CN218150912U - 一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，该结构由若干梯形管节拼装拟合构成，相邻的所述梯形管节侧壁面之间具有张开间隙，所述结构的环向张拉有预应力钢绞线，所述结构的横断面为类矩形、马蹄形、圆形、椭圆形中的一种。本实用新型的优点是：（1）通过梯形钢管节的拼装拟合，可获得不同高度、不同宽度的结构断面，可适用于不同应用场景的暗挖结构；（2）模块化的梯形管节拼装方式，可提高施工效率；（3）通过合理的结构轮廓设计，使结构受力体系较优，可通过在钢管节内横穿预应力钢绞线，并在填充混凝土达到强度后张拉锁紧，使得管幕支护结构在土体开挖后处于全断面受压的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下构筑物技术领域，具体涉及一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构。
背景技术
软土地区常用的地下结构施工方法是明挖法，且常用的断面型式为矩形结构。但经常碰到站位范围有无法迁改的重要管线和建构筑物等，无条件采用明挖法施工。
常规的暗挖支护开挖工序繁琐，分仓开挖的临时支护体系在进行内部结构浇筑需转换影响施工进度，且分段浇筑的混凝土结构接缝较多易渗漏水。对此，本领域技术人员急需一种可进行全断面开挖的暗挖结构型式。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，该结构通过将若干梯形管节拼装拟合形成所需的结构断面，使结构受力体系较优，同时通过在梯形管节内横穿预应力钢绞线，并在填充混凝土达到强度后张拉锁紧，使得管幕支护结构在土体开挖后处于全断面受压的状态。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，其特征在于所述结构由若干梯形管节拼装拟合构成，相邻的所述梯形管节侧壁面之间具有张开间隙，所述结构的环向张拉有预应力钢绞线，所述结构的横断面为类矩形、马蹄形、圆形、椭圆形中的一种。
所述梯形管节的类型为一种或多种组合，为等腰梯形管节，相邻的所述梯形管节侧壁面之间通过锁口扣接以控制所述张开间隙。
所述梯形管节的类型为两种，分别为A型等腰梯形管节、B型等腰梯形管节，相邻的所述梯形管节侧壁面之间通过锁口扣接以控制所述张开间隙，所述张开间隙的尺寸在100-200mm之间。
所述结构内设置有若干组预应力钢绞线，各组所述预应力钢绞线分别设置于所述结构的顶部、底部以及两侧，以将各组所述梯形管节张拉成整体。
各所述梯形管节中填充有混凝土。
本实用新型的优点是：
（1）通过梯形钢管节的拼装拟合，可获得不同高度、不同宽度的结构断面，可适用于不同应用场景的暗挖结构；
（2）模块化的梯形管节拼装方式，可提高施工效率；
（3）通过合理的结构轮廓设计，使结构受力体系较优，可通过在钢管节内横穿预应力钢绞线，并在填充混凝土达到强度后张拉锁紧，使得管幕支护结构在土体开挖后处于全断面受压的状态。
附图说明
图1为本实用新型中结构由若干梯形管节拼装拟合的示意图；
图2为本实用新型中A型等腰梯形管节、B型等腰梯形管节等的局部拟合示意图；
图3为本实用新型中梯形管节的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-3，图中各标记分别为：梯形管节1、A型等腰梯形管节1a、B型等腰梯形管节1b、预应力钢绞线2、焊接环缝3、预留孔4。。
实施例：如图1、2、3所示，本实施例具体涉及一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，该结构由若干梯形管节1拼装拟合构成，相邻的梯形管节1侧壁面之间具有张开间隙并通过锁口保持相互连接（图中锁口未示出），且各梯形管节1之间环向张拉有预应力钢绞线2以将各梯形管节1张拉为整体，所述结构的横断面为类矩形、马蹄形、圆形、椭圆形中的一种，本实施例中采用的是如图1所示的类矩形横断面；需要说明的是，本实施例中所指的新型结构可以是诸如地下车站等建构筑物。
如图1、2、3所示，本实施例拼装拟合用的梯形管节1具体采用了两种类型，分别为A型等腰梯形管节1a和B型等腰梯形管节1b，需要说明的是，各梯形管节1均为钢制结构。根据具体的拼装形状需要，可将若干A型等腰梯形管节1a进行连续拼装，也可将若干B型等腰梯形管节1b进行连续拼装，或者是将A型等腰梯形管节1a和B型等腰梯形管节1b进行交替间隔拼装；相邻的梯形管节1侧壁面之间通过锁口扣接以控制张开间隙并起到导向和防水作用，如图2所示可见相邻梯形管节1之间呈三角形状的张开间隙，张开间隙的尺寸控制在100-200mm之间。
如图1、3所示，结构内设置有多组预应力钢绞线2，各组所述预应力钢绞线2分别设置于结构的底部、顶部以及两侧的结构内，以将各组梯形管节1张拉成整体。如图3所示为梯形管节1的纵向剖视图，可见，在纵向上，前、后设置的梯形管节1之间通过焊接环缝3进行连接，在梯形管节1的纵向上间隔开设有若干供预应力钢绞线2穿设的预留孔4。
进一步的，对暗挖结构断面进行理论受力计算分析，根据受力状态对梯形管节1不同部位匹配布设相应的预应力钢绞线2，在理论拉应力0点处，对称设置预应力张拉块，对除张拉块以外梯形管节1进行混凝土填充，并施加预应力，待张拉完毕后填充张拉块管节，形成最终的管幕支护结构。
本实施例的有益效果在于：
（1）通过梯形钢管节的拼装拟合，可获得不同高度、不同宽度的结构断面，可适用于不同应用场景的暗挖结构；
（2）模块化的梯形管节拼装方式，可提高施工效率；
（3）通过合理的结构轮廓设计，使结构受力体系较优，可通过在钢管节内横向穿较少的预应力钢绞线，并在填充混凝土达到强度后张拉锁紧，使得管幕支护结构在土体开挖后处于全断面受压的状态。
Claims (5)
1.一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，其特征在于所述结构由若干梯形管节拼装拟合构成，相邻的所述梯形管节侧壁面之间具有张开间隙，所述结构的环向张拉有预应力钢绞线，所述结构的横断面为类矩形、马蹄形、圆形、椭圆形中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，其特征在于所述梯形管节的类型为一种或多种组合，为等腰梯形管节，相邻的所述梯形管节侧壁面之间通过锁口扣接以控制所述张开间隙。
3.根据权利要求1所述的一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，其特征在于所述梯形管节的类型为两种，分别为A型等腰梯形管节、B型等腰梯形管节，相邻的所述梯形管节侧壁面之间通过锁口扣接以控制所述张开间隙，所述张开间隙的尺寸在100-200mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，其特征在于所述结构内设置有若干组预应力钢绞线，各组所述预应力钢绞线分别设置于所述结构的顶部、底部以及两侧，以将各组所述梯形管节张拉成整体。
5.根据权利要求1所述的一种适用于软土地区管幕支护全断面暗挖的新型结构，其特征在于各所述梯形管节中填充有混凝土。
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