CN107524822B - 一种可调流速的化工液体物料控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调流速的化工液体物料控制阀，包括阀体连通管，阀体连通管的管体中部水平位置处设置有移动支撑隔板，阀体连通管的管体中部左侧内腔中开设有一个左容凹腔，左容凹腔的内腔中设置有左侧移动块，左容凹腔的左腔室中还设置有压缩复位弹簧，移动支撑隔板的板体中心位置处开设有一个圆形流通孔，右容凹腔的内腔中设置有右侧移动块，导水细管的管体另一端连接有抽水管，右容凹腔的内腔底侧面右端端部位置处还对应连通一条出水细管，出水细管的管体另一端插入清水回收罐的顶部罐腔中。本发明液体物料流速的控制效果优异，改变了以往单一管体结构造成的流速不可调节的弊端，满足了更广泛的实际使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及阀门相关技术领域，具体是一种可调流速的化工液体物料控制阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
其中，化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成；但是传统的化工用阀门不能根据实际需要进行不同重合度的调节，结构较为复杂，操作较繁琐，单一管体结构很容易造成的流速不可调节的弊端，液体物料流速的控制较差，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调流速的化工液体物料控制阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调流速的化工液体物料控制阀，包括阀体连通管，所述阀体连通管的管体中部水平位置处设置有移动支撑隔板，所述阀体连通管的管体中部左侧内腔中开设有一个左容凹腔，所述左容凹腔的内腔中设置有左侧移动块，所述移动支撑隔板的板体左端向左伸入左容凹腔的内部与左侧移动块中部一体相互固定设置，所述左容凹腔的左腔室中还设置有压缩复位弹簧，所述压缩复位弹簧的弹簧左端固定设置在左容凹腔的左侧内壁上，所述压缩复位弹簧的弹簧右端固定设置在左侧移动块的左侧面上，所述移动支撑隔板的板体中心位置处开设有一个圆形流通孔，所述圆形流通孔的孔体直径小于阀体连通管的管芯内通道的截面直径，所述左容凹腔的右侧同一水平位置处、对应阀体连通管阀体连通管右侧内腔中开设有一个右容凹腔，所述右容凹腔的内腔中设置有右侧移动块，所述移动支撑隔板的板体右端向右伸入右容凹腔的内部与右侧移动块中部一体相互固定设置，所述右容凹腔的内腔顶侧面右端端部位置处对应连通一条导水细管，所述导水细管的管体上安装有进水开关，所述导水细管的管体另一端连接有抽水管，所述导水细管的管体上还设置有抽水水泵，所述右容凹腔的内腔底侧面右端端部位置处还对应连通一条出水细管，所述出水细管的管体上安装有出水开关，所述出水细管的管体另一端插入清水回收罐的顶部罐腔中。
作为本发明进一步的方案：所述阀体连通管的管体顶端端口处设置为进液安装头，所述阀体连通管的管体底端端部处设置为出液安装头，所述阀体连通管的管体外壁面上还一体固定设置有侧边护罩。
作为本发明再进一步的方案：所述左侧移动块在竖直方向上的截面形状与左容凹腔在竖直方向上的截面形状相同且左侧移动块呈竖直状态放置在左容凹腔中，所述右侧移动块在竖直方向上的截面形状与右容凹腔在竖直方向上的截面形状相同且右侧移动块呈竖直状态放置在右容凹腔中。
作为本发明再进一步的方案：所述抽水管的管体竖直伸入清水存放罐的箱腔底部，所述清水存放罐的罐体顶端设置有原水添加口。
作为本发明再进一步的方案：所述清水回收罐的罐体右侧壁底端位置处还设置有排水短管且在排水短管上安装有排水开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对传统单一形式的阀体连通管中部位置进行结构上的改进后，实际使用过程中，待进液安装头对应安装在化工液体物料制造机上后，初始状态在压缩复位弹簧的弹性压力下，移动支撑隔板保持平衡后圆形流通孔的中心点与阀体连通管的内部流通通道的中心线刚好重合，此时即可实现最大程度的液体物料向下排放效果，一旦工人师傅发现物流排放速率过快时，即可立即启动抽水水泵，关闭出水开关开启进水开关，在抽水水泵的作用下从清水存放罐中抽出清水引入右容凹腔中，一定量的清水即可在水压的作用下向左压迫右侧移动块向左缓慢的移动，进而带动整个移动支撑隔板上的圆形流通孔向左进行相对位置的变动，左端的左侧移动块随即进行压缩复位弹簧的压缩推动工作，即可很好的实现圆形流通孔的在竖直方向上相对与阀体连通管中心通道重合度的变化，即实现了化工液体物料的不同流速的变化效果，随后关闭进水开关后即可实现圆形流通孔的位置稳定，使用一段时间后，开启圆形流通孔将右容凹腔中的清水排放至右容凹腔中即可，此时整个移动支撑隔板会在压缩复位弹簧的恢复力作用下重新恢复原始状态，随后根据实际需要进行不同重合度的调节即可，整个操作过程简单方便，液体物料流速的控制效果优异，改变了以往单一管体结构造成的流速不可调节的弊端，满足了更广泛的实际使用需求。
附图说明
图1为一种可调流速的化工液体物料控制阀的结构示意图。
图2为一种可调流速的化工液体物料控制阀中移动支撑隔板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种可调流速的化工液体物料控制阀，包括阀体连通管1，所述阀体连通管1的管体顶端端口处设置为进液安装头，所述阀体连通管1的管体底端端部处设置为出液安装头，所述阀体连通管1的管体外壁面上还一体固定设置有侧边护罩2。
所述阀体连通管1的管体中部水平位置处设置有移动支撑隔板3，所述阀体连通管1的管体中部左侧内腔中开设有一个左容凹腔7，所述左容凹腔7的内腔中设置有左侧移动块4，所述左侧移动块4在竖直方向上的截面形状与左容凹腔7在竖直方向上的截面形状相同且左侧移动块4呈竖直状态放置在左容凹腔7中，所述移动支撑隔板3的板体左端向左伸入左容凹腔7的内部与左侧移动块4中部一体相互固定设置，所述左容凹腔7的左腔室中还设置有压缩复位弹簧8，所述压缩复位弹簧8的弹簧左端固定设置在左容凹腔7的左侧内壁上，所述压缩复位弹簧8的弹簧右端固定设置在左侧移动块4的左侧面上，所述移动支撑隔板3的板体中心位置处开设有一个圆形流通孔6，所述圆形流通孔6的孔体直径小于阀体连通管1的管芯内通道的截面直径，所述左容凹腔7的右侧同一水平位置处、对应阀体连通管1阀体连通管1右侧内腔中开设有一个右容凹腔9，所述右容凹腔9的内腔中设置有右侧移动块5，所述右侧移动块5在竖直方向上的截面形状与右容凹腔9在竖直方向上的截面形状相同且右侧移动块5呈竖直状态放置在右容凹腔9中，所述移动支撑隔板3的板体右端向右伸入右容凹腔9的内部与右侧移动块5中部一体相互固定设置。
所述右容凹腔9的内腔顶侧面右端端部位置处对应连通一条导水细管12，所述导水细管12的管体上安装有进水开关13，所述导水细管12的管体另一端连接有抽水管11，所述抽水管11的管体竖直伸入清水存放罐10的箱腔底部，所述清水存放罐10的罐体顶端设置有原水添加口，所述导水细管12的管体上还设置有抽水水泵17，所述右容凹腔9的内腔底侧面右端端部位置处还对应连通一条出水细管14，所述出水细管14的管体上安装有出水开关15，所述出水细管14的管体另一端插入清水回收罐16的顶部罐腔中，所述清水回收罐16的罐体右侧壁底端位置处还设置有排水短管且在排水短管上安装有排水开关。
这样，通过对传统单一形式的阀体连通管1中部位置进行结构上的改进后，实际使用过程中，待进液安装头对应安装在化工液体物料制造机上后，初始状态在压缩复位弹簧8的弹性压力下，移动支撑隔板3保持平衡后圆形流通孔6的中心点与阀体连通管1的内部流通通道的中心线刚好重合，此时即可实现最大程度的液体物料向下排放效果，一旦工人师傅发现物流排放速率过快时，即可立即启动抽水水泵17，关闭出水开关15开启进水开关13，在抽水水泵17的作用下从清水存放罐10中抽出清水引入右容凹腔9中，一定量的清水即可在水压的作用下向左压迫右侧移动块5向左缓慢的移动，进而带动整个移动支撑隔板3上的圆形流通孔6向左进行相对位置的变动，左端的左侧移动块4随即进行压缩复位弹簧8的压缩推动工作，即可很好的实现圆形流通孔6的在竖直方向上相对与阀体连通管1中心通道重合度的变化，即实现了化工液体物料的不同流速的变化效果，随后关闭进水开关13后即可实现圆形流通孔6的位置稳定，使用一段时间后，开启圆形流通孔6将右容凹腔9中的清水排放至右容凹腔9中即可，此时整个移动支撑隔板3会在压缩复位弹簧8的恢复力作用下重新恢复原始状态，随后根据实际需要进行不同重合度的调节即可，整个操作过程简单方便，液体物料流速的控制效果优异，改变了以往单一管体结构造成的流速不可调节的弊端，满足了更广泛的实际使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种可调流速的化工液体物料控制阀，包括阀体连通管，其特征在于，所述阀体连通管的管体中部水平位置处设置有移动支撑隔板，所述阀体连通管的管体中部左侧内腔中开设有一个左容凹腔，所述左容凹腔的内腔中设置有左侧移动块，所述移动支撑隔板的板体左端向左伸入左容凹腔的内部与左侧移动块中部一体相互固定设置，所述左容凹腔的左腔室中还设置有压缩复位弹簧，所述压缩复位弹簧的弹簧左端固定设置在左容凹腔的左侧内壁上，所述压缩复位弹簧的弹簧右端固定设置在左侧移动块的左侧面上，所述移动支撑隔板的板体中心位置处开设有一个圆形流通孔，所述圆形流通孔的孔体直径小于阀体连通管的管芯内通道的截面直径，所述左容凹腔的右侧同一水平位置处、对应阀体连通管阀体连通管右侧内腔中开设有一个右容凹腔，所述右容凹腔的内腔中设置有右侧移动块，所述移动支撑隔板的板体右端向右伸入右容凹腔的内部与右侧移动块中部一体相互固定设置，所述右容凹腔的内腔顶侧面右端端部位置处对应连通一条导水细管，所述导水细管的管体上安装有进水开关，所述导水细管的管体另一端连接有抽水管，所述导水细管的管体上还设置有抽水水泵，所述右容凹腔的内腔底侧面右端端部位置处还对应连通一条出水细管，所述出水细管的管体上安装有出水开关，所述出水细管的管体另一端插入清水回收罐的顶部罐腔中；
所述阀体连通管的管体顶端端口处设置为进液安装头，所述阀体连通管的管体底端端部处设置为出液安装头，所述阀体连通管的管体外壁面上还一体固定设置有侧边护罩；
所述左侧移动块在竖直方向上的截面形状与左容凹腔在竖直方向上的截面形状相同且左侧移动块呈竖直状态放置在左容凹腔中，所述右侧移动块在竖直方向上的截面形状与右容凹腔在竖直方向上的截面形状相同且右侧移动块呈竖直状态放置在右容凹腔中。
2.根据权利要求1所述的一种可调流速的化工液体物料控制阀，其特征在于，所述抽水管的管体竖直伸入清水存放罐的箱腔底部，所述清水存放罐的罐体顶端设置有原水添加口。
3.根据权利要求1所述的一种可调流速的化工液体物料控制阀，其特征在于，所述清水回收罐的罐体右侧壁底端位置处还设置有排水短管且在排水短管上安装有排水开关。
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| CN107524822A (zh) | 2017-12-29 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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