CN218154161U - 一种生物质蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物质蒸汽发生器，包括：左燃烧室、右燃烧室、炉膛；所述左燃烧室与右燃烧室通过焊接方式相连接，且左燃烧室与右燃烧室的下部均安装有炉膛；所述炉渣室开设左燃烧室前端的底部；所述螺旋下料斗通过焊接方式固定设置在左燃烧室的上部；所述引风机通过螺栓固定安装在右燃烧室左端的上部位置，且引风机通过管道与湿式烟气处理器相连接。通过在结构上的改进，具有炉膛冷凝换热及防干烧功能，大大提高使用安全性及热能的节省，并且大炉膛加热升温速度快且炉膛观火方便，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种生物质蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种生物质蒸汽发生器。

背景技术

生物质蒸汽发生器也是蒸汽锅炉的一种，它是以燃烧生物质颗粒为主要燃料的一种环保型蒸汽发生器。

生物质蒸汽发生器的工作原理就是：一个带有炉膛的燃烧室，并燃烧室内的周围环绕有用于产生蒸汽的夹层水套，并从燃烧室上接出烟气引出管引流到回收烟气热能的烟气处理器中，最终蒸汽经连接夹层水套的炉体水管的顶端经蒸汽出口排出。

传统的生物质发生器经过使用后发现还存在一定的不足之处，例如：

1.燃烧室内炉膛的周围缺少防干烧的功能，导致炉膛在持续高温的情况下容易烧塌炉壁或炉底，造成严重的不良后果，从而大大降低其实用性能及安全性。

2.燃烧室炉膛的燃烧空间较小，导致蒸汽加热升温速度较慢，并且对于炉膛内燃烧观火也相当不便，无法及时观察内部燃烧情况，从而大大降低其实用性能及实用价值。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种生物质蒸汽发生器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生物质蒸汽发生器，由以下具体技术手段所达成：

一种生物质蒸汽发生器，包括：左燃烧室、右燃烧室、炉膛、炉渣室、螺旋下料斗、引风机、湿式烟气处理器、蒸汽出气口、水泵、鼓风机、观火口、冷凝器、连通管、炉体水管；所述左燃烧室与右燃烧室通过焊接方式相连接，且左燃烧室与右燃烧室的下部均安装有炉膛；所述炉渣室开设左燃烧室前端的底部；所述螺旋下料斗通过焊接方式固定设置在左燃烧室的上部；所述引风机通过螺栓固定安装在右燃烧室左端的上部位置，且引风机通过管道与湿式烟气处理器相连接；所述蒸汽出气口通过焊接方式固定设置在右燃烧室右端的上部位置，且蒸汽出气口与炉体水管的顶端贯通连接；所述水泵通过螺栓固定安装在右燃烧室的背部，且水泵通过水管与冷凝器贯通连接；所述鼓风机通过螺栓安装在左燃烧室的背部；所述观火口通过合页铰接安装在右燃烧室右端的外壁上；所述冷凝器通过焊接方式安装在炉膛的两侧，且冷凝器的中间焊接有连通管；所述炉体水管通过焊接方式安装在冷凝器的上部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物质蒸汽发生器所述冷凝器侧视为圆弧状，正视为长方形的空心结构，且冷凝器在炉膛的两侧呈左右对称方式设置，并且通过连通管贯通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物质蒸汽发生器所述炉膛为圆柱状，且炉膛贯通左燃烧室与右燃烧室的下部，且炉膛的右端为观火口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物质蒸汽发生器所述连通管通过两端的冷凝器横穿在炉膛的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物质蒸汽发生器所述炉体水管在冷凝器的上部焊接有多处，且炉体水管与冷凝器之间贯通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种生物质蒸汽发生器，通过在炉膛的两侧增加冷凝器，从而可以使水泵将冷水加到冷凝器里，炉火在炉膛内燃烧时，冷凝器里的水会间接升温，热量供给炉体水管里的水，从而让炉体水管产生蒸汽的速度加快，起到了热能不浪费的作用，以及防止炉膛干烧的作用，避免出现烧塌炉壁或炉底的危险，继而大大提高了该装置的实用性能。

2、本实用新型一种生物质蒸汽发生器，通过使炉膛贯穿左燃烧室与右燃烧室，从而使其具备大炉膛设计方式，提高燃烧面积，提高加热速度，并且炉膛右端带有观火口便于观火，使其观察内部燃烧情况较为方便，大大提高其实用价值。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有炉膛冷凝换热及防干烧功能，大大提高使用安全性及热能的节省，并且大炉膛加热升温速度快且炉膛观火方便，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝器结构示意图。

图中：左燃烧室1、右燃烧室2、炉膛3、炉渣室4、螺旋下料斗5、引风机6、湿式烟气处理器7、蒸汽出气口8、水泵9、鼓风机10、观火口11、冷凝器12、连通管13、炉体水管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种生物质蒸汽发生器的具体技术实施方案：

一种生物质蒸汽发生器，包括：左燃烧室1、右燃烧室2、炉膛3、炉渣室4、螺旋下料斗5、引风机6、湿式烟气处理器7、蒸汽出气口8、水泵9、鼓风机10、观火口11、冷凝器12、连通管13、炉体水管14；左燃烧室1与右燃烧室2通过焊接方式相连接，且左燃烧室1与右燃烧室2的下部均安装有炉膛3；炉渣室4开设左燃烧室1前端的底部；螺旋下料斗5通过焊接方式固定设置在左燃烧室1的上部；引风机6通过螺栓固定安装在右燃烧室2左端的上部位置，且引风机6通过管道与湿式烟气处理器7相连接；蒸汽出气口8通过焊接方式固定设置在右燃烧室2右端的上部位置，且蒸汽出气口8与炉体水管14的顶端贯通连接；水泵9通过螺栓固定安装在右燃烧室2的背部，且水泵9通过水管与冷凝器12贯通连接；鼓风机10通过螺栓安装在左燃烧室1的背部；观火口11通过合页铰接安装在右燃烧室2右端的外壁上；冷凝器12通过焊接方式安装在炉膛3的两侧，且冷凝器12的中间焊接有连通管13；炉体水管14通过焊接方式安装在冷凝器12的上部。

具体的，冷凝器12侧视为圆弧状，正视为长方形的空心结构，且冷凝器12在炉膛3的两侧呈左右对称方式设置，并且通过连通管13贯通，并且冷凝器12通过水泵9会根据内部水位传感器反馈的不同变化进行补水，并且补水时进入的是冷水，从而形成冷热交替模式，使炉膛3燃烧区的炉壁及底部不会因为过热而烧塌炉壁或炉底。

具体的，炉膛3为圆柱状，且炉膛3贯通左燃烧室1与右燃烧室2的下部，且炉膛3的右端为观火口11，并且通过炉膛3贯穿左燃烧室1与右燃烧室2可以大大提高燃烧面积，加快升温速度，提高工作效率，并且两头均可进行观火，使其观火方便。

具体的，连通管13通过两端的冷凝器12横穿在炉膛3的内部，连通管13便于炉膛3两侧的冷凝器12之间进行互通。

具体的，炉体水管14在冷凝器12的上部焊接有多处，且炉体水管14与冷凝器12之间贯通，并且炉火在炉膛3内燃烧时，冷凝器12里的水会间接升温，热量供给炉体水管14里的水，从而让炉体水管14产生蒸汽的速度加快，起到了热能不浪费的作用。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先通过螺旋下料斗5向左燃烧室1与右燃烧室2的炉膛3内加入生物质颗粒进行燃烧，并可以通过鼓风机10提高燃烧速度，同时水泵9向冷凝器12内注入冷水，并且在燃烧过程中冷凝器12里的水会间接升温，热量供给炉体水管14里的水，从而让炉体水管14产生蒸汽的速度加快，起到了热能不浪费的作用，同时引风机6将燃烧产生的烟气引入湿式烟气处理器7中进行处理后再排放，以及炉体水管14内的水达到设定温度后产生热蒸汽经蒸汽出气口8排出即可。

综上所述：该一种生物质蒸汽发生器，通过在炉膛的两侧增加冷凝器，从而可以使水泵将冷水加到冷凝器里，炉火在炉膛内燃烧时，冷凝器里的水会间接升温，热量供给炉体水管里的水，从而让炉体水管产生蒸汽的速度加快，起到了热能不浪费的作用，以及防止炉膛干烧的作用，避免出现烧塌炉壁或炉底的危险，继而大大提高了该装置的实用性能；通过使炉膛贯穿左燃烧室与右燃烧室，从而使其具备大炉膛设计方式，提高燃烧面积，提高加热速度，并且炉膛右端带有观火口便于观火，使其观察内部燃烧情况较为方便，大大提高其实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质蒸汽发生器，包括：左燃烧室(1)、右燃烧室(2)、炉膛(3)、炉渣室(4)、螺旋下料斗(5)、引风机(6)、湿式烟气处理器(7)、蒸汽出气口(8)、水泵(9)、鼓风机(10)、观火口(11)、冷凝器(12)、连通管(13)、炉体水管(14)；其特征在于：所述左燃烧室(1)与右燃烧室(2)通过焊接方式相连接，且左燃烧室(1)与右燃烧室(2)的下部均安装有炉膛(3)；所述炉渣室(4)开设在左燃烧室(1)前端的底部；所述螺旋下料斗(5)通过焊接方式固定设置在左燃烧室(1)的上部；所述引风机(6)通过螺栓固定安装在右燃烧室(2)左端的上部位置，且引风机(6)通过管道与湿式烟气处理器(7)相连接；所述蒸汽出气口(8)通过焊接方式固定设置在右燃烧室(2)右端的上部位置，且蒸汽出气口(8)与炉体水管(14)的顶端贯通连接；所述水泵(9)通过螺栓固定安装在右燃烧室(2)的背部，且水泵(9)通过水管与冷凝器(12)贯通连接；所述鼓风机(10)通过螺栓安装在左燃烧室(1)的背部；所述观火口(11)通过合页铰接安装在右燃烧室(2)右端的外壁上；所述冷凝器(12)通过焊接方式安装在炉膛(3)的两侧，且冷凝器(12)的中间焊接有连通管(13)；所述炉体水管(14)通过焊接方式安装在冷凝器(12)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝器(12)侧视为圆弧状，正视为长方形的空心结构，且冷凝器(12)在炉膛(3)的两侧呈左右对称方式设置，并且通过连通管(13)贯通。

3.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述炉膛(3)为圆柱状，且炉膛(3)贯通左燃烧室(1)与右燃烧室(2)的下部，且炉膛(3)的右端为观火口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述连通管(13)通过两端的冷凝器(12)横穿在炉膛(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述炉体水管(14)在冷凝器(12)的上部焊接有多处，且炉体水管(14)与冷凝器(12)之间贯通。

Images