CN218153660U - 一种石油输送管道的智能监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道监测系统领域，具体为一种石油输送管道的智能监测系统，其包括管道模块、支撑模块和监测模块；支管在石油管道上设置多组，支管上设置阀门；环形抱箍a和环形抱箍b顶部和底部均设置有连接板，连接板之间相互连接；支撑板设置在环形抱箍a外周壁上，支撑板顶部设置平板a，平板a上贯穿设置走线管，走线管和支管顶部内壁之间设置密封结构，走线管顶部设置平板b；盒体设置在平板b上；弧形板设置在环形抱箍a底部的连接板内侧面上；压力传感器设置在走线管底部；摄像装置设置在盒体顶部内壁上；漏油感应线位于石油管道和弧形板之间。本实用新型监测方式多样，能为石油输送管道提供全面监测，监测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道监测系统领域，尤其涉及一种石油输送管道的智能监测系统。
背景技术
管道运输是石油运输的主要手段之一，但是由于管道设备老化和施工破坏还有防腐失效的影响,近年来原油管道泄漏对生态和环境的影响越来越严重，由于输油管道线路分布复杂，一旦疏于检测，发生原油泄漏，流入河道，必将造成整个水系流域的污染，对人民群众的饮水安全造成重大影响，终导致无法估量的生态破坏。
授权公告号为CN213542101U的中国专利公开了一种石油管道安全监测设备，涉及石油管道技术领域，通过连接筒可使第一密封盘与石油保持连通状态，同时配合液压油和第二密封盘的作用下，可使压力传感器检测到石油管道中的压力，检测的压力数据可通过信号收发器发送给终端工作人员，以便工作人员实时掌握石油管道的压力。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：仅通过对压力的监测，监测手段单一，无法做到全面准确地做到智能监控。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种监测手段多样的石油输送管道的智能监测系统。
本实用新型的技术方案：一种石油输送管道的智能监测系统，包括管道模块、支撑模块和监测模块；管道模块包括石油管道和支管；支撑模块包括环形抱箍a、环形抱箍b、支撑板和盒体；监测模块包括压力传感器、摄像装置、漏油感应线和控制系统；
支管在石油管道上竖直设置多组，支管上设置阀门；
环形抱箍a和环形抱箍b顶部和底部均设置有连接板，连接板之间相互连接，环形抱箍a和环形抱箍b顶部设置有供支管穿过的避让孔；支撑板设置在环形抱箍a外周壁上，支撑板顶部设置平板a，平板a上贯穿设置走线管，走线管底部插入支管内，走线管和支管顶部内壁之间设置密封结构，走线管顶部设置平板b；盒体设置在平板b上，盒体沿石油管道走向的两侧均开口；弧形板设置在环形抱箍a底部的连接板内侧面上；
压力传感器设置在走线管底部，压力传感器位于支管内且位于阀门上方；摄像装置设置在盒体顶部内壁上；漏油感应线位于石油管道和弧形板之间；控制系统与压力传感器、摄像装置以及漏油感应线均数据传输连接。
优选的，避让孔孔壁与支管外周壁贴合。
优选的，两组连接板之间通过多组螺栓和螺母连接。
优选的，密封结构为机械密封或油封。
优选的，支撑模块和监测模块沿石油管道轴线方向并列设置多组。
优选的，控制系统与远程终端通信连接。
优选的，弧形板与另一组连接板接触。
优选的，漏油感应线与石油管道外壁以及弧形板内壁均接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过压力传感器监测石油管道内部的压力情况，通过摄像装置监测石油管道的外部情况，通过漏油感应线监测石油管道的泄露情况，漏油感应线的检测原理是当感应线与液体碳氢燃料接触时，透过外层纺织网护套渗透至导电橡胶层，使其发生收缩，内部原本螺旋并行排列的芯线均因收缩紧贴导电橡胶层而短路，引起电流的变化，据电阻和导体长度的比例关系，通过控制系统地快速处理，给出具体的泄漏位置。监测方式多样，能为石油输送管道提供全面监测，监测效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为支撑模块和监测模块的结构示意图；
图3为图2的侧视图。
附图标记：1、石油管道；2、支管；3、阀门；4、环形抱箍a；5、环形抱箍b；6、螺栓；7、螺母；8、连接板；9、避让孔；10、支撑板；11、平板a；12、走线管；13、压力传感器；14、密封结构；15、平板b；16、盒体；17、摄像装置；18、弧形板；19、漏油感应线。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种石油输送管道的智能监测系统，包括管道模块、支撑模块和监测模块；管道模块包括石油管道1和支管2；支撑模块包括环形抱箍a4、环形抱箍b5、支撑板10和盒体16；监测模块包括压力传感器13、摄像装置17、漏油感应线19和控制系统；
支管2在石油管道1上竖直设置多组，支管2上设置阀门3；
环形抱箍a4和环形抱箍b5顶部和底部均设置有连接板8，连接板8之间相互连接，环形抱箍a4和环形抱箍b5顶部设置有供支管2穿过的避让孔9；支撑板10设置在环形抱箍a4外周壁上，支撑板10顶部设置平板a11，平板a11上贯穿设置走线管12，走线管12底部插入支管2内，走线管12和支管2顶部内壁之间设置密封结构14，走线管12顶部设置平板b15；盒体16设置在平板b15上，盒体16沿石油管道1走向的两侧均开口；弧形板18设置在环形抱箍a4底部的连接板8内侧面上；
压力传感器13设置在走线管12底部，压力传感器13位于支管2内且位于阀门3上方；摄像装置17设置在盒体16顶部内壁上；漏油感应线19位于石油管道1和弧形板18之间；控制系统与压力传感器13、摄像装置17以及漏油感应线19均数据传输连接。
本实施例中，通过压力传感器13监测石油管道1内部的压力情况，通过摄像装置17监测石油管道1的外部情况，通过漏油感应线19监测石油管道1的泄露情况，漏油感应线19的检测原理是当感应线与液体碳氢燃料接触时，透过外层纺织网护套渗透至导电橡胶层，使其发生收缩，内部原本螺旋并行排列的芯线均因收缩紧贴导电橡胶层而短路，引起电流的变化，据电阻和导体长度的比例关系，通过控制系统地快速处理，给出具体的泄漏位置。监测方式多样，能为石油输送管道提供全面监测，监测效果好。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种石油输送管道的智能监测系统，包括管道模块、支撑模块和监测模块；管道模块包括石油管道1和支管2；支撑模块包括环形抱箍a4、环形抱箍b5、支撑板10和盒体16；监测模块包括压力传感器13、摄像装置17、漏油感应线19和控制系统；
支管2在石油管道1上竖直设置多组，支管2上设置阀门3；
环形抱箍a4和环形抱箍b5顶部和底部均设置有连接板8，两组连接板8之间通过多组螺栓6和螺母7连接，环形抱箍a4和环形抱箍b5内周壁与石油管道1外周壁贴合，环形抱箍a4和环形抱箍b5顶部设置有供支管2穿过的避让孔9，避让孔9孔壁与支管2外周壁贴合；支撑板10设置在环形抱箍a4外周壁上，支撑板10顶部设置平板a11，平板a11上贯穿设置走线管12，走线管12底部插入支管2内，走线管12和支管2顶部内壁之间设置密封结构14，密封结构14为机械密封或油封，走线管12顶部设置平板b15；盒体16设置在平板b15上，盒体16沿石油管道1走向的两侧均开口；弧形板18设置在环形抱箍a4底部的连接板8内侧面上，弧形板18与另一组连接板8接触；
压力传感器13设置在走线管12底部，压力传感器13位于支管2内且位于阀门3上方；摄像装置17设置在盒体16顶部内壁上；漏油感应线19位于石油管道1和弧形板18之间，漏油感应线19与石油管道1外壁以及弧形板18内壁均接触；控制系统与压力传感器13、摄像装置17以及漏油感应线19均数据传输连接，控制系统与远程终端通信连接。支撑模块和监测模块沿石油管道1轴线方向并列设置多组。
本实施例中，通过压力传感器13监测石油管道1内部的压力情况，通过摄像装置17监测石油管道1的外部情况，通过漏油感应线19监测石油管道1的泄露情况，漏油感应线19的检测原理是当感应线与液体碳氢燃料接触时，透过外层纺织网护套渗透至导电橡胶层，使其发生收缩，内部原本螺旋并行排列的芯线均因收缩紧贴导电橡胶层而短路，引起电流的变化，据电阻和导体长度的比例关系，通过控制系统地快速处理，给出具体的泄漏位置。监测方式多样，能为石油输送管道提供全面监测，监测效果好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，包括管道模块、支撑模块和监测模块；管道模块包括石油管道(1)和支管(2)；支撑模块包括环形抱箍a(4)、环形抱箍b(5)、支撑板(10)和盒体(16)；监测模块包括压力传感器(13)、摄像装置(17)、漏油感应线(19)和控制系统；
支管(2)在石油管道(1)上竖直设置多组，支管(2)上设置阀门(3)；
环形抱箍a(4)和环形抱箍b(5)顶部和底部均设置有连接板(8)，连接板(8)之间相互连接，环形抱箍a(4)和环形抱箍b(5)顶部设置有供支管(2)穿过的避让孔(9)；支撑板(10)设置在环形抱箍a(4)外周壁上，支撑板(10)顶部设置平板a(11)，平板a(11)上贯穿设置走线管(12)，走线管(12)底部插入支管(2)内，走线管(12)和支管(2)顶部内壁之间设置密封结构(14)，走线管(12)顶部设置平板b(15)；盒体(16)设置在平板b(15)上，盒体(16)沿石油管道(1)走向的两侧均开口；弧形板(18)设置在环形抱箍a(4)底部的连接板(8)内侧面上；
压力传感器(13)设置在走线管(12)底部，压力传感器(13)位于支管(2)内且位于阀门(3)上方；摄像装置(17)设置在盒体(16)顶部内壁上；漏油感应线(19)位于石油管道(1)和弧形板(18)之间；控制系统与压力传感器(13)、摄像装置(17)以及漏油感应线(19)均数据传输连接。
2.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，避让孔(9)孔壁与支管(2)外周壁贴合。
3.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，两组连接板(8)之间通过多组螺栓(6)和螺母(7)连接。
4.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，密封结构(14)为机械密封或油封。
5.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，支撑模块和监测模块沿石油管道(1)轴线方向并列设置多组。
6.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，控制系统与远程终端通信连接。
7.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，弧形板(18)与另一组连接板(8)接触。
8.根据权利要求1所述的石油输送管道的智能监测系统，其特征在于，漏油感应线(19)与石油管道(1)外壁以及弧形板(18)内壁均接触。
Priority Applications (1)
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| CN202222718263.9U CN218153660U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种石油输送管道的智能监测系统 |
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Publications (1)
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| CN218153660U true CN218153660U (zh) | 2022-12-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222718263.9U Active CN218153660U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种石油输送管道的智能监测系统 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222718263.9U patent/CN218153660U/zh active Active
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