CN211619723U - 一种新型多翼门外框金属型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型多翼门外框金属型材包括:一种新型多翼门外框金属型材,包括:内框型材、圆形孔、外框型材、矩形孔、竖直板、L型板、凹槽口和卡槽口;所述内框型材,是矩形的形状,四个角处分别设置有四个所述外框型材;所述外框型材是由所述L型板和所述竖直板组合构成的;所述内框型材的四条边的两端分别垂直设置有一所述竖直板,即所述内框型材的四个角分别设有一相互垂直连接的两个所述竖直板;所述L型板的两端分别与固设在所述内框型材四个角的两个所述竖直板的一端垂直固定连接,且与所述竖直板一端的连接处的所述L型板的两端分别凸出一段长度;所述L型板与两个所述竖直板连接形成了矩形孔。
Description
技术领域
本实用新型的实施例一般涉及铝型材技术特征领域,并且更具体地,涉及一种新型多翼门外框金属型材。
背景技术
针对现有的电梯的多翼门外框构架多较厚重,虽稳定但结构复杂、成本高以及安装维护困难,因此需要改进;而铝型材具有一定的外观尺寸,其端面呈一定形状,同时铝型材的整个结构具有一定的力学物理性能,尤其是铝型材构件具有自身强度大和整体重量轻的优点。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种新型多翼门外框金属型材。
本实用新型实施的技术方案是:一种新型多翼门外框金属型材,包括:内框型材、圆形孔、外框型材、矩形孔、竖直板、L型板、凹槽口和卡槽口。
所述内框型材,是矩形的形状,四个角处分别设置有四个所述外框型材。
所述外框型材是由所述L型板和所述竖直板组合构成的;所述内框型材和所述外框型材均采用的铝型材,铝型材的牢固性好,重量轻,同样减少工作人员的劳动强度。
进一步地,所述内框型材的四条边的两端分别垂直设置有一所述竖直板,即所述内框型材的四个角分别设有一相互垂直连接的两个所述竖直板;
所述L型板的两端分别与固设在所述内框型材四个角的两个所述竖直板的一端垂直固定连接,且与所述竖直板一端的连接处的所述L型板的两端分别凸出一段长度。
进一步地,所述L型板与两个所述竖直板连接形成了矩形孔。
进一步地,贯穿所述内框型材的中央形成了所述圆形孔。
进一步地,所述内框型材的一条边上垂直固设有两个所述竖直板,两个所述竖直板相对的空间形成所述凹槽口,所述凹槽口共有四个;每相邻的两个所述L型板的相对两端形成所述卡槽口,所述卡槽口共有四个。
所述凹槽口和所述卡槽口用于与角码通过螺栓固定,也可与其他板型材料安装提高了准确性。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1为一种新型多翼门外框金属型材的俯视示意图。
其中,图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1.内框型材 2.圆形孔 3.外框型材 31.矩形孔 32.竖直板 33.L型板 4.凹槽口5.卡槽口。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1来描述本实用新型的实施例提供的一种新型多翼门外框金属型材,包括:内框型材1、圆形孔2、外框型材3、矩形孔31、竖直板32、L型板33、凹槽口4和卡槽口5。
所述内框型材1,是矩形的形状,四个角处分别设置有四个所述外框型材3。
所述外框型材3是由所述L型板33和所述竖直板32组合构成的;所述内框型材1和所述外框型材3均采用的铝型材,铝型材的牢固性好,重量轻,同样减少工作人员的劳动强度。
在一些实施例中,所述内框型材1的四条边的两端分别垂直设置有一所述竖直板32,即所述内框型材1的四个角分别设有一相互垂直连接的两个所述竖直板32;
所述L型板33的两端分别与固设在所述内框型材1四个角的两个所述竖直板32的一端垂直固定连接,且与所述竖直板32一端的连接处的所述L型板33的两端分别凸出一段长度。
在一些实施例中,所述L型板33与两个所述竖直板连接形成了所述矩形孔31。
在一些实施例中,贯穿所述内框型材1的中央形成了所述圆形孔2。
在一些实施例中,所述内框型材1的一条边上垂直固设有两个所述竖直板32,两个所述竖直板32相对的空间形成所述凹槽口4,所述凹槽口4共有四个;每相邻的两个所述L型板33的相对两端形成所述卡槽口5,所述卡槽口5共有四个。
在一些实施例中,所述凹槽口4和所述卡槽口5用于与角码通过螺栓固定,也可与其他板型材料安装提高了准确性;通过该型材与角码的配合形成电梯多翼门的框架。
根据本实用新型的实施例,实现了以下技术效果:一种新型多翼门外框金属型材,该设计采用的是铝型材,铝型材的牢固性好,重量轻,同样减少工作人员的劳动强度;还有所述所述凹槽口和所述卡槽口的设计提高与其他板型材料的配合安装的准确性。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型多翼门外框金属型材,其特征在于,包括:
内框型材,是矩形的形状,四个角处分别设置有四个外框型材;
所述外框型材是由L型板和竖直板组合构成的;
所述内框型材的四条边的两端分别垂直设置有一所述竖直板,即所述内框型材的四个角分别设有一相互垂直连接的两个所述竖直板;
所述L型板的两端分别与固设在所述内框型材四个角的两个所述竖直板的一端垂直固定连接,且与所述竖直板一端的连接处的所述L型板的两端分别凸出一段长度。
2.根据权利要求1所述的一种新型多翼门外框金属型材,其特征在于,所述L型板与两个所述竖直板连接形成了矩形孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型多翼门外框金属型材,其特征在于,包括圆形孔,贯穿所述内框型材的中央形成了所述圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型多翼门外框金属型材,其特征在于,所述内框型材的一条边上垂直固设有两个所述竖直板,两个所述竖直板相对的空间形成凹槽口,所述凹槽口共有四个。
5.根据权利要求1所述的一种新型多翼门外框金属型材,其特征在于,每相邻的两个所述L型板的相对两端形成卡槽口,所述卡槽口共有四个。
Priority Applications (1)
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CN202020109057.6U CN211619723U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种新型多翼门外框金属型材 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN211619723U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112621043A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-09 | 芳坤智能储存(宿迁)股份有限公司 | 一种智能货架主体多工位自动化焊接设备 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020109057.6U patent/CN211619723U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112621043A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-09 | 芳坤智能储存(宿迁)股份有限公司 | 一种智能货架主体多工位自动化焊接设备 |
CN112621043B (zh) * | 2021-01-18 | 2021-08-24 | 芳坤智能储存(宿迁)股份有限公司 | 一种智能货架主体多工位自动化焊接设备 |
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