CN214532588U - 一种极窄铝材内部连接用直角角码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极窄铝材内部连接用直角角码，包括两个相互对应的铝型材，所述铝型材上设有插槽，两个插槽内共同贯穿设有直角角码本体，所述直角角码本体的两个面上均设有四个第二加强孔，所述直角角码本体的两个面上均等间距设有三个安装孔，且同一面上的三个安装孔位于同一侧四个第二加强孔之间，所述直角角码本体两个面的两侧均螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端安装有橡胶套，且橡胶套的一端抵触在插槽内的一端侧壁上。本实用新型的直角角码安装简易、连接牢固、安装效果美观，提高了铝门窗的安装工作效率的同时可以保证对极窄铝门窗型材的稳定连接和紧密连接，保证了结构的稳定性，增强了整体的实用性和美观性。

Description

一种极窄铝材内部连接用直角角码

技术领域

本实用新型涉及角码技术领域，尤其涉及一种极窄铝材内部连接用直角角码。

背景技术

市场上金属门窗型材众多，随着生活水平的改善，审美观也不断在提高，为了适应市场的变化和消费者的需求，市场上出现了极窄铝型材金属门窗。

目前市场上的门窗配件角码，有塑胶反勾角码，有V型角码，反勾角码是左右斜孔安装螺丝，螺丝收紧后角码勾角勾起左右两边的铝型材完成接角安装，V型角码是45度拼角，顶部开孔安装，这些角码只能适用于传统型材的门窗，不能适用于极窄铝门窗的内部连接，在极窄铝门窗的安装时紧密性差，结构松散，不能够稳定连接，为此，我们提出了一种极窄铝材内部连接用直角角码来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极窄铝材内部连接用直角角码。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种极窄铝材内部连接用直角角码，包括两个相互对应的铝型材，所述铝型材上设有插槽，两个插槽内共同贯穿设有直角角码本体，所述直角角码本体的两个面上均设有四个第二加强孔，所述直角角码本体的两个面上均等间距设有三个安装孔，且同一面上的三个安装孔位于同一侧四个第二加强孔之间，所述直角角码本体两个面的两侧均螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端安装有橡胶套，且橡胶套的一端抵触在插槽内的一端侧壁上，所述直角角码本体的直角连接处设有第一加强孔。

优选地，所述直角角码本体两个面的两侧均设有两个螺纹通孔，且同一侧的两个螺纹通孔均位于同一侧四个第二加强孔的两端，四个螺杆均螺纹套接在四个螺纹通孔内。

优选地，所述螺杆的一端焊接有限位块，且橡胶套套设在限位块上。

优选地，两个铝型材的相连一侧均设置倾斜面，且两个铝型材的倾斜面相互抵触。

优选地，所述直角角码本体采用不锈钢材质制成。

优选地，所述直角角码本体的一侧固定有挡板，且挡板和直角角码本体一体成型。

本实用新型中的直角码整体压铸，一体成型 ，专为极窄门窗而量身订造，角码安装孔设在铝型材内凹槽，安装后盖上密封条，从外观上看不出安装痕迹，提高了铝门窗的安装工作效率，搞高了产品美观性，实用性，同时多个加强孔保证受力分散，提高承载力，需要适用不同的插槽宽度时，转动螺杆调节橡胶伸出的距离，适应各个类型极窄铝门窗的内部连接。

本实用新型的直角角码安装简易、连接牢固、安装效果美观，提高了铝门窗的安装工作效率的同时可以保证对极窄铝门窗型材的稳定连接和紧密连接，保证了结构的稳定性，增强了整体的实用性和美观性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种极窄铝材内部连接用直角角码的安装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种极窄铝材内部连接用直角角码的安装侧视示意图；

图3为本实用新型提出的螺纹通孔设置结构示意图；

图4为本实用新型提出的螺杆安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的螺杆和橡胶套连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的铝型材安装结构示意图；

图中：1插槽、2铝型材、3安装孔、4直角角码本体、5第一加强孔、6第二加强孔、7橡胶套、8螺杆、9挡板、10螺纹通孔、11限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，在本实用新型中，包括两个相互对应的铝型材2，铝型材2上设有插槽1，两个插槽1内共同贯穿设有直角角码本体4，直角角码本体4的两个面上均设有四个第二加强孔6，直角角码本体4的两个面上均等间距设有三个安装孔3，且同一面上的三个安装孔3位于同一侧四个第二加强孔6之间，直角角码本体4两个面的两侧均螺纹套接有螺杆8，螺杆8的一端安装有橡胶套7，且橡胶套7的一端抵触在插槽1内的一端侧壁上，直角角码本体4的直角连接处设有第一加强孔5，提高了铝门窗的安装工作效率的同时可以保证对极窄铝门窗型材的稳定连接和紧密连接。

在本实用新型中，直角角码本体4两个面的两侧均设有两个螺纹通孔10，且同一侧的两个螺纹通孔10均位于同一侧四个第二加强孔6的两端，四个螺杆8均螺纹套接在四个螺纹通孔10内，方便根据需要调节螺杆8的伸缩长度继而适应不同的插槽1。

在本实用新型中，螺杆8的一端焊接有限位块11，且橡胶套7套设在限位块11上，两个铝型材2的相连一侧均设置倾斜面，且两个铝型材2的倾斜面相互抵触，保证连接的紧密性。

在本实用新型中，直角角码本体4采用不锈钢材质制成，直角角码本体4的一侧固定有挡板9，且挡板9和直角角码本体4一体成型，可以在直角角码本体4安装时辅助滑动和阻挡，起稳定安装作用。

本实用新型中的直角码整体压铸，一体成型 ，专为极窄门窗而量身订造，角码安装孔3设在铝型材1内凹槽，安装后盖上密封条，从外观上看不出安装痕迹，提高了铝门窗的安装工作效率，搞高了产品美观性，实用性，同时多个加强孔保证受力分散，提高承载力，需要适用不同的插槽1宽度时，转动螺杆8调节橡胶7伸出的距离，适应各个类型极窄铝门窗的内部连接。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种极窄铝材内部连接用直角角码，包括两个相互对应的铝型材（2），其特征在于：所述铝型材（2）上设有插槽（1），两个插槽（1）内共同贯穿设有直角角码本体（4），所述直角角码本体（4）的两个面上均设有四个第二加强孔（6），所述直角角码本体（4）的两个面上均等间距设有三个安装孔（3），且同一面上的三个安装孔（3）位于同一侧四个第二加强孔（6）之间，所述直角角码本体（4）两个面的两侧均螺纹套接有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端安装有橡胶套（7），且橡胶套（7）的一端抵触在插槽（1）内的一端侧壁上，所述直角角码本体（4）的直角连接处设有第一加强孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种极窄铝材内部连接用直角角码，其特征在于，所述直角角码本体（4）两个面的两侧均设有两个螺纹通孔（10），且同一侧的两个螺纹通孔（10）均位于同一侧四个第二加强孔（6）的两端，四个螺杆（8）均螺纹套接在四个螺纹通孔（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种极窄铝材内部连接用直角角码，其特征在于，所述螺杆（8）的一端焊接有限位块（11），且橡胶套（7）套设在限位块（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种极窄铝材内部连接用直角角码，其特征在于，两个铝型材（2）的相连一侧均设置倾斜面，且两个铝型材（2）的倾斜面相互抵触。

5.根据权利要求1所述的一种极窄铝材内部连接用直角角码，其特征在于，所述直角角码本体（4）采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种极窄铝材内部连接用直角角码，其特征在于，所述直角角码本体（4）的一侧固定有挡板（9），且挡板（9）和直角角码本体（4）一体成型。

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