CN217874351U - 一种无泄漏的通风排气止回阀 - Google Patents

Abstract

一种无泄漏的通风排气止回阀，包括壳体，壳体的两侧分别开设透槽，壳体内对应透槽固定安装通风管，壳体内活动设有横轴，横轴的两端分别转动安装滑块,滑块仅能够左右滑动，横轴与滑块分别通过扭簧相连接，横轴的侧面固定安装转动板，转动板能够使通风管的内端封闭，壳体上设有能够驱动滑块移动的驱动装置，横轴上固定安装同轴的齿轮，壳体向上设有能够与齿轮啮合配合的条形齿条。本实用新型结构简单，构思巧妙，能够根据需求，实现双向通风止回，并能够起到调节风流速的目的，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种无泄漏的通风排气止回阀

技术领域

本实用新型属于通风止回阀领域，具体地说是一种无泄漏的通风排气止回阀。

背景技术

通风管止回阀主要用于通风系统中防止气体倒流，保证单向通风；现有的通风止回阀仅能够单向止回，无法满足双向止回的需求，且止回挡板对风的流动形成阻碍，导致通风不畅，且仅能够用于通风止回，功能单一，无法满足实际需求，故而我们设计了一种无泄漏的通风排气止回阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种无泄漏的通风排气止回阀，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无泄漏的通风排气止回阀，包括壳体，壳体的两侧分别开设透槽，壳体内对应透槽固定安装通风管，壳体内活动设有横轴，横轴的两端分别转动安装滑块,滑块仅能够左右滑动，横轴与滑块分别通过扭簧相连接，横轴的侧面固定安装转动板，转动板能够使通风管的内端封闭，壳体上设有能够驱动滑块移动的驱动装置，横轴上固定安装同轴的齿轮，壳体向上设有能够与齿轮啮合配合的条形齿条。

如上所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定安装在壳体内，其中一滑块上开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装丝杠，丝杠的一端与驱动电机的转轴固定连接。

如上所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，所述转动板朝向通风管的侧面分别设有密封橡胶垫。

如上所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，所述齿轮设有两个，两个齿轮位于横轴的前后两侧，条形齿条与齿轮一一对应，两个齿轮、两个齿条分别前后对称分布。

如上所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，所述通风管朝向转动板的一侧为斜面，斜面朝向壳体的顶部。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，能够根据需求，实现双向通风止回，并能够起到调节风流速的目的，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将壳体固定安装在需要通风的位置，使风能够通过透槽、通风管进出壳体内部；当需要使风向右流动，向左止回时，通过驱动装置使滑块向左移动，滑块带动横轴、转动板向左移动，至转动板的左侧与左侧的通风管的内端接触配合，转动板使左侧的通风管的内端封闭，此时向右流动的风能够将转动板顶起，使转动板沿横轴逆时针转动，扭簧蓄能，风停止时，转动板在扭簧的作用下顺时针转动复位，使左侧的通风管内端封闭，向左流动的风无法使转动板进行顺时针转动，从而实现向左的止回；反之，当转动板的右侧与右侧的通风管的内端接触配合时，将右侧的通风管的内端封闭，此时向左的风能够顶起转动板，使转动板沿横轴顺时针转动，扭簧蓄能，风停止时，转动板在扭簧的作用下逆时针转动复位，使右侧的通风管内端封闭，向右流动的风无法使转动板进行顺时针转动，从而实现向右的止回；当转动板不与通风管接触配合，齿轮与条形齿条也不啮合配合时，此时扭簧不蓄能，转动板竖直向下，当风流过壳体内部时，转动板能够在风的作用下沿横轴左右摆动，对风进行减速；当齿轮与条形齿条开始啮合配合，转动板保持竖直向下的状态，如图所示，此时转动板不会在风的作用下摆动，对风阻力最大，当齿轮从条形齿条下方经过时，齿轮沿条形齿条滚动，齿轮带动横轴、转动板转动，至齿轮与齿条快要分离时，转动板变成横向状态，此时对风的阻力最小，通过调节转动板的角度，能够调节对风的阻力，实现对风速的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是转动板从左向右的状态演示图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种无泄漏的通风排气止回阀，如图1、2、3所示，包括壳体1，壳体1为箱体结构，壳体1的两侧分别开设透槽2，两个透槽2左右对称分布在壳体1上，壳体1内对应透槽2固定安装通风管3，箱体1的内部分别通过两侧的透槽2、通风管3与外部相连通，壳体1内活动设有横轴4，横轴4的两端分别转动安装滑块5,横轴4的两端分别与对应的滑块5通过轴承转动连接，滑块5仅能够左右滑动，横轴4与滑块5分别通过扭簧相连接，扭簧套装在横轴4的外周，扭簧的一端与横轴4相连接，扭簧的另一端与对应的滑块5相连接，横轴4的侧面固定安装转动板6，转动板6能够使通风管3的内端封闭，壳体1上设有能够驱动滑块5移动的驱动装置，横轴4上固定安装同轴的齿轮7，壳体1向上设有能够与齿轮7啮合配合的条形齿条8，条形齿条8固定安装在壳体1的顶部。本实用新型结构简单，构思巧妙，能够根据需求，实现双向通风止回，并能够起到调节风流速的目的，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将壳体1固定安装在需要通风的位置，使风能够通过透槽2、通风管3进出壳体1内部；当需要使风向右流动，向左止回时，通过驱动装置使滑块5向左移动，滑块5带动横轴4、转动板6向左移动，至转动板6的左侧与左侧的通风管3的内端接触配合，转动板6使左侧的通风管3的内端封闭，此时向右流动的风能够将转动板6顶起，使转动板6沿横轴4逆时针转动，扭簧蓄能，风停止时，转动板6在扭簧的作用下顺时针转动复位，使左侧的通风管3内端封闭，向左流动的风无法使转动板6进行顺时针转动，从而实现向左的止回；反之，当转动板6的右侧与右侧的通风管3的内端接触配合时，将右侧的通风管3的内端封闭，此时向左的风能够顶起转动板6，使转动板6沿横轴4顺时针转动，扭簧蓄能，风停止时，转动板6在扭簧的作用下逆时针转动复位，使右侧的通风管3内端封闭，向右流动的风无法使转动板6进行顺时针转动，从而实现向右的止回；当转动板6不与通风管3接触配合，齿轮7与条形齿条8也不啮合配合时，此时扭簧不蓄能，转动板6竖直向下，当风流过壳体1内部时，转动板6能够在风的作用下沿横轴4左右摆动，对风进行减速；当齿轮7与条形齿条8开始啮合配合，转动板6保持竖直向下的状态，如图1所示，此时转动板6不会在风的作用下摆动，对风阻力最大，当齿轮7从条形齿条8下方经过时，齿轮7沿条形齿条8滚动，齿轮7带动横轴4、转动板6转动，至齿轮7与齿条8快要分离时，转动板6变成横向状态，此时对风的阻力最小，通过调节转动板6的角度，能够调节对风的阻力，实现对风速的调节。

具体而言，如图所示，本实施例所述驱动装置包括驱动电机10，驱动电机10固定安装在壳体1内，其中一滑块5上开设螺纹通孔11，螺纹通孔11内螺纹安装丝杠12，丝杠12的一端与驱动电机10的转轴固定连接，丝杠12与驱动电机的转轴同轴，丝杠12的另一端与壳体1通过轴承转动连接，另一个滑块5上开设通孔，通孔内滑动安装光轴13，滑块5能够通过通孔沿光轴13左右滑动。给驱动电机10通电，驱动电机10的转轴能够带动丝杠12正反转动，丝杠12通过螺纹通孔11带动对应的滑块5向左或向右移动。

具体的，如图所示，本实施例所述转动板6朝向通风管3的侧面分别设有密封橡胶垫20。当转动板6与通风管3低靠接触配合时，密封橡胶垫20位于转动板6与通风管3之间，能够增加转动板6对通风管3内的的密封效果，从而实现无泄漏密封。

进一步的，如图所示，本实施例所述齿轮7设有两个，两个齿轮7位于横轴4的前后两侧，条形齿条8与齿轮7一一对应，两个齿轮7、两个齿条8分别前后对称分布。通过设置两组齿轮7与条形齿条8，能够至横轴4转动的稳定性，增加转动板6抵抗风的结构强度。

更进一步的，如图所示，本实施例所述通风管3朝向转动板6的一侧为斜面，斜面朝向壳体1的顶部。当转动板6先与通风管3的下端接触配合时，通风管3能够给转动板6一个推力，使扭簧扭动蓄能，至转动板6使通风管3的内端封闭，扭簧能够进一步扭动蓄能，密封橡胶垫20被进一步挤压，从而能够增加转动板6与通风管3之间的密封性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种无泄漏的通风排气止回阀，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)的两侧分别开设透槽(2)，壳体(1)内对应透槽(2)固定安装通风管(3)，壳体(1)内活动设有横轴(4)，横轴(4)的两端分别转动安装滑块(5),滑块(5)仅能够左右滑动，横轴(4)与滑块(5)分别通过扭簧相连接，横轴(4)的侧面固定安装转动板(6)，转动板(6)能够使通风管(3)的内端封闭，壳体(1)上设有能够驱动滑块(5)移动的驱动装置，横轴(4)上固定安装同轴的齿轮(7)，壳体(1)向上设有能够与齿轮(7)啮合配合的条形齿条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(10)，驱动电机(10)固定安装在壳体(1)内，其中一滑块(5)上开设螺纹通孔(11)，螺纹通孔(11)内螺纹安装丝杠(12)，丝杠(12)的一端与驱动电机(10)的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，其特征在于：所述转动板(6)朝向通风管(3)的侧面分别设有密封橡胶垫(20)。

4.根据权利要求1所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，其特征在于：所述齿轮(7)设有两个，两个齿轮(7)位于横轴(4)的前后两侧，条形齿条(8)与齿轮(7)一一对应，两个齿轮(7)、两个齿条(8)分别前后对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种无泄漏的通风排气止回阀，其特征在于：所述通风管(3)朝向转动板(6)的一侧为斜面，斜面朝向壳体(1)的顶部。

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