CN218150453U - 一种新型全面屏落地窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型全面屏落地窗，包括窗扇、固定型材与窗框；窗扇，包括有室内型材、室外型材；室内型材延伸出有延伸臂一，中间密封胶条与延伸臂一接触；延伸臂一另一侧，室内型材上形成有五金槽口；室内型材还延伸出有延伸臂二，延伸臂二一侧形成为玻璃安装部；室外型材外侧形成有压线安装槽；固定型材中，组装部件一中包括有框安装部件一与扇安装部件一；组装部件二中包括有框安装部件二与扇安装部件二；框安装部件一安装在框内的上侧与右侧，扇安装部件一安装在扇外的上侧与右侧；框安装部件二安装在框内的下侧与左侧，扇安装部件二安装在扇外的下侧与左侧。本实用新型达到了美观度提高，且在窗型改动时，避免浪费原窗户资源的目的。

Description

一种新型全面屏落地窗

技术领域

本实用新型属于建筑门窗技术领域，具体属于一种新型全面屏落地窗。

背景技术

现有技术中，落地窗的结构中，均包括有框与玻璃，将玻璃安装在框内，形成了宽敞、明亮效果的落地窗；落地窗还具有以下缺陷：

1、因是将玻璃直接安装在框内使用，形成的落地窗，因此在室内侧玻璃压线外漏，美观性较差；

2、在落地窗中，有时还设置有开启扇；若想将落地窗部分，再改为开启窗使用，只能将原窗户完全拆除，对型材与玻璃均造成了浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种新型全面屏落地窗，以达到美观度提高，且在窗型改动时，避免浪费原窗户资源的目的。

一种新型全面屏落地窗，其特征在于，包括有窗扇、固定型材与窗框；

所述的窗扇，包括有室内型材、室外型材；室内型材、室外型材中分别形成有腔室；室内型材和室外型材之间安装有断桥一和断桥二，断桥二外侧设置有胶条安装槽一，胶条安装槽一内安装有中间密封胶条；室内型材延伸出有延伸臂一，中间密封胶条与延伸臂一接触；在延伸臂一另一侧，室内型材上形成有五金槽口；室内型材还延伸出有延伸臂二，延伸臂二一侧形成为玻璃安装部；另一侧形成有胶条安装槽二；室外型材外侧形成有压线安装槽，压线安装槽内安装有铝压线；玻璃为三层，第一层为室外侧，与铝压线接触，并处于室外型材处；第二层为中间层，处于室内型材一端；第三层通过密封胶连接在延伸臂二上，并附在室内侧型材外侧；

所述的固定型材为包括有组装部件一与组装部件二，所述的组装部件一中包括有框安装部件一与扇安装部件一；所述的组装部件二中包括有框安装部件二与扇安装部件二；所述的框安装部件一中，包括有两侧壁，其中一壁的内侧，形成有梯形卡槽一，另一壁为安装底座；所述的扇安装部件一中，中间位置为连接壁一，在连接壁一的一侧，连接有一梯形卡爪一，在另一侧连接有支撑脚一；配合使用时，梯形卡爪一安装在梯形卡槽一内；所述的框安装部件二中，形成有梯形卡槽二与下支撑脚固定槽；所述的扇安装部件二中，中间位置为连接壁二，在连接壁二的一侧，连接有上支撑脚；在另一侧连接有梯形卡爪二与下支撑脚；配合使用时，梯形卡爪二安装在梯形卡槽二内；下支撑脚安装在下支撑脚固定槽中；

框安装部件一安装在框内的上侧与右侧，扇安装部件一安装在扇外的上侧与右侧；支撑脚一安装在扇上侧与右侧的室内型材中的五金槽口内；

框安装部件二安装在框内的下侧与左侧，扇安装部件二安装在扇外的下侧与左侧；上支撑脚安装在扇下侧与左侧的室内型材中的五金槽口内。

进一步的，所述的室内型材、室外型材、组装部件一与组装部件二材质为为铝材质。

进一步的，所述的室内型材腔室截面呈L型，且在五金槽口的口处凸出有安装筋；在五金槽口底部腔室内，形成有点筋；所述的室内型材的室内侧壁，腔室内形成有点筋。

进一步的，所述的室外型材腔室截面呈长方形，且室外型材整体截面呈长条型；室内型材截面宽于室外型材。

进一步的，所述的铝压线呈L型，一端形成有延伸腿，另一端形成有锯齿爪；锯齿爪安装在压线安装槽内；所述的铝压线本体与延伸腿连接处，外部呈弧形过渡连接。

进一步的，所述的玻璃之间，底部设置有密封胶，在密封胶上侧，设有干燥剂层。

进一步的，所述的安装底座上设置有螺钉固定线；所述的梯形卡槽二与下支撑脚固定槽之间设置有螺钉固定线。

进一步的，所述的支撑脚一为两条，对称连接在连接壁一上；在两支撑脚一之间的连接壁一上，设置有螺钉固定线；所述的上支撑脚为两条，对称连接在连接壁二上；且分别与梯形卡爪二、下支撑脚位置对应；所述的梯形卡爪二与下支撑脚延伸方向相反。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，窗扇的结构设计，在室内侧无玻璃压线，较为美观；另外落地窗改开启窗类型时，将扇直接取下使用，与其他窗户位置的开启窗形式一致，美观性较好。

附图说明

图1为本实用新型窗扇结构示意图；

图2为框安装部件一结构示意图；

图3为扇安装部件一结构示意图；

图4为框安装部件二结构示意图；

图5为扇安装部件二结构示意图；

图6为全面屏落地窗的横向剖面图；

图7为全面屏落地窗的纵向剖面图。

图中：1、室内型材；1.1、延伸臂二；1.2、胶条安装槽二；1.3、五金槽口；1.4、腔室；2、胶条二；3、密封胶；4、玻璃；5、室外型材；5.1、压线安装槽；6、中间密封胶条；7、断桥一；8、断桥二；8.1、胶条安装槽一；9、铝压线；9.1、锯齿爪；10、框；11、密封胶；12、干燥剂层；13.1、梯形卡槽一；13.2、安装底座；13.3、梯形卡爪一；13.4、支撑脚一；13.5、梯形卡槽二；13.6、下支撑脚固定槽；13.7、上支撑脚；13.8、梯形卡爪二；13.9、下支撑脚；13.10、螺钉固定线。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步的解释说明。

参见附图：本实用新型提供了一种新型全面屏落地窗，其特征在于，包括有窗扇、固定型材与窗框；所述的窗扇，包括有室内型材1、室外型材5；所述的室内型材1、室外型材5为铝材质；室内型材1、室外型材5中分别形成有腔室；

室内型材1和室外型材5之间安装有断桥一7和断桥二8，断桥二8外侧设置有胶条安装槽一8.1，胶条安装槽一8.1内安装有中间密封胶条6；

室内型材1延伸出有延伸臂一，中间密封胶条6与延伸臂一接触；在延伸臂一另一侧，室内型材上形成有五金槽口1.3；

室内型材1还延伸出有延伸臂二1.1，延伸臂二1.1一侧形成为玻璃安装部；另一侧形成有胶条安装槽二1.2；所述的胶条安装槽二1.2中安装有胶条二2。

所述的室内型材1腔室1.4截面呈L型，且在五金槽口1.3的口处凸出有安装筋；在五金槽口1.3底部腔室内，形成有点筋；所述的室内型材1的室内侧壁，腔室内形成有点筋。

室外型材5外侧形成有压线安装槽5.1，压线安装槽5.1内安装有铝压线9；所述的室外型材5腔室截面呈长方形，且室外型材5整体截面呈长条型；室内型材1截面宽于室外型材5。所述的铝压线9呈L型，一端形成有延伸腿，另一端形成有锯齿爪9.1；锯齿爪9.1安装在压线安装槽5.1内；所述的铝压线9本体与延伸腿连接处，外部呈弧形过渡连接；玻璃4为三层，第一层为室外侧，与铝压线9接触，并处于室外型材处；第二层为中间层，处于室内型材一端；第三层通过密封胶连接在延伸臂二上，并附在室内侧型材1外侧；所述的玻璃4之间，底部设置有密封胶11，在密封胶11上侧，设有干燥剂层12。

所述的固定型材，包括有组装部件一与组装部件二，所述的组装部件一与组装部件二材质为铝型材；所述的组装部件一中包括有框安装部件一与扇安装部件一；所述的组装部件二中包括有框安装部件二与扇安装部件二；

所述的框安装部件一中，包括有两侧壁，其中一壁的内侧，形成有梯形卡槽一13.1，另一壁为安装底座13.2；所述的安装底座13.2上设置有螺钉固定线13.10；

所述的扇安装部件一中，中间位置为连接壁一，在连接壁一的一侧，连接有一梯形卡爪一13.3，在另一侧连接有支撑脚一13.4；所述的支撑脚一13.4为两条，对称连接在连接壁一上；在两支撑脚一13.4之间的连接壁一上，设置有螺钉固定线；配合使用时，梯形卡爪一13.3安装在梯形卡槽一13.1内；所述的框安装部件二中，形成有梯形卡槽二13.5与下支撑脚固定槽13.6；所述的梯形卡槽二13.5与下支撑脚固定槽13.6之间设置有螺钉固定线；所述的扇安装部件二中，中间位置为连接壁二，在连接壁二的一侧，连接有上支撑脚13.7；在另一侧连接有梯形卡爪二13.8与下支撑脚13.9；所述的上支撑脚13.7为两条，对称连接在连接壁二上；且分别与梯形卡爪二13.8、下支撑脚13.9位置对应。所述的梯形卡爪二13.8与下支撑脚13.9延伸方向相反；配合使用时，梯形卡爪二13.8安装在梯形卡槽二13.5内；下支撑脚13.9安装在下支撑脚固定槽13.6中。

框安装部件一安装在框10内的上侧与右侧，扇安装部件一安装在扇外的上侧与右侧；支撑脚一13.4安装在扇上侧与右侧的室内型材1中的五金槽口1.3内；

框安装部件二安装在框10内的下侧与左侧，扇安装部件二安装在扇外的下侧与左侧；上支撑脚13.7安装在扇下侧与左侧的室内型材1中的五金槽口1.3内。

安装完组装部件一与组装部件二后，在室内侧，将扇靠在框内的右上侧，之后向左移动扇，再向下移动扇，以组装部件一与组装部件二将扇固定在窗框上，取下时，步骤相反。

Claims (8)

1.一种新型全面屏落地窗，其特征在于，包括有窗扇、固定型材与窗框；

所述的窗扇，包括有室内型材、室外型材；室内型材、室外型材中分别形成有腔室；室内型材和室外型材之间安装有断桥一和断桥二，断桥二外侧设置有胶条安装槽一，胶条安装槽一内安装有中间密封胶条；室内型材延伸出有延伸臂一，中间密封胶条与延伸臂一接触；在延伸臂一另一侧，室内型材上形成有五金槽口；室内型材还延伸出有延伸臂二，延伸臂二一侧形成为玻璃安装部；另一侧形成有胶条安装槽二；室外型材外侧形成有压线安装槽，压线安装槽内安装有铝压线；玻璃为三层，第一层为室外侧，与铝压线接触，并处于室外型材处；第二层为中间层，处于室内型材一端；第三层通过密封胶连接在延伸臂二上，并附在室内侧型材外侧；

所述的固定型材为包括有组装部件一与组装部件二，所述的组装部件一中包括有框安装部件一与扇安装部件一；所述的组装部件二中包括有框安装部件二与扇安装部件二；所述的框安装部件一中，包括有两侧壁，其中一壁的内侧，形成有梯形卡槽一，另一壁为安装底座；所述的扇安装部件一中，中间位置为连接壁一，在连接壁一的一侧，连接有一梯形卡爪一，在另一侧连接有支撑脚一；配合使用时，梯形卡爪一安装在梯形卡槽一内；所述的框安装部件二中，形成有梯形卡槽二与下支撑脚固定槽；所述的扇安装部件二中，中间位置为连接壁二，在连接壁二的一侧，连接有上支撑脚；在另一侧连接有梯形卡爪二与下支撑脚；配合使用时，梯形卡爪二安装在梯形卡槽二内；下支撑脚安装在下支撑脚固定槽中；

框安装部件一安装在框内的上侧与右侧，扇安装部件一安装在扇外的上侧与右侧；支撑脚一安装在扇上侧与右侧的室内型材中的五金槽口内；

框安装部件二安装在框内的下侧与左侧，扇安装部件二安装在扇外的下侧与左侧；上支撑脚安装在扇下侧与左侧的室内型材中的五金槽口内。

2.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的室内型材、室外型材、组装部件一与组装部件二材质为为铝材质。

3.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的室内型材腔室截面呈L型，且在五金槽口的口处凸出有安装筋；在五金槽口底部腔室内，形成有点筋；所述的室内型材的室内侧壁，腔室内形成有点筋。

4.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的室外型材腔室截面呈长方形，且室外型材整体截面呈长条型；室内型材截面宽于室外型材。

5.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的铝压线呈L型，一端形成有延伸腿，另一端形成有锯齿爪；锯齿爪安装在压线安装槽内；所述的铝压线本体与延伸腿连接处，外部呈弧形过渡连接。

6.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的玻璃之间，底部设置有密封胶，在密封胶上侧，设有干燥剂层。

7.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的安装底座上设置有螺钉固定线；所述的梯形卡槽二与下支撑脚固定槽之间设置有螺钉固定线。

8.根据权利要求1所述的新型全面屏落地窗，其特征在于，所述的支撑脚一为两条，对称连接在连接壁一上；在两支撑脚一之间的连接壁一上，设置有螺钉固定线；所述的上支撑脚为两条，对称连接在连接壁二上；且分别与梯形卡爪二、下支撑脚位置对应；所述的梯形卡爪二与下支撑脚延伸方向相反。

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