CN218152546U - 一种矿料浮选用高精度药液供料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置,属于选矿设备技术领域。包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器;所述的安装台上安装有导向杆,导向杆上安装有恒压槽,导向杆上设有承压弹簧;所述的恒压槽侧方设有阀体,阀体内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶连接,另一端通过管道延伸至恒压槽上方。本实用新型通过限流器限制药液供给的流量恒定,再通过控制气动阀的打开时间,从而实现药液的精确供给,结构简单,维护方便;同时,通过维持恒压槽内液位的稳定,在限流器与恒压槽相对位置固定时,保证限流器上游压力的稳定,减小不同压力对限流器限流效果的影响,保证药液供给流量的稳定。

Description

一种矿料浮选用高精度药液供料装置
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体的说,涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置。
背景技术
浮选作为应用最广泛的一种选矿方法,浮选过程的药剂制度是影响浮选过程的重要因素之一,现用针对水溶性的药剂的添加装置有多种,如电磁阀、齿轮泵等,采用电磁阀加药需要配合高精度流量计使用,由于药液具有一定的腐蚀性,需要定期更换流量计,已确保加药量的准确性,使用成本较高;计量泵的加药动作是一种脉动加药,加药过程中会引起管路与计量泵本身的振动,此振动容易导致计量泵的损坏,计量泵的维护及保养困难,且成本较高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种矿料浮选用高精度药液供料装置。结构简单,维护方便,有效降低了药液供给的成本。
为达到上述目的,本实用新型按如下技术方案实施的:
所述的矿料浮选用高精度药液供料装置包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器;所述的安装台前侧面上固定安装有导向杆,导向杆上滑动安装有可上下移动的恒压槽,导向杆上设有位于恒压槽下方的承压弹簧;所述的恒压槽侧方设有阀体,阀体内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶连接,另一端通过管道延伸至恒压槽上方,阀腔内滑动安装有阀芯,阀芯上设有阀杆,阀杆上设有长方形的通孔,阀杆上设有复位弹簧;所述的恒压槽侧方转动安装有拨杆,拨杆的一端延伸至恒压槽底部,另一端插入通孔内。
进一步,所述的限流器包括限流管、孔板、法兰盘;所述的限流管两端分别设有法兰盘,限流管内设有孔板,孔板上设有限流孔。
优选的,所述的出药口内竖直安装有降流管,降流管上沿管道开设有开口。
进一步,所述的孔板上设有多个孔径大小不同的限流孔,绕孔板中心均匀间隔设置;限流管内转动安装有遮孔构件,遮孔构件上设有与最大限流孔相对应的出料孔。
进一步,所述的遮孔构件呈斜锥形,大直径端内径与限流管内径相同,小直径端内径与最大限流孔直径相同。
进一步,所述的限流管上偏心设置有管状夹持件,夹持件内设有凹槽,所述的遮孔构件大直径端设有与凹槽相匹配的帽沿,且帽沿局部突出夹持件。
进一步,所述的夹持件外围套有可以转动调节管,调节管与帽沿齿轮传动连接。
优选的,所述的调节管上设有刻度。
优选的,所述的恒压槽和出药口上分别盖设有透明盖。
作为优选,所述的导向杆下半段为螺纹段,螺纹段上螺纹旋接有位于承压弹簧下方的调节螺母。
作为优选,所述的导向杆下半段为螺纹段,螺纹段上螺纹旋接有位于承压弹簧下方的调节螺母。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过限流器限制药液供给的流量恒定,再通过控制气动阀的打开时间,从而实现药液的精确供给,结构简单,维护方便;同时,通过维持恒压槽内液位的稳定,在限流器与恒压槽相对位置固定时,保证限流器上游压力的稳定,减小不同压力对限流器限流效果的影响,保证药液供给流量的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型限流器剖视示意图;
图3是本实用新型孔板主视示意图;
图4是本实用新型降流管安装示意图;
图5是本实用新型降流管阀体安装示意图;
图6是本实用新型降流管阀体剖视示意图;
图中,1-储药桶、2-恒压槽、3-安装台、4-气动阀、5-出药口、6-限流器、6-1限流管、6-2孔板、6-3法兰盘、6-4限流孔、6-5遮孔构件、6-6出料孔、6-7夹持件、6-8凹槽、6-9帽沿、6-10调节管、7-降流管、8-透明盖、9-导向杆、10-承压弹簧、11-阀体、12-阀芯、13-阀杆、14-复位弹簧、15-拨杆、16-调节螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
由图1所示,所述的安装台3前侧面上固定安装有导向杆9,导向杆上滑动安装有可上下移动的恒压槽2,导向杆9上设有位于恒压槽2下方的承压弹簧10,通过在安装台3的前侧面上安装一块承载钢板,用于承载竖直的导向杆9,恒压槽2的四个拐角上从底部向上设置四个导向孔,导向杆9有四根,分别与恒压槽2上的四个导向孔相匹配,从而使恒压槽2能够沿导向杆9在竖直方向上滑动,承压弹簧10的设置,当恒压槽2内药液的出现改变时,恒压槽2会出现上下移动;所述的恒压槽2侧方设有阀体11,阀体11内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶1连接,另一端通过管道延伸至恒压槽2上方,连接管道上设有阀门,当需要对恒压槽2进行维护或设备停机时,关闭阀门,阀芯12上设有阀杆13,阀杆13上设有长方形的通孔,阀杆13上设有复位弹簧14;所述的恒压槽2侧方转动安装有拨杆15,拨杆15的一端延伸至恒压槽2底部,另一端插入通孔内,当恒压槽2内的药液量减少,恒压槽2整体质量减少,在承压弹簧10的作用下,恒压槽2向上移动,阀杆13在弹簧的驱使下带动阀芯12向左移动,打开阀体11内的流量通道,拨杆15随之顺时针转动;当恒压槽2内的药液量增加,恒压槽2整体质量增加,恒压槽2下压复位弹簧10向下移动,带动拨杆15逆时针转动,拨杆15带动阀杆13向右移动,阀杆13带动阀芯12向左移动,关闭阀体11内的流量通道,减小向恒压槽2内补充药液的速度,从而达到保持恒压槽2内液体液位高度保持恒定的目的。
作为优选,所述的导向杆下半段为螺纹段,螺纹段上螺纹旋接有位于承压弹簧下方的调节螺母,用于调节恒压槽2的初始位置,使拨杆15的安装更加方便。
如图2所示,所述的限流器6包括限流管6-1、孔板6-2、法兰盘6-3;所述的限流管6-1两端分别设有法兰盘6-3,限流管6-1内设有孔板6-2,孔板6-2上设有限流孔6-4,限流管6-1通过其两端的法兰盘6-3安装在管道上,安装及拆卸方便,利用孔板6-2特性,在恒压槽2液位不变的情况下,孔板6-2上游压力不变,流经孔板6-2的流量将维持在一定数值而不再增加,从而达到维持药液供给流量恒定的目的,结构简单、易加工、制造成本低、安装方便,大大地降低投资和操作维修费用。
作为优选,所述的孔板6-2上设有多个孔径大小不同的限流孔6-4,绕孔板6-2中心均匀间隔设置;限流管6-1内转动安装有遮孔构件6-5,遮孔构件6-5上设有与最大限流孔6-4相对应的出料孔6-6,使用时,通过转动遮孔构件6-5,使出料孔6-6与不同大小的限流孔6-4相互重合,而将其他的限流孔6-4封堵,通过采用不同直径的限流孔6-4,达到调节流量的目的。
作为优选,所述的遮孔构件6-5呈斜锥形,大直径端内径与限流管6-1内径相同,小直径端内径与最大限流孔6-4直径相同,在孔板6-2的上游形成圆台形流腔,有效降低流体阻力,药液通过遮孔构件6-5时,从大端面流入,从小端面流出,具有限流作用,同时,降低药液对孔板6-2的直接冲击,减小孔板6-2的损耗,有效提高孔板6-2的使用寿命,有效降低了孔板6-2更换维修的频率,降低了孔板6-2使用成本。
作为优选,所述的限流管6-1上偏心设置有管状夹持件6-7,夹持件6-7内设有凹槽6-8,所述的遮孔构件6-5大直径端设有与凹槽6-8相匹配的帽沿6-9,且帽沿6-9局部突出夹持件6-7,帽沿6-9和夹持件6-7之间设置密封圈,防止药液从夹持件6-7与帽沿6-9之间的间隙流出,增强限流器6的密封性,通过将夹持件6-7与帽沿6-9偏心设置,使得夹持件6-7的中部及底部全部包裹住帽沿6-9,而将帽沿6-9的顶部漏出,使用人员可以直接通过帽沿6-9冒出部分拨动帽沿6-9转动,帽沿6-9带动整个遮孔构件6-5转动,使出料孔6-6能够对应不同的限流孔6-4。
作为优选,所述的夹持件6-7外围套有可以转动调节管6-10,调节管6-10与帽沿6-9齿轮传动连接,通过在调节管6-10的内壁及帽沿6-9的外圆周设置相匹配的轮齿,在转动调节管6-10时,通过轮齿带动遮孔构件6-5转动,外观更加美观,同时,转动遮孔构件6-5更加方便;为方便遮孔构件6-5的安装与拆卸,将夹持件6-7从中间分开为两半,两半夹持件6-7件再与两半调节管6-10夹持连接,两半调节管6-10之间通过螺钉连接为一体。
作为优选,所述的调节管6-10上设有刻度,不同的刻度代表不同的流量孔与出料孔6-6相对应,便于工作人员对限流器6的流量进行调节。
作为优选,所述的出药口5内竖直安装有降流管7,降流管7上沿管道开设有开口,药液进入出药口5后,先暂存在出药口5内,再经过降流管7上的开口流出,降低药液的供给速度,使药液能够与缓慢的投入。
作为优选,所述的恒压槽2和出药口5上分别盖设有透明盖8,通过透明盖8将恒压槽2和出药口5盖住,减少恒压槽2及出药口5的内药液扩散到空气中,改善周围环境空气质量,同时,有效避免杂物落入药液中造成污染。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实物尺寸可任意变换。

Claims (10)

1.一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的矿料浮选用高精度药液供料装置包括储药桶(1)、恒压槽(2)、安装台(3)、气动阀(4)、出药口(5)、限流器(6);所述的安装台(3)前侧面上固定安装有导向杆(9),导向杆(9)上滑动安装有可上下移动的恒压槽(2),导向杆(9)上设有位于恒压槽(2)下方的承压弹簧(10);所述的恒压槽(2)侧方设有阀体(11),阀体(11)内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶(1)连接,另一端通过管道延伸至恒压槽(2)上方,阀腔内滑动安装有阀芯(12),阀芯(12)上设有阀杆(13),阀杆(13)上设有长方形的通孔,阀杆(13)上设有复位弹簧(14);所述的恒压槽(2)侧方转动安装有拨杆(15),拨杆(15)的一端延伸至恒压槽(2)底部,另一端插入通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的限流器(6)包括限流管(6-1)、孔板(6-2)、法兰盘(6-3);所述的限流管(6-1)两端分别设有法兰盘(6-3),限流管(6-1)内设有孔板(6-2),孔板(6-2)上设有限流孔(6-4)。
3.根据权利要求2所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的出药口(5)内竖直安装有降流管(7),降流管(7)上沿管道开设有开口。
4.根据权利要求3所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的孔板(6-2)上设有多个孔径大小不同的限流孔(6-4),绕孔板(6-2)中心均匀间隔设置;限流管(6-1)内转动安装有遮孔构件(6-5),遮孔构件(6-5)上设有与最大限流孔(6-4)相对应的出料孔(6-6)。
5.根据权利要求4所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的遮孔构件(6-5)呈斜锥形,大直径端内径与限流管(6-1)内径相同,小直径端内径与最大限流孔(6-4)直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的限流管(6-1)上偏心设置有管状夹持件(6-7),夹持件(6-7)内设有凹槽(6-8),所述的遮孔构件(6-5)大直径端设有与凹槽(6-8)相匹配的帽沿(6-9),且帽沿(6-9)局部突出夹持件(6-7)。
7.根据权利要求6所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的夹持件(6-7)外围套有可以转动调节管(6-10),调节管(6-10)与帽沿(6-9)齿轮传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的调节管(6-10)上设有刻度。
9.根据权利要求8所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于: 所述的恒压槽(2)和出药口(5)上分别盖设有透明盖(8)。
10.根据权利要求9所述的一种矿料浮选用高精度药液供料装置,其特征在于:所述的导向杆(9)下半段为螺纹段,螺纹段上螺纹旋接有位于承压弹簧(10)下方的调节螺母(16)。
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