CN218152380U - 一种无泄漏的通风进气止回阀 - Google Patents

Abstract

一种无泄漏的通风进气止回阀，包括壳体，壳体内固定安装两个隔板，隔板上分别开设透槽，隔板上对应的透槽分别固定安装通风管，两个隔板之间设有转轴，转轴转动安装在壳体上，转轴的一侧固定安装转动板，两个通风管朝向转动板的一端均为斜面，转动板转动后能够与两个斜面分别低靠接触配合，从而将通风管堵住，壳体上设有能够驱动转轴转动的驱动装置。本实用新型结构简单，构思巧妙，能够根据需要实现双向通风的止回，从而降低成本，节约空间，便于安装，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种无泄漏的通风进气止回阀

技术领域

本实用新型属于止回阀装置领域，具体地说是一种无泄漏的通风进气止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，在通风换气领域中被广泛应用，现有的通风止回阀一般为单向止回，故而需要安装一个进风止回阀和一个排风止回阀，成本增加、占用空间更多，给使用安装带来诸多不便，无法满足实际需求，故而我们设计了一种无泄漏的通风进气止回阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种无泄漏的通风进气止回阀，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无泄漏的通风进气止回阀，包括壳体，壳体内固定安装两个隔板，隔板上分别开设透槽，隔板上对应的透槽分别固定安装通风管，两个隔板之间设有转轴，转轴转动安装在壳体上，转轴的一侧固定安装转动板，两个通风管朝向转动板的一端均为斜面，转动板转动后能够与两个斜面分别低靠接触配合，从而将通风管堵住，壳体上设有能够驱动转轴转动的驱动装置。

如上所述的一种无泄漏的通风进气止回阀，所述驱动装置包括电动推杆，电动推杆的一端固定安装在壳体上，转轴外周的一端固定安装同轴的齿轮，齿轮的一侧啮合配合设有条形齿条，条形齿条滑动安装在壳体上，电动推杆的另一端能够推拉条形齿条左右移动。

如上所述的一种无泄漏的通风进气止回阀，所述电动推杆的另一端固定安装拨杆，拨杆的两侧分别设有弹簧杆，弹簧杆的一端分别固定安装在条形齿条上，拨杆能够与弹簧杆的另一端接触配合。

如上所述的一种无泄漏的通风进气止回阀，所述转动板朝向通风管的侧面分别设有密封橡胶垫。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，能够根据需要实现双向的止回，从而降低成本，节约空间，便于安装，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将壳体安装在需要通风的地方，使风能够通过壳体内部向左或向右流动，然后通过驱动装置驱动转轴转动，转轴带动转动板转动，当转动板与左侧的通风管的斜面低靠接触配合时，转动板能够使左侧的通风管关闭，当转动板与右侧的通风管的斜面低靠接触配合时，能够使右侧的通风管关闭，当转动板位于两个通风管中间时，两个通风管通风效果最佳，随转动板靠近一侧的通风管，该侧的通风管的通风效果逐渐变弱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种无泄漏的通风进气止回阀，如图1、2、3所示，包括壳体1，壳体1的左右两侧分别开口，壳体1内固定安装两个隔板2，隔板2上分别开设透槽3，隔板2上对应的透槽3分别固定安装通风管4，通风管4位于两个隔板2之间，两个通风管4左右对称分布，两个隔板2之间设有转轴5，转轴5转动安装在壳体1上，转轴5的两端与壳体1的内壁分别通过轴承转动连接，转轴5的一侧固定安装转动板6，转动板6位于两个通风管4之间，两个通风管4朝向转动板6的一端均为斜面，转动板6转动后能够与两个斜面分别低靠接触配合，从而将通风管4堵住，壳体1上设有能够驱动转轴5转动的驱动装置。本实用新型结构简单，构思巧妙，能够根据需要实现双向的止回，从而降低成本，节约空间，便于安装，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将壳体1安装在需要通风的地方，使风能够通过壳体1内部向左或向右流动，然后通过驱动装置驱动转轴5转动，转轴5带动转动板6转动，当转动板6与左侧的通风管4的斜面低靠接触配合时，转动板6能够使左侧的通风管4关闭，当转动板6与右侧的通风管4的斜面低靠接触配合时，能够使右侧的通风管4关闭，当转动板6位于两个通风管4中间时，两个通风管4通风效果最佳，随转动板6靠近一侧的通风管4，该侧的通风管4的通风效果逐渐变弱。

具体而言，如图所示，本实施例所述驱动装置包括电动推杆20，电动推杆20的一端固定安装在壳体1上，转轴5外周的一端固定安装同轴的齿轮21，齿轮21的一侧啮合配合设有条形齿条22，条形齿条22滑动安装在壳体1上，条形齿条22仅能够相对壳体1左右移动，条形齿条22固定连接伸缩杆23的一端，伸缩杆23的另一端固定安装在壳体1上，电动推杆20的另一端能够推拉条形齿条22左右移动。电动推杆20推动条形齿条22向左移动时，条形齿条22带动齿轮21、转轴5、转动板6顺时针转动，转动板6能够逐渐将左侧的通风管4堵住；电动推杆20拉动条形齿条22向右移动时，条形齿条22带动齿轮21、转轴5、转动板6逆时针转动，转动板6能够逐渐将右侧的通风管4堵住，当转动板6位于两个通风管4之间时，两个通风管4均打开到最大，此时横向通风效果最佳。

具体的，如图所示，本实施例所述电动推杆20的另一端固定安装拨杆30，拨杆30的两侧分别设有弹簧杆31，两个弹簧杆31左右对称分布，弹簧杆31的一端分别固定安装在条形齿条22上，拨杆30能够与弹簧杆31的另一端接触配合。电动推杆20带动拨杆30向左移动时，拨杆30推动左侧的弹簧杆31的内端，左侧的弹簧杆31带动条形齿条22向左移动，至转动板6与左侧的通风管4的斜面低靠接触配合，随拨杆30继续向左移动，左侧的弹簧杆31开设被压缩，此时转动板6使左侧的通风管4堵住，当风向右流过壳体1内部时，在风的作用下，使转动板6沿转轴5的轴线逆时针转动，使左侧的弹簧杆31被进一步压缩，通过控制拨杆30对左侧弹簧杆31的压力，能够控制转动板6被风顶起时所需的力，当风停止时，在左侧的弹簧杆31的弹性推力作用下，转动板6顺时针转动复位，使左侧的通风管4封闭，此时向左流过壳体1内的风，无法使转动板6继续顺时针转动，实现向左止回的作用；反之，电动推杆20带动拨杆30向右移动，拨杆30推动右侧的弹簧杆31的内端，右侧的弹簧杆31带动条形齿条22向右移动，转动板6先使右侧的通风管4封闭，右侧的弹簧杆31再被压缩，此时向左流过壳体1内部的风能够通过透槽3、通风管4流动，并将转动板6顶起，向右流动的风无法通过，实现向右的止回作用；当弹簧杆31被压缩至最短时，任意方向的风均无法通过壳体1内部。

进一步的，如图所示，本实施例所述转动板6朝向通风管4的侧面分别设有密封橡胶垫40。当转动板6低靠在通风管40的斜面上时，密封橡胶垫40被挤压在通风管4的斜面与转动板6之间，实现对通风管40的无泄漏密封。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种无泄漏的通风进气止回阀，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内固定安装两个隔板(2)，隔板(2)上分别开设透槽(3)，隔板(2)上对应的透槽(3)分别固定安装通风管(4)，两个隔板(2)之间设有转轴(5)，转轴(5)转动安装在壳体(1)上，转轴(5)的一侧固定安装转动板(6)，两个通风管(4)朝向转动板(6)的一端均为斜面，转动板(6)转动后能够与两个斜面分别低靠接触配合，从而将通风管(4)堵住，壳体(1)上设有能够驱动转轴(5)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种无泄漏的通风进气止回阀，其特征在于：所述驱动装置包括电动推杆(20)，电动推杆(20)的一端固定安装在壳体(1)上，转轴(5)外周的一端固定安装同轴的齿轮(21)，齿轮(21)的一侧啮合配合设有条形齿条(22)，条形齿条(22)滑动安装在壳体(1)上，电动推杆(20)的另一端能够推拉条形齿条(22)左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种无泄漏的通风进气止回阀，其特征在于：所述电动推杆(20)的另一端固定安装拨杆(30)，拨杆(30)的两侧分别设有弹簧杆(31)，弹簧杆(31)的一端分别固定安装在条形齿条(22)上，拨杆(30)能够与弹簧杆(31)的另一端接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种无泄漏的通风进气止回阀，其特征在于：所述转动板(6)朝向通风管(4)的侧面分别设有密封橡胶垫(40)。

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