、120废油储存罐、130抽吸泵、140进油管、150排油管、160阀门、200换热水管、210进液端口、220排液端口、300控制盒、310显示屏、320温度传感器、330处理器、340电源模块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种废油换热装置,在使用的过程中,可以对废油的热量进行在利用,防止能源浪费,同时具有温度监控功能,实用性强;
图1至图3示出的是本实用新型一种废油换热装置一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100、换热水管200和控制盒300;
请再次参阅图1至图3:底座100的顶部两侧设置有支撑架110,支撑架110的顶部设置有废油储存罐120,废油储存罐120的一端设置有抽吸泵130,抽吸泵130的一端设置有进油管140,废油储存罐120的另一侧设置有排油管150,排油管150上设置有阀门160,进一步的,储油罐用于储存废油,抽吸泵130和进油管140用于废油进入,排油管150和阀门160由于冷却后的废油排出;
请再次参阅图1至图3:换热水管200设置在废油储存罐120的内腔,换热水管200的一端贯穿废油储存罐120设置有进液端口210,换热水管200的另一端贯穿废油储存罐120设置有排液端口220,换热水管200用于交换废油中的热量,防止能量浪费,进液端口210用于连接冷水管,排液端口220用于连接热水储存箱;
请再次参阅图1至图3:控制盒300设置在废油储存罐120的前表面,控制盒300的前表面设置有显示屏310和温度传感器320,且温度传感器320的探头延伸至储油罐的内腔,控制盒300的内腔设置有处理器330和电源模块340,处理器330电性输入连接温度传感器320和电源模块340,处理器330电性输出连接显示屏310,进一步的,温度传感器320用于温度监测,显示屏310用于温度显示,处理器330用于连接显示屏310和温度传感器320,电源模块340用于提供电能。
工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过在储油罐的内腔设置有换热水管200,实现对废油中的热量进行换热利用,防止造成能源的浪费,提高了节能环保的性能,此外通过在储油罐的前表面设置有温度传感器320,通过温度传感器320检测储油罐中的油温,保证换热的正常进行。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种废油换热装置,其特征在于:包括底座(100)、换热水管(200)和控制盒(300);
其中,
所述底座(100)的顶部两侧设置有支撑架(110),所述支撑架(110)的顶部设置有废油储存罐(120),所述废油储存罐(120)的一端设置有抽吸泵(130),所述抽吸泵(130)的一端设置有进油管(140),所述废油储存罐(120)的另一侧设置有排油管(150);
所述换热水管(200)设置在废油储存罐(120)的内腔,所述换热水管(200)的一端贯穿废油储存罐(120)设置有进液端口(210),所述换热水管(200)的另一端贯穿废油储存罐(120)设置有排液端口(220);
所述控制盒(300)设置在废油储存罐(120)的前表面,所述控制盒(300)的前表面设置有显示屏(310)和温度传感器(320),且温度传感器(320)的探头延伸至储油罐的内腔,所述控制盒(300)的内腔设置有处理器(330)和电源模块(340),所述处理器(330)电性输入连接温度传感器(320)和电源模块(340),所述处理器(330)电性输出连接显示屏(310)。
2.根据权利要求1所述的一种废油换热装置,其特征在于:所述底座(100)的底部四角设置有安装螺孔和安装螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种废油换热装置,其特征在于:所述废油储存罐(120)的表面设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种废油换热装置,其特征在于:所述控制盒(300)的一侧设置有电源接口,且电源模块(340)通过电源接口与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种废油换热装置,其特征在于:所述排油管(150)上设置有阀门(160)。
6.根据权利要求1所述的一种废油换热装置,其特征在于:所述进液端口(210)与供水管连接,所述排液端口(220)与热水储存箱连接。
Priority Applications (1)
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CN202222361876.1U CN218155652U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种废油换热装置 |
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2022
- 2022-09-06 CN CN202222361876.1U patent/CN218155652U/zh active Active
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