CN218149841U - 一种预埋件定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预埋件定位技术领域，具体是一种预埋件定位工具，包括用于调节模板高度和水平度的调高部，在调高部的旁侧还设置有引导模板与地面上预设的范围重合的限位部；本实用新型能够精确的定位预埋件的位置，快捷方便且简单易操作，极大的提高了施工现场的工作效率。

Description

一种预埋件定位工具

技术领域

本实用新型涉及预埋件定位技术领域，具体是一种预埋件定位工具。

背景技术

目前在电力施工工程中，墙体的建设通常采用混凝土浇筑钢筋的方式。在墙体中通常需要安装一些预埋件，传统的方式在确定好预埋的位置之后便可以对预埋位置之外的地方进行焊接钢筋等操作。

传统的做法是通过卷尺确定预埋件左右前后的距离，再通过水准仪调整预埋件高度确定预埋件最终位置；并且在测量的过程中采用一边测量尺寸一半焊接外侧钢筋的形式，导致测量过程不连续，导致定位不准确，进而使外部焊接的钢筋与预埋件在安装的时候产生干涉，这种情况下就需要返工，重新进行定位工作，极大的降低工作效率，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种预埋件定位工具，本实用新型能够准确的定位预埋件的位置，快捷方便且简单易操作，极大的提高了施工现场的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预埋件定位工具，包括用于调节模板高度和水平度的调高部，在调高部的旁侧还设置有引导模板与地面上预设的范围重合的限位部。

作为本实用新型进一步的方案：所述调高部包括用于支撑的底框，以及设置在底框上且可沿竖直方向上下伸缩的伸缩组件，所述模板连接在伸缩组件上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括同轴套接在底框两竖直杆内且可沿轴向在对应竖直杆内上下滑动的两根伸缩杆，在两根伸缩杆的顶部均同轴开设有螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹连接有螺杆，两根螺杆上连接有用于支撑并架起模板的横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上同轴固接有环形凸起，横板通过两端开设的通孔套接在对应的螺杆上并堆叠在环形凸起上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位部包括插接在模板上开设的固定孔内的绕线柱，在绕线柱上缠绕有悬挂在模板边缘且竖直向下延伸的垂线，在垂线的底部连接有铅锤。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底框为井字形框架结构，在两竖直杆的底部均设置有支撑板以构成T型的杆状结构，在支撑板的两端螺纹连接有轴向竖直设置的螺柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调高部和限位部，能够准确的确定预埋件的位置，为后续其他位置钢筋的焊接划定范围，避免焊接的钢筋与要安装的预埋件产生位置上的干涉，提高了预埋件安装的精度，并且降低了返工的概率。

2、本实用新型使用可沿伸缩的伸缩杆，能够快速的将模板提高到预定的高度；使用螺杆进行精调距，能够进一步精确的调节模板的高度。在伸缩杆、螺杆和测距仪的共同作用下，能够快速准确的将模板调节到与预埋件等高。

3、本实用新型在螺杆的顶部设置一端光滑段，并且将横板套接在光滑段上，且光滑段的直径与横板上通孔的孔径相同，这样会使横板的上板面始终与螺杆的轴线垂直并处于水平位置，进而不会使架设在横板上的模板产生倾斜，可以提高模板的调高精度。

4、本实用新型在支撑板上设置的螺柱，可以使底框原有的两点支撑变成四点支撑，提高可支撑的稳定性。并且螺柱的伸长长度是可以进行调节的，这样就可以适应不用的施工地面；同时也可以通过对螺柱的调整，减小地面不平对调高精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型调高部的结构示意图。

图4为本实用新型限位部的结构示意图。

图中：

10、调高部；11、底框；111、支撑板；112、螺柱；

12、伸缩杆；13、螺杆；131、环形凸起；14、横板；

20、限位部；21、绕线柱；22、铅锤。

a、模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，在施工现场对与预埋件的位置进行限定时，由于预埋件的形状多为长方体状，因此根据预埋件的实际位置状态，首先在施工地面上画出预埋件的预埋范围即与预埋件等宽等长的长方形；接着再找一块与预埋件长宽相等的长方体状的模板a；此时需要将模板a到地面的距离调整到与预埋件的高度相等，并且使模板a在铅垂方向上的投影与画在施工地面上的投影完全重合，通过这两步操作并便可以确定预埋件的位置。

当预埋件的位置确定之后，可以在确定的区域范围内焊接安装预埋件的钢筋或者其他结构；在预埋区域范围之外的地方，可以正常开展焊接操作。

为了调节模板a的高度，于是设置了如图3所示的调高部10，并且为了增加调高过程中的稳定性，于是设置了两组调高部10，分别设置在模板a的两端。当然使用一组调高部10也是可以的，架设在模板a中心处，也是可以平稳的将模板a升高的，但是稳定性相对于两组来说，稍微差一点。

调高部10包括用于支撑的底框11，底框11为井字形框架结构。在底框11两竖直杆的底部均设置有支撑板111，进而使支撑板111和竖直杆构成T型的杆状结构。在支撑板111的两端螺纹连接有可沿竖直方向移动的螺柱112，两个支撑板111连接了四根螺柱112，将原本底框11的线支撑转化成了面支撑，有效的提高了底框11支撑的稳定性。

在底框11上设置有可沿竖直方向上下伸缩的伸缩组件，模板a就连接在伸缩组件上。伸缩组件包括同轴套接在底框11两竖直杆内且可沿轴向在对应竖直杆内上下滑动的两根伸缩杆12；为了增加两根伸缩杆12在伸缩过程中的稳定性，于是使用一根横杆将两个伸缩杆12连接在一起。在两根伸缩杆12的顶部均同轴开设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有螺杆13。在螺杆13上同轴固接有环形凸起131，横板14通过两端开设的通孔套接在对应的螺杆13上并堆叠在环形凸起131上，模板a架设在横板14上。在底框11两竖直杆的侧面开设有螺孔，螺栓穿过螺孔进而将伸缩杆12锁死在竖直杆内，避免伸缩杆12再次移动。

如图4所示，限位部20包括插接在模板a上开设的固定孔内的绕线柱21，在绕线柱21上缠绕有悬挂在模板a边缘且竖直向下延伸的垂线，在垂线的底部连接有铅锤22。通过悬挂在模板a上的铅锤22对模板a的四边进行定位，进而使得模板a的四边分别与地面上画的预埋范围相互重合。

在使用时，首先根据预埋件的大小，在地面上画出等长等宽的预埋范围，接着将两组调高部10布置在预埋范围的两侧，并调节支撑板111上的螺杆13，使底框11的竖直杆的轴向位于铅垂方向。将模板a架设在横板14上，通过调节伸缩杆12的高度将模板a调节到预埋件的高度，接着通过调节螺杆13对模板a的高度进行精调，通过测距离测量模板a的高度，在高度与预埋件的高度相同之后，便完成了对模板a的高度调节。当模板a的高度确定之后，开始使用铅锤22调节模板a四边的位置。在使用铅锤22调节的过程中，使垂线始终贴着模板a的侧面，并且沿着模板a的边缘环绕一周，通过多点测量的方式，提高定位精度。当模板a四边的位置全部调节完成之后，预埋件的位置也就确定了。此时就可以在预埋件位置之外的地方进行焊接钢筋的操作了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预埋件定位工具，其特征在于，包括用于调节模板(a)高度和水平度的调高部(10)，在调高部(10)的旁侧还设置有引导模板(a)与地面上预设的范围重合的限位部(20)。

2.根据权利要求1所述的一种预埋件定位工具，其特征在于，所述调高部(10)包括用于支撑的底框(11)，以及设置在底框(11)上且可沿竖直方向上下伸缩的伸缩组件，所述模板(a)连接在伸缩组件上。

3.根据权利要求2所述的一种预埋件定位工具，其特征在于，所述伸缩组件包括同轴套接在底框(11)两竖直杆内且可沿轴向在对应竖直杆内上下滑动的两根伸缩杆(12)，在两根伸缩杆(12)的顶部均同轴开设有螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹连接有螺杆(13)，两根螺杆(13)上连接有用于支撑并架起模板(a)的横板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种预埋件定位工具，其特征在于，所述螺杆(13)上同轴固接有环形凸起(131)，横板(14)通过两端开设的通孔套接在对应的螺杆(13)上并堆叠在环形凸起(131)上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种预埋件定位工具，其特征在于，所述限位部(20)包括插接在模板(a)上开设的固定孔内的绕线柱(21)，在绕线柱(21)上缠绕有悬挂在模板(a)边缘且竖直向下延伸的垂线，在垂线的底部连接有铅锤(22)。

6.根据权利要求4所述的一种预埋件定位工具，其特征在于，所述底框(11)为井字形框架结构，在两竖直杆的底部均设置有支撑板(111)以构成T型的杆状结构，在支撑板(111)的两端螺纹连接有轴向竖直设置的螺柱(112)。

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