CN218151873U - 一种自动化流水线用铝型材的连接结构 - Google Patents

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吴慧敏
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化流水线用铝型材的连接结构,包括第一型材件,第一型材件外侧开设有第一凹槽,第二型材件外侧开设有第二凹槽,第一连接件滑动插设在第一凹槽内,第一连接件一侧安装有第二连接件,且第二连接件插设在第二型材件两侧的第二凹槽内,第一连接件两端安装有第一锁定螺栓,第二连接件一端安装有第二锁定螺栓,本实用新型通过第一连接件滑动插设在第一凹槽内,第一连接件一侧通过第二连接件滑动插设在第二型材件两侧的第二凹槽内,且第一连接件和第二连接件通过锁定螺栓固定在凹槽内,使得便于将第二型材件垂直固定在第一型材件任意位置一侧,连接结构稳定性较高,而且能够实现隐藏连接处理,提高连接使用的美观性。

Description

一种自动化流水线用铝型材的连接结构
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体是一种自动化流水线用铝型材的连接结构。
背景技术
在工业领域中,金属的加工产业一直都是重点发展工业,并且金属加工技术与金属材料的运用不仅仅在工业中所使用,在日常生活以及建筑中广泛普及到,在金属材料中,铝质材料尤其涉及广泛,铝金属作为一种轻金属,密度小、重点轻、耐腐蚀并且可塑性高,所以铝型材在自动化流水线中的应用也十分普遍。比如门、窗玻璃通常是通过四周的铝型材组框固定而成的,四个边上的每段型材需要互相拼接固定。
现有技术中申请号为CN201921347103.X的一种自动化流水线用铝型材及连接结构,其使得角码与型材连接更紧密,保证型材连接质量,但是,不能将第二型材件垂直固定在第一型材件任意位置一侧,连接结构稳定性较差,拆装操作不便,连接结构暴露在外部,影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化流水线用铝型材的连接结构,以解决现有技术中不能将第二型材件垂直固定在第一型材件任意位置一侧,连接结构稳定性较差,拆装操作不便,连接结构暴露在外部,影响美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化流水线用铝型材的连接结构,包括第一型材件、第二型材件和第一连接件,所述第一型材件外侧开设有第一凹槽,所述第二型材件外侧开设有第二凹槽,所述第一连接件滑动插设在第一凹槽内,所述第一连接件一侧通过支撑轴安装有第二连接件,且第二连接件插设在第二型材件两侧的第二凹槽内,所述第一连接件两端安装有第一锁定螺栓,所述第二连接件一端安装有第二锁定螺栓。
进一步的,所述第一凹槽和第二凹槽均设置成等腰梯形槽,所述第一连接件和第二连接件的纵切面设为等腰梯形。
进一步的,所述第二连接件一端通过支撑轴与第一连接件一侧固定焊接,且两个第二连接件关于第一连接件对称设置。
进一步的,所述第一连接件两端开设有第一定位孔,所述第二连接件一端开设有第二定位孔。
进一步的,所述第一锁定螺栓和第二锁定螺栓一端的螺帽外侧开设有十字槽。
进一步的,相邻两个第二连接件之间的间距与第二型材件两侧的第二凹槽间距相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一连接件滑动插设在第一凹槽内,第一连接件一侧通过设有的第二连接件滑动插设在第二型材件两侧的第二凹槽内,且第一连接件和第二连接件通过锁定螺栓固定在凹槽内,使得便于将第二型材件垂直固定在第一型材件任意位置一侧,连接结构稳定性较高,拆装方便快捷,而且能够实现隐藏连接处理,提高连接使用的美观性。
2、本实用新型通过第一凹槽和第二凹槽均设置成等腰梯形槽,第一连接件和第二连接件的纵切面设为等腰梯形,便于提高第一连接件和第二连接件卡设在第一凹槽和第二凹槽内的稳定性,便于提高第一型材件和第二型材件连接固定的稳定性。
3、本实用新型而且第一锁定螺栓和第二锁定螺栓一端的螺帽外侧开设有十字槽,十字槽用于插设螺丝刀,便于通过旋转锁定螺栓,从而能够将第一连接件和第二连接件锁定在相应的凹槽内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一型材件和第二型材件连接结构主视图;
图2为本实用新型的第一连接件和第二连接件结构示意图;
图3为本实用新型的第一型材件和第二型材件连接结构俯视图;
图4为本实用新型的连接件结构俯视图。
图中:1、第一型材件;2、第二型材件;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第一连接件;6、第二连接件;7、第二锁定螺栓;8、十字槽;9、第一定位孔;10、第二定位孔;11、第一锁定螺栓;12、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种自动化流水线用铝型材的连接结构,包括第一型材件1、第二型材件2和第一连接件5,第一型材件1外侧开设有第一凹槽3,第二型材件2外侧开设有第二凹槽4,第一连接件5滑动插设在第一凹槽3内,第一连接件5一侧通过支撑轴12安装有第二连接件6,使得第一连接件5和第二连接件6连接固定稳定性较高,且第二连接件6插设在第二型材件2两侧的第二凹槽4内,第一连接件5两端安装有第一锁定螺栓11,第二连接件6一端安装有第二锁定螺栓7,使得便于将第二型材件2垂直固定在第一型材件1任意位置一侧,连接结构稳定性较高,拆装方便快捷,而且能够实现隐藏连接处理,提高连接使用的美观性。
优选的,第一凹槽3和第二凹槽4均设置成等腰梯形槽,第一连接件5和第二连接件6的纵切面设为等腰梯形,便于提高第一连接件5和第二连接件6卡设在第一凹槽3和第二凹槽4内的稳定性,便于提高第一型材件1和第二型材件2连接固定的稳定性。
优选的,第二连接件6一端通过支撑轴12与第一连接件5一侧固定焊接,且两个第二连接件6关于第一连接件5对称设置,相邻两个第二连接件6之间的间距与第二型材件2两侧的第二凹槽4间距相同,便于对第二连接件6一端两侧进行插设定位处理,使得拆装方便快捷。
优选的,第一连接件5两端开设有第一定位孔9,第二连接件6一端开设有第二定位孔10,便于对第一连接件5两端和第二连接件6一端进行螺纹连接固定处理。
优选的,第一锁定螺栓11和第二锁定螺栓7一端的螺帽外侧开设有十字槽8,十字槽8用于插设螺丝刀,便于通过旋转锁定螺栓,从而能够将第一连接件5和第二连接件6锁定在相应的第一凹槽3和第二凹槽4内。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设有的第一连接件5,将第一连接件5滑动插设在第一型材件1一侧的第一凹槽3内,第一连接件5一侧通过设有的第二连接件6滑动插设在第二型材件2两侧的第二凹槽4内,且第一连接件5和第二连接件6一端通过锁定螺栓固定在相应的凹槽内,使得便于将第二型材件2垂直固定在第一型材件1任意位置一侧,连接结构稳定性较高,而且能够实现隐藏连接处理,提高连接使用的美观性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化流水线用铝型材的连接结构,包括第一型材件(1)、第二型材件(2)和第一连接件(5),其特征在于:所述第一型材件(1)外侧开设有第一凹槽(3),所述第二型材件(2)外侧开设有第二凹槽(4),所述第一连接件(5)滑动插设在第一凹槽(3)内,所述第一连接件(5)一侧通过支撑轴(12)安装有第二连接件(6),且第二连接件(6)插设在第二型材件(2)两侧的第二凹槽(4)内,所述第一连接件(5)两端安装有第一锁定螺栓(11),所述第二连接件(6)一端安装有第二锁定螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用铝型材的连接结构,其特征在于:所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)均设置成等腰梯形槽,所述第一连接件(5)和第二连接件(6)的纵切面设为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用铝型材的连接结构,其特征在于:所述第二连接件(6)一端通过支撑轴(12)与第一连接件(5)一侧固定焊接,且两个第二连接件(6)关于第一连接件(5)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用铝型材的连接结构,其特征在于:所述第一连接件(5)两端开设有第一定位孔(9),所述第二连接件(6)一端开设有第二定位孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用铝型材的连接结构,其特征在于:所述第一锁定螺栓(11)和第二锁定螺栓(7)一端的螺帽外侧开设有十字槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用铝型材的连接结构,其特征在于:相邻两个第二连接件(6)之间的间距与第二型材件(2)两侧的第二凹槽(4)间距相同。
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