CN218152333U - 一种磨煤机护板螺栓密封组件 - Google Patents
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Abstract
一种磨煤机护板螺栓密封组件，属于煤矿设备技术领域。设计一种能够轴向伸缩且依然能够具有密封功能的螺栓锁固组件，依据可控柔性密封原理在螺栓头和锁紧螺母之间设计自适应密封结构以及外溢浆水收纳结构，其中在可轴向移动的螺栓杆上安装楔块，利用楔块轴向移动时挤压密封垫使得其变形，由于密封垫顶部被压筒和压盖压紧，因此变形后的密封垫首先将安装时预留出来的螺栓和螺栓孔之间的间隙填满，螺栓轴向运动的距离越大，密封垫就被挤压的越紧，防止磨煤筒内的浆液顺着变形后产生的缝隙外泄。同时为了进一步提升密封性能，在密封垫的上部安装可轴向变形的二次密封组件，通过内卡钢圈和外卡钢圈将内封胶圈和外封胶圈分别抱紧在螺栓和外套筒上。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体地说是一种磨煤机护板螺栓密封组件。
背景技术
在现代煤化工中，指导原则是以大型装置连续生产，不用或少用备用设备，这就要求设备能够长周期稳定运行。在水煤浆气化中，磨煤机是水煤浆制作的主要设备。由于其护板螺栓密封结构是用鼓形橡胶垫通过护板紧固螺母紧固方式密封，当护板紧固螺栓松动后容易漏浆，即污染环境又造成浪费。为此磨煤机需经常短停进行紧固消漏，无法长周期稳定运行，往往需要备用一台磨煤机，投资巨大。同时，磨机主电机电压10千伏功率1300多kw，停车再启动既增加电耗又容易引起电网和煤浆浓度波动。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种磨煤机护板螺栓密封组件。
本实用新型的核心技术思想是：设能一种能够轴向伸缩且依然能够具有良好密封功能的螺栓锁固组件，依据可控柔性密封原理在螺栓头和锁紧螺母之间设计了自适应密封结构以及外溢浆水收纳结构，其中在可轴向移动的螺栓杆上安装楔块，利用楔块轴向移动时挤压密封垫使得其变形，由于密封垫顶部被压筒和压盖压紧，因此变形后的密封垫首先将安装时预留出来的螺栓和螺栓孔之间的间隙填满，螺栓轴向运动的距离越大，密封垫就被挤压的越紧，防止磨煤筒内的浆液顺着变形后产生的缝隙外泄。
同时，为了进一步提升密封性能，在密封垫的上部安装了可轴向变形的二次密封组件，通过内卡钢圈和外卡钢圈将内封胶圈和外封胶圈分别抱紧在螺栓和外套筒上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磨煤机护板螺栓密封组件，包括外套筒，外套筒等间距的焊接在磨煤筒的外壳上，外套筒的开口处加工内螺纹，磨煤筒上位于外套筒的中心位置开孔，开孔内穿过螺栓，螺栓上的螺杆与磨煤筒接触部分安装楔块，沿着外套筒的轴线方向，在楔块上方安装密封垫和密封套件，密封套件包括内封胶圈和外封胶圈两部分，内封胶圈和外封胶圈之间通过波纹管连接，内封胶圈套紧在螺栓的螺杆上并通过外卡钢圈箍紧，外封胶圈套入外套筒内并通过内卡钢圈涨紧。
密封垫为柔性橡胶垫，楔块为圆柱形结构，中间加工螺纹通孔。
外套筒内安装压筒，外套筒的头部安装压盖，螺栓穿过压盖的开孔后通过螺母锁紧。
磨煤筒内安装分体式护板，护板上等间距的加工定位孔，定位孔内插入螺栓。
本实用新型的一种磨煤机护板螺栓密封组件与现有技术相比所产生的有益效果是：
(1)传统的磨煤机护板只通过简单的螺栓锁紧密封，在作业的过程中护板收到煤块挤压会产生变形，用于固定护板的螺栓产生轴向运动后就会产生煤浆外泄，本实用设计的自适应密封组件和轴向弹性密封组件不仅能够随着螺栓的轴向运动自动调整密封程度，还能够将长期使用后渗出的煤浆包裹在密封组件内，提高了磨煤机单次运行时间，降低了设备维护成本。
(2)设计的自适应密封组件在安装时螺栓过孔直径均大于螺栓螺杆直径，因此不会影响组件安装对中，保证了设备的维护效率，延长了磨煤机运行周期，降低了电耗，稳定了煤浆浓度。
附图说明
附图1是本实用新型结构护板正常状态主视图；
附图2是本实用新型结构护板压缩状态主视图；
附图3是本实用新型结构磨煤筒三维图；
图中，1、磨煤筒，2、护板，3、外套筒，4、压筒，5、压盖，6、螺栓，7、螺母，8、内封胶圈，9、外卡钢圈，10、波纹管，11、内卡钢圈，12、外封胶圈，13、密封垫，14、楔块，15、内卡圈
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例的作以下详细说明。
一种磨煤机护板螺栓密封组件，包括外套筒3，外套筒3等间距的焊接在磨煤筒1的外壳上，外套筒3的开口处加工内螺纹，磨煤筒1上位于外套筒3的中心位置开孔，开孔内穿过螺栓6，螺栓6上的螺杆与磨煤筒1接触部分安装楔块14，沿着外套筒3的轴线方向，在楔块14上方安装密封垫13和密封套件，密封套件包括内封胶圈8和外封胶圈12两部分，内封胶圈8和外封胶圈12之间通过波纹管10连接，内封胶圈8套紧在螺栓6的螺杆上并通过外卡钢圈9箍紧，外封胶圈12套入外套筒3内并通过内卡钢圈11涨紧。
作为本实用新型的第一实施例，密封技术所要解决的问题就是减少或阻止泄漏，一般是将结合面间的间隙封住、隔离或切断泄露通道，增加泄漏通道中的阻力，在通道中加设小型作功元件对泄漏物质造成反压，部分抵消或完全平衡引起泄漏的压差，以阻止泄漏。
进一步，磨煤机在生产时为了方便分体式护板的安装，螺栓孔的直径必须大于螺栓直径，因此为了解决浆液的泄露问题，采用了自适应的柔性密封技术。
其中，可控柔性密封的原理是通过对柔性密封圈施加控制压力，在控制压力介质的作用下，使柔性密封圈发生形变，而与被密封面形成接触密封，通过改变控制压力和其他控制影响参数，可以产生不同的密封作用效果，从而满足不同工况的密封要求。
作为本实用新型的第一实施例，通过内卡钢圈11和外卡钢圈9将内封胶圈8和外封胶圈12分别抱紧在螺栓6和外套3筒上，这样少许渗出的浆液也会被胶圈和波纹套围住避免了外泄。
密封垫13为柔性橡胶垫，楔块14为圆柱形结构，中间加工螺纹通孔。
作为本实用新型的第一实施例，在正常状态下，螺栓6和密封垫13上的过孔之间有空隙，密封垫顶部被压筒4和压盖5压紧。
作为本实用新型的第一实施例，变形后的密封垫13首先将安装时预留出来的螺栓和螺栓孔之间的间隙填满，螺栓轴向运动的距离越大，密封垫13就被挤压的越紧，防止磨煤筒内的浆液顺着变形后产生的缝隙外泄。
外套筒3内安装压筒4，外套筒3的头部安装压盖5，螺栓6穿过压盖5的开孔后通过螺母7锁紧。
作为本实用新型的第一实施例，在护板2未变形的情况下，护板通过螺栓6、压盖5和螺母7实现锁紧固定。
作为本实用新型的第一实施例，当护板2在长时间运行挤压变形后，可通过肉眼观察压盖5和螺母7的间隙大小来判断护板2在磨煤筒内的变形情况，对于护板已变形但煤浆未泄露的情况可在短暂停机，旋转螺母7锁紧护板2后继续开机作业。
磨煤筒1内安装分体式护板2，护板2上等间距的加工定位孔，定位孔内插入螺栓6。
此外，综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域技术人员可以在本发明的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (4)
1.一种磨煤机护板螺栓密封组件，其特征在于，包括外套筒(3)，所述外套筒(3)等间距的焊接在磨煤筒(1)的外壳上，外套筒(3)的开口处加工内螺纹，所述磨煤筒(1)上位于所述外套筒(3)的中心位置开孔，所述开孔内穿过螺栓(6)，所述螺栓(6)上的螺杆与所述磨煤筒(1)接触部分安装楔块(14)，沿着所述外套筒(3)的轴线方向，在所述楔块(14)上方安装密封垫(13)和密封套件，所述密封套件包括内封胶圈(8)和外封胶圈(12)两部分，所述内封胶圈(8)和外封胶圈(12)之间通过波纹管(10)连接，所述内封胶圈(8)套紧在所述螺栓(6)的螺杆上并通过外卡钢圈(9)箍紧，所述外封胶圈(12)套入所述外套筒(3)内并通过内卡钢圈(11)涨紧。
2.根据权利要求1所述一种磨煤机护板螺栓密封组件，其特征在于，所述密封垫(13)为柔性橡胶垫，所述楔块(14)为圆柱形结构，圆柱中间加工螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述一种磨煤机护板螺栓密封组件，其特征在于，所述外套筒(3)内安装压筒(4)，所述外套筒(3)的头部安装压盖(5)，所述螺栓(6)穿过所述压盖(5)的开孔后通过螺母(7)锁紧。
4.根据权利要求1所述一种磨煤机护板螺栓密封组件，其特征在于，所述磨煤筒(1)内安装分体式护板(2)，所述护板(2)上等间距的加工定位孔，所述定位孔内插入所述螺栓(6)。
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222524421.7U patent/CN218152333U/zh active Active
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