CN209430787U - 一种大口径低压力的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其是一种大口径低压力的闸阀，包括阀体，所述阀体两侧中部均安装有贯穿阀体的连接管，所述阀体外部一侧固定安装有电机盒，所述电机盒内部固定有步进电机，所述阀体内侧的步进电机的输出轴末端固定连接有卷筒，所述卷筒的另一侧中部与阀体内侧之间设置有限位机构，所述阀体内部下端两侧均开设有圆形槽，两个所述圆形槽之间转动设置有转轴，所述转轴上固定安装有两个链轮，两个所述链轮与卷筒之间均连接有链条，所述链条上设置有多个连接骨架，所述软性阀板的外表面与连接管一端相互接触，且软性阀板的尺寸大于连接管的直径。本实用新型结构稳定，使用寿命长，安装成本低。

Description

一种大口径低压力的闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种大口径低压力的闸阀。

背景技术

闸阀结构有以下几种：明杆闸阀，采用丝杠驱动，螺旋安装在阀门壳体之外，不和介质接触，不受灰尘影响，传动可靠，占有空间以及总量非常大，安装和运输成本非常高；暗杆闸阀，采用丝杠驱动，螺旋安装在阀门壳体内部，与介质接触，丝杠外部设有柔性保护套，整体高度和重量大幅降低，但柔性保护套在灰尘烟气的冲刷下，寿命短，保护套损坏后，灰尘沉积在螺旋表面，就无法运转，再有螺旋副维护不方便；没有阀盖的闸阀，采用钢丝绳或齿条或螺旋驱动，结构简单，由于没有阀盖，阀门整体总量比暗杆闸阀有所降低，高度与暗杆闸阀相当，由于没有阀杆，提升机构便于维护，但是们没有阀盖，介质有外漏，不符合环保理念，污染环境，不能充分利用烟气温度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大口径低压力的闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种大口径低压力的闸阀，包括阀体，所述阀体两侧中部均安装有贯穿阀体的连接管，所述阀体外部一侧固定安装有电机盒，所述阀体一侧上端中部安装有贯穿阀体的密封轴承，所述电机盒内部固定有步进电机，且步进电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至阀体内侧，所述阀体内侧的步进电机的输出轴末端固定连接有卷筒，所述卷筒的另一侧中部与阀体内侧之间设置有限位机构，所述阀体内部下端两侧均开设有圆形槽，两个所述圆形槽之间转动设置有转轴，所述转轴上固定安装有两个链轮，两个所述链轮与卷筒之间均连接有链条，所述链条上设置有多个连接骨架，且链条通过多个连接骨架连接有软性阀板，所述软性阀板呈卷帘式设计，所述软性阀板的外表面与连接管一端相互接触，且软性阀板的尺寸大于连接管的直径。

优选的，所述限位机构包括开设在阀体内部一侧上端的圆孔以及连接在卷筒一侧中部的柱体，所述柱体延伸至圆孔内侧，且圆孔与柱体间隙配合。

优选的，所述阀体内侧下端水平连接有连接板，且连接板位于两个链条的内侧。

优选的，所述软性阀板的外表面复合粘接有密封垫，且密封垫与连接管相互接触。

本实用新型提出的一种大口径低压力的闸阀，有益效果在于：该大口径低压力的闸阀这种结构减去了阀盖，整体重量降低50%左右，高度是原来阀门的30%，柔性阀板可在介质压力的作用下，贴紧阀体，实现自动密封，阀板提升系统采用柔性链条结构，链条传动可以适应灰尘介质，运行免维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大口径低压力的闸阀的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种大口径低压力的闸阀的结构侧视图。

图中：阀体1、软性阀板2、连接管3、柱体4、密封垫5、卷筒6、连接板7、转轴8、链轮9、链条10、连接骨架11、密封轴承12、电机盒13、步进电机14、圆孔15、圆形槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大口径低压力的闸阀，包括阀体1，阀体1两侧中部均安装有贯穿阀体1的连接管3，阀体1外部一侧固定安装有电机盒13，阀体1一侧上端中部安装有贯穿阀体1的密封轴承12，电机盒13内部固定有步进电机14，且步进电机14的输出轴贯穿密封轴承12并延伸至阀体1内侧，阀体1内侧的步进电机14的输出轴末端固定连接有卷筒6，步进电机14通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接开关以及控制器，控制其能够控制步进电机14的正反转，从而能够带动卷筒6的正反转，从而能够实现链条10的移动。

卷筒6的另一侧中部与阀体1内侧之间设置有限位机构，限位机构包括开设在阀体1内部一侧上端的圆孔15以及连接在卷筒6一侧中部的柱体4，柱体4延伸至圆孔15内侧，且圆孔15与柱体4间隙配合，通过柱体4与圆孔15的相互配合，使得卷筒6在转动时，能够更加稳定的转动，提高了装置的稳定性。

软性阀板2的外表面复合粘接有密封垫5，且密封垫5与连接管3相互接触，密封垫5能够提高软性阀板2的密封效果，从而更好的控制阀门的开合。

阀体1内部下端两侧均开设有圆形槽16，两个圆形槽16之间转动设置有转轴8，转轴8上固定安装有两个链轮9，两个链轮9与卷筒6之间均连接有链条10，链条10上设置有多个连接骨架11，且链条10通过多个连接骨架11连接有软性阀板2，软性阀板2呈卷帘式设计，软性阀板2的外表面与连接管3一端相互接触，且软性阀板2的尺寸大于连接管3的直径，卷筒6的转动，通过链条10带动链轮9进行转动，从而使得转轴8进行转动，从而对软性阀板2的位置进行调节，且结构稳定，该操作的好处在于柔性阀板2可在介质压力的作用下，贴紧阀体1，实现自动密封，阀板提升系统采用柔性链条10结构，链条10传动可以适应灰尘介质，运行免维护。

阀体1内侧下端水平连接有连接板7，且连接板7位于两个链条10的内侧，阀门关闭时，当软性阀板2移动到相应位置，使得软性阀板2与连接管3完全接触，从而起到密封的效果，此时连接板7起到支撑限位的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大口径低压力的闸阀，包括阀体（1），所述阀体（1）两侧中部均安装有贯穿阀体（1）的连接管（3），其特征在于，所述阀体（1）外部一侧固定安装有电机盒（13），所述阀体（1）一侧上端中部安装有贯穿阀体（1）的密封轴承（12），所述电机盒（13）内部固定有步进电机（14），且步进电机（14）的输出轴贯穿密封轴承（12）并延伸至阀体（1）内侧，所述阀体（1）内侧的步进电机（14）的输出轴末端固定连接有卷筒（6），所述卷筒（6）的另一侧中部与阀体（1）内侧之间设置有限位机构，所述阀体（1）内部下端两侧均开设有圆形槽（16），两个所述圆形槽（16）之间转动设置有转轴（8），所述转轴（8）上固定安装有两个链轮（9），两个所述链轮（9）与卷筒（6）之间均连接有链条（10），所述链条（10）上设置有多个连接骨架（11），且链条（10）通过多个连接骨架（11）连接有软性阀板（2），所述软性阀板（2）呈卷帘式设计，所述软性阀板（2）的外表面与连接管（3）一端相互接触，且软性阀板（2）的尺寸大于连接管（3）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种大口径低压力的闸阀，其特征在于，所述限位机构包括开设在阀体（1）内部一侧上端的圆孔（15）以及连接在卷筒（6）一侧中部的柱体（4），所述柱体（4）延伸至圆孔（15）内侧，且圆孔（15）与柱体（4）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种大口径低压力的闸阀，其特征在于，所述阀体（1）内侧下端水平连接有连接板（7），且连接板（7）位于两个链条（10）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种大口径低压力的闸阀，其特征在于，所述软性阀板（2）的外表面复合粘接有密封垫（5），且密封垫（5）与连接管（3）相互接触。