CN218153075U - 一种多功能油泵支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油泵技术领域，且公开了一种多功能油泵支撑座，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内底壁的中部安装有减振机构，所述减振机构的顶端安装有安装板，所述安装槽内底壁的两侧均安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端分别与安装板的底端相接触。本实用新型通过限位架顶端的中部竖向穿插固定螺栓，使油泵支架与限位架保持稳定的状态，通过安装板能够对油泵进行安装和支撑，并通过支撑座将外部的振动能量传递到减振架的内部，通过阻尼块和第一弹簧的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消解，能够对传递到油泵中的振动能量进行阻隔，从而有效地降低油泵受到的振动影响，使油泵能够稳定地运行。

Description

一种多功能油泵支撑座

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种多功能油泵支撑座。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，油泵是用来泵送油液的机械设备，通过外部驱动机构对油泵内部的轴体进行带动，使其中的叶轮在其内部产生与外部的压力差，能够抽取油液并将其泵送出泵体。

油泵支撑座是用来对油泵进行安装的结构，能够对油泵进行固定，通常支撑座底端设置有固定板进行连接固定，现有的支撑座上的固定板无法根据其安装位置进行相应的调整，并且支撑座不具有减震缓冲的作用，影响油泵的使用，针对以上情况提出一种多功能油泵支撑座来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的支撑座上的固定板无法根据其安装位置进行相应的调整，并且支撑座不具有减震缓冲的作用，影响油泵的使用，而提出的一种多功能油泵支撑座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能油泵支撑座，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内底壁的中部安装有减振机构，所述减振机构的顶端安装有安装板，所述安装槽内底壁的两侧均安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端分别与安装板的底端相接触，所述安装板顶端的两侧均安装有限位架，所述限位架的内部均活动穿插有油泵支架，所述支撑座底端的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部均活动安装有活动轴，所述活动轴的外侧套装有支撑杆，所述支撑杆的底端均安装有固定板。

优选的，所述减振机构包括安装在安装槽内底壁中部的减振架，所述减振架的上下两内壁均安装有阻尼块，两个阻尼块相对的一侧共同安装有第一弹簧。

优选的，所述缓冲机构包括安装在安装槽内底壁两侧的缓冲架，所述缓冲架的内底壁均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端均安装有活动挡板，所述活动挡板的顶端均安装有缓冲块，所述缓冲块的顶端穿过缓冲架与安装板的底端相连接。

优选的，所述支撑座底端的两侧与两侧的底部均安装有限位套，所述限位套的一侧均开设有活动孔，所述支撑杆两侧的中部均安装有螺纹套，所述螺纹套的内部均螺纹安装有调节杆，所述调节杆远离支撑杆的一端活动穿插在限位套的内部。

优选的，所述油泵支架的中部均竖向开设有螺纹孔，所述限位架顶端的中部均竖向安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底部分别螺纹安装在螺纹孔的内部。

优选的，所述支撑座的两侧均竖向开设有与安装槽内部相连通的限位槽，所述安装板的两侧均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过油泵底部的油泵支架分别穿插在限位架的内部，能够起到对油泵进行安装限位的作用，并且通过限位架顶端的中部竖向穿插固定螺栓，使固定螺栓螺纹安装到螺纹孔的内部，使油泵支架与限位架保持稳定的状态，通过安装板能够对油泵进行安装和支撑，并通过支撑座将外部的振动能量传递到减振架的内部，通过阻尼块和第一弹簧的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消解，能够对传递到油泵中的振动能量进行阻隔，从而有效地降低油泵受到的振动影响，使油泵能够稳定地运行。

(2)本实用新型通过第二弹簧和缓冲块的共同作用，能够对安装板起到支撑的作用，并且通过第二弹簧能够对安装板起到缓冲的作用，通过安装板受到振动影响而小幅度晃动，能够降低安装板晃动的幅度，并且通过支撑杆在活动槽内部的转动，方便对固定板的角度进行调节，便于根据实际的安装位置对固定板进行改变，通过调节杆穿过活动孔并穿插在限位套的内部，转动调节杆与螺纹套进行螺纹传动，能够带动调节杆的头部移动到限位套的内部，能够对调节杆起到限制作用，从而能够对调节后的固定板进行固定，使固定板能够保持稳定，方便对整个支撑座进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、安装槽；3、减振机构；31、减振架；32、阻尼块；33、第一弹簧；4、缓冲机构；41、缓冲架；42、第二弹簧；43、活动挡板；44、缓冲块；5、固定板；6、限位槽；7、限位块；8、固定螺栓；9、限位架；10、油泵支架；11、螺纹孔；12、安装板；13、活动槽；14、活动轴；15、支撑杆；16、限位套；17、活动孔；18、螺纹套；19、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种多功能油泵支撑座，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内底壁的中部安装有减振机构3，减振机构3的顶端安装有安装板12，支撑座1的两侧均竖向开设有与安装槽2内部相连通的限位槽6，安装板12的两侧均安装有限位块7，限位块7分别活动穿插在限位槽6的内部，在安装板12受到震动影响而上下小幅度晃动时，通过限位块7穿插在限位槽6的内部，能够防止安装板12从安装槽2的内部移出，安装槽2内底壁的两侧均安装有缓冲机构4，缓冲机构4的顶端分别与安装板12的底端相接触，安装板12顶端的两侧均安装有限位架9，限位架9的内部均活动穿插有油泵支架10，油泵支架10的中部均竖向开设有螺纹孔11，限位架9顶端的中部均竖向安装有固定螺栓8，固定螺栓8的底部分别螺纹安装在螺纹孔11的内部，通过限位架9顶端的中部竖向穿插固定螺栓8，使固定螺栓8螺纹安装到螺纹孔11的内部，使油泵支架10与限位架9保持稳定的状态，通过安装板12能够对油泵进行安装和支撑，支撑座1底端的两侧均开设有活动槽13，活动槽13的内部均活动安装有活动轴14，活动轴14的外侧套装有支撑杆15，支撑杆15的底端均安装有固定板5，支撑座1底端的两侧与两侧的底部均安装有限位套16，限位套16的一侧均开设有活动孔17，支撑杆15两侧的中部均安装有螺纹套18，螺纹套18的内部均螺纹安装有调节杆19，调节杆19远离支撑杆15的一端活动穿插在限位套16的内部，通过支撑杆15在活动槽13内部的转动，方便对固定板5的角度进行调节，便于根据实际的安装位置对固定板5进行改变，通过调节杆19穿过活动孔17并穿插在限位套16的内部，转动调节杆19与螺纹套18进行螺纹传动，能够带动调节杆19的头部移动到限位套16的内部，能够对调节杆19起到限制作用，从而能够对调节后的固定板5进行固定，使固定板5能够保持稳定，方便对整个支撑座1进行安装固定。

实施例一：

如图3所示，减振机构3包括安装在安装槽2内底壁中部的减振架31，减振架31的上下两内壁均安装有阻尼块32，两个阻尼块32相对的一侧共同安装有第一弹簧33，通过支撑座1将外部的振动能量传递到减振架31的内部，通过阻尼块32和第一弹簧33的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消解，能够对传递到油泵中的振动能量进行阻隔，从而有效地降低油泵受到的振动影响，使油泵能够稳定地运行。

实施例二：

如图4所示，缓冲机构4包括安装在安装槽2内底壁两侧的缓冲架41，缓冲架41的内底壁均安装有第二弹簧42，第二弹簧42的顶端均安装有活动挡板43，活动挡板43的顶端均安装有缓冲块44，缓冲块44的顶端穿过缓冲架41与安装板12的底端相连接，通过第二弹簧42能够对安装板12起到缓冲的作用，通过安装板12受到振动影响而小幅度晃动，能够降低安装板12晃动的幅度。

本实用新型中，使用者使用该装置时，根据实际的安装位置对固定板5进行改变，通过调节杆19穿过活动孔17并穿插在限位套16的内部，转动调节杆19与螺纹套18进行螺纹传动，能够带动调节杆19的头部移动到限位套16的内部，能够对调节杆19起到限制作用，从而能够对调节后的固定板5进行固定，油泵底部的油泵支架10分别穿插在限位架9的内部，能够起到对油泵进行安装限位的作用，并且通过限位架9顶端的中部竖向穿插固定螺栓8，使固定螺栓8螺纹安装到螺纹孔11的内部，使油泵支架10与限位架9保持稳定的状态，通过安装板12能够对油泵进行安装和支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种多功能油泵支撑座，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内底壁的中部安装有减振机构(3)，所述减振机构(3)的顶端安装有安装板(12)，所述安装槽(2)内底壁的两侧均安装有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)的顶端分别与安装板(12)的底端相接触，所述安装板(12)顶端的两侧均安装有限位架(9)，所述限位架(9)的内部均活动穿插有油泵支架(10)，所述支撑座(1)底端的两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部均活动安装有活动轴(14)，所述活动轴(14)的外侧套装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底端均安装有固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能油泵支撑座，其特征在于，所述减振机构(3)包括安装在安装槽(2)内底壁中部的减振架(31)，所述减振架(31)的上下两内壁均安装有阻尼块(32)，两个阻尼块(32)相对的一侧共同安装有第一弹簧(33)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能油泵支撑座，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括安装在安装槽(2)内底壁两侧的缓冲架(41)，所述缓冲架(41)的内底壁均安装有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的顶端均安装有活动挡板(43)，所述活动挡板(43)的顶端均安装有缓冲块(44)，所述缓冲块(44)的顶端穿过缓冲架(41)与安装板(12)的底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能油泵支撑座，其特征在于，所述支撑座(1)底端的两侧与两侧的底部均安装有限位套(16)，所述限位套(16)的一侧均开设有活动孔(17)，所述支撑杆(15)两侧的中部均安装有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的内部均螺纹安装有调节杆(19)，所述调节杆(19)远离支撑杆(15)的一端活动穿插在限位套(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种多功能油泵支撑座，其特征在于，所述油泵支架(10)的中部均竖向开设有螺纹孔(11)，所述限位架(9)顶端的中部均竖向安装有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的底部分别螺纹安装在螺纹孔(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能油泵支撑座，其特征在于，所述支撑座(1)的两侧均竖向开设有与安装槽(2)内部相连通的限位槽(6)，所述安装板(12)的两侧均安装有限位块(7)，所述限位块(7)分别活动穿插在限位槽(6)的内部。

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