CN218149833U - 可调式混凝土模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可调式混凝土模板支撑装置，涉及混凝土模板支撑技术领域，包括第一支撑杆、第二支撑杆和固定座，第一支撑杆和第二支撑杆的一端均转动安装于固定座的一端，第一支撑杆和第二支撑杆均连接有角度调节机构，角度调节机构包括安装轴杆、调节丝杠、旋转座和导向套，调节丝杠的一端旋转安装于旋转座上，调节丝杠的另一端穿过导向套，导向套上固定安装有螺母，螺母螺纹安装于调节丝杠上，本实用新型采用了可调式的支撑结构，适用于各种混凝土模板的支撑，且调节方便，保证了支撑装置对混凝土模板的支撑效果，提高了施工效率。

Description

可调式混凝土模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土模板支撑技术领域，尤其是涉及一种可调式混凝土模板支撑装置。

背景技术

在钢筋混凝土结构主体施工过程中，墙体模板的支撑和调节是一项保证质量的重要工作。墙体模板施工方法是：先加固好混凝土模板，再利用钢管对混凝土模板进行支撑，钢管一端固定在墙体主楞上，另一端固定在混凝土模板支架上，通过调节钢管，来调节墙体模板垂直度和平整度。

利用钢管对混凝土模板进行支撑的方法主要存在以下问题：第一是安装钢管的工序比较繁琐，不易进行操作，从而拖慢了墙体的整体施工效率；第二是部分墙体在竖向或者水平方向上具有一定的倾斜角，对此类墙体的混凝土模板进行支撑时，钢管安装的难度非常大，导致其对存在倾斜角度的混凝土模板的支撑效果非常差。

因此，需要一种能够解决上述问题的可调式混凝土模板支撑装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调式混凝土模板支撑装置，采用了可调式的支撑结构，适用于各种混凝土模板的支撑，且调节方便，保证了支撑装置对混凝土模板的支撑效果，提高了施工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

可调式混凝土模板支撑装置，包括通过连接件固定于地面上的固定座，所述固定座的一端转动安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一侧的外表面均抵靠于混凝土模板的外壁上，所述第一支撑杆和第二支撑杆均连接有一角度调节机构，所述第一支撑杆与固定座的另一端之间可拆卸安装有第一斜撑杆，所述第二支撑杆与固定座的另一端之间可拆卸安装有第二斜撑杆；

所述角度调节机构包括安装轴杆，所述安装轴杆的端面上铰接安装有旋转座，所述旋转座上安装有调节丝杠，所述调节丝杠的一端旋转安装于所述旋转座上，所述调节丝杠靠近所述旋转座一端的端部固定安装有拧帽，所述第一支撑杆和固定座上均铰接有一导向套，所述导向套的位置与所述旋转座的位置相对应，所述调节丝杠的另一端穿过所述导向套，每一所述导向套上均固定安装有一螺母，所述螺母螺纹安装于所述调节丝杠上。

作为一种优选的技术方案，所述固定座上固定安装有第一安装座和第二安装座，其中一所述安装轴杆固定安装于所述第一安装座上，所述第一支撑杆通过该所述安装轴杆旋转安装于所述第一安装座上，另一所述安装轴杆固定安装于所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆通过对应所述安装轴杆旋转安装于所述第二安装座上，位于所述固定座上的所述导向套安装于所述第二安装座上。

作为一种优选的技术方案，所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的两端均设置有一铰接座，所述第一支撑杆、第二支撑杆和固定座远离安装轴杆的一端均固定有所述铰接座，每一所述铰接座上均设有一插接孔，所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的两端均安装有一插接块，每一所述插接块均插入对应所述插接孔内。

作为一种优选的技术方案，所述第一支撑杆和固定座的铰接端均设有角度标尺，所述安装轴杆的端部设有一指示块。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于可调式混凝土模板支撑装置包括固定座、第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆均连接有一角度调节机构，在本实用新型中，假定固定座沿Y轴方向进行延伸，第一支撑杆在YZ平面内进行旋转，第二支撑杆在XY平面内进行旋转，本实用新型采用可调式的支撑结构，工人可以通过角度调节机构来调整第一支撑杆与固定座、第二支撑杆与固定座之间的夹角大小，使工人可以根据混凝土模板的实际状态，来确定第一支撑杆和第二支撑杆的支撑位置，因而本实用新型不仅可以对沿X轴和Z轴方向延伸的混凝土模板进行可靠支撑，还可以对沿X轴和Z轴方向发生倾斜的混凝土模板进行可靠支撑，从而使本实用新型适用于各种混凝土模板的支撑；而且本实用新型通过角度调节机构即可对第一支撑杆和第二支撑杆的支撑位置进行调节，操作非常方便，避免了因支撑装置操作工序繁琐而拖慢墙体施工效率的情况，进而提高了施工的效率。

由于第一支撑杆与固定座的另一端之间可拆卸安装有第一斜撑杆，第二支撑杆与固定座的另一端之间可拆卸安装有一斜撑杆，在本实用新型中，第一斜撑杆的设置，使第一支撑杆、固定座与第一斜撑杆形成一稳定的三角形结构，同理第二斜撑杆的设置，使第二支撑杆、固定座与斜撑杆形成一稳定的三角形结构，提高了第一支撑杆、第二支撑杆与固定座之间的支撑稳定性，保证了支撑装置对混凝土模板的支撑效果。

由于角度调节机构包括安装轴杆、旋转座、导向套、螺母和调节丝杠，在本实用新型中，工人使用扳手等工具拧动调节丝杠端部的拧帽，拧帽旋转带动调节丝杠旋转，调节丝杠与螺母构成了丝杠螺母结构，因而调节丝杠旋转会带动导向套和螺母在调节丝杠上发生滑动，因而使第一支撑杆和第二支撑杆可以绕着安装轴杆进行旋转，从而实现了对第一支撑杆和第二支撑杆支撑位置的调整，来使第一支撑杆和第二支撑杆抵靠在混凝土模板的外壁上，对混凝土外壁进行可靠支撑。

由于第一斜撑杆通过插接结构安装于第一支撑杆与固定座之间，第二斜撑杆通过插接结构安装于第二支撑杆与固定座之间，在本实用新型中，当支撑装置使用完后，工人可以将第一斜撑杆的两端和第二斜撑杆的两端分别从对应铰接座上取下，以便于工人对支撑装置进行折叠，当使用支撑装置对混凝土模板进行支撑时，先将第一支撑杆和第二支撑杆抵靠于混凝土模板外壁上，然后工人可以根据第一支撑杆、第二支撑杆的倾斜角度来选择合适长度的第一斜撑杆和第二斜撑杆，并将其安装在对应的铰接座上，安装起来也非常简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1的左视示意图；

图4为图3中B-B向的剖视示意图；

图5为本实用新型处于折叠状态下的结构示意图。

其中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、固定座；4、混凝土模板；5、第一斜撑杆；6、安装轴杆；7、旋转座；8、导向套；9、调节丝杠；10、螺母块；11、铰接座；12、插接孔；13、插接块；14、角度标尺；15、指示块；16、第二斜撑杆；17、拧帽；18、第一安装座；19、第二安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5共同所示，可调式混凝土模板支撑装置，包括通过连接件固定于地面上的固定座3，在本实施例中，连接件可以采用螺杆、预埋连接件等连接件；固定座3的一端转动安装有第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2一侧的外表面均抵靠于混凝土模板4的外壁上，第一支撑杆1和第二支撑杆2均连接有一角度调节机构，第一支撑杆1与固定座3的另一端之间可拆卸安装有第一斜撑杆5，第二支撑杆2与固定座3的另一端之间可拆卸安装有第二斜撑杆16。

角度调节机构包括安装轴杆6，安装轴杆6的端面上铰接安装有旋转座7，旋转座7上安装有调节丝杠9，调节丝杠9的一端旋转安装于旋转座7上，调节丝杠9靠近旋转座7一端的端部固定安装有拧帽17，第一支撑杆1和固定座3上均铰接有一导向套8，导向套8的位置与旋转座7的位置相对应，调节丝杠9的另一端穿过导向套8，每一导向套8上均固定安装有一螺母10，螺母10螺纹安装于调节丝杠9上。

在本实用新型中，以固定座3沿Y轴方向进行延伸，第一支撑杆1在YZ平面内进行旋转，第二支撑杆2在XY平面内进行旋转为例，本实用新型采用可调式的支撑结构，工人可以通过角度调节机构来调整第一支撑杆1与固定座3、第二支撑杆2与固定座3之间的夹角大小，使工人可以根据混凝土模板4的实际状态，来确定第一支撑杆1和第二支撑杆2的支撑位置，因而使得本实用新型不仅可以对沿X轴和Z轴方向延伸的混凝土模板4进行可靠支撑，还可以对沿X轴和Z轴方向发生倾斜的混凝土模板4进行可靠支撑，从而使本实用新型适用于各种混凝土模板4的支撑；而且本实用新型通过角度调节机构即可对第一支撑杆1和第二支撑杆2的支撑位置进行调节，操作非常方便，避免了因支撑装置操作工序繁琐而拖慢墙体施工效率的情况，进而提高了施工的效率。

其中，固定座3上固定安装有第一安装座18和第二安装座19，沿着X轴延伸的安装轴杆6固定安装于第一安装座18上，第一支撑杆1通过该安装轴杆6旋转安装于第一安装座18上，沿着Z轴延伸的安装轴杆6固定安装于第二支撑杆2上，第二支撑杆2通过对应安装轴杆6旋转安装于第二安装座19上，位于固定座3上的导向套8安装于第二安装座19上。

而且，第一斜撑杆5和第二斜撑杆16的两端均设置有一铰接座11，第一支撑杆1、第二支撑杆2和固定座3远离安装轴杆6的一端均固定有铰接座11，每一铰接座11上均设有一插接孔12，第一斜撑杆5和第二斜撑杆16的两端均安装有一插接块13，每一插接块13均插入对应插接孔12内。

此外，第一支撑杆1和固定座3的铰接端均设有角度标尺14，安装轴杆的端部设有一指示块15，在本实用新型中，角度标尺14和指示块15的设置，使得工人可以清楚的看出第一支撑杆1和第二支撑杆2的倾斜角度。

使用本实用新型的方法如下：

第一步，利用连接件将固定座3固定于地面对应位置处；

第二步，利用扳手等工具拧动第二支撑杆2对应的拧帽17，拧帽17旋转带动调节丝杠9旋转，调节丝杠9旋转会使螺母10和导向套8在调节丝杠9上滑动，螺母10与旋转座7之间的距离不断增大，从而使第二支撑杆2在XY面内绕着安装轴杆6进行旋转，当第二支撑杆2抵靠于混凝土模板4的外壁上时，停止拧动拧帽17；

第三步，选择合适长度的第二斜撑杆16，将第二斜撑杆16两端的插接块13插入对应铰接座11的插接孔12内，利用第二斜撑杆16对第二支撑杆2和固定座3进行支撑；

第四步，利用扳手等工具拧动第一支撑杆1对应的拧帽17，拧帽17旋转带动调节丝杠9旋转，调节丝杠9旋转会使螺母10和导向套8在调节丝杠9上滑动，螺母10与旋转座7之间的距离不断减小，从而使第一支撑杆1在YZ面内绕着安装轴杆6进行旋转，当第一支撑杆1抵靠于混凝土模板4的外壁上时，停止拧动拧帽17；

第五步，选择合适长度的第一斜撑杆5，将第一斜撑杆5两端的插接块13插入对应铰接座11的插接孔12内，利用第一斜撑杆5对第一支撑杆1和固定座3进行支撑。

综上，本实用新型提出一种可调式混凝土模板支撑装置，采用了可调式的支撑结构，适用于各种混凝土模板4的支撑，且调节方便，保证了支撑装置对混凝土模板的支撑效果，提高了施工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.可调式混凝土模板支撑装置，其特征在于，包括通过连接件固定于地面上的固定座，所述固定座的一端转动安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一侧的外表面均抵靠于混凝土模板的外壁上，所述第一支撑杆和第二支撑杆均连接有一角度调节机构，所述第一支撑杆与固定座的另一端之间可拆卸安装有第一斜撑杆，所述第二支撑杆与固定座的另一端之间可拆卸安装有第二斜撑杆；

所述角度调节机构包括安装轴杆，所述安装轴杆的端面上铰接安装有旋转座，所述旋转座上安装有调节丝杠，所述调节丝杠的一端旋转安装于所述旋转座上，所述调节丝杠靠近所述旋转座一端的端部固定安装有拧帽，所述第一支撑杆和固定座上均铰接有一导向套，所述导向套的位置与所述旋转座的位置相对应，所述调节丝杠的另一端穿过所述导向套，每一所述导向套上均固定安装有一螺母，所述螺母螺纹安装于所述调节丝杠上。

2.根据权利要求1所述的可调式混凝土模板支撑装置，其特征在于，所述固定座上固定安装有第一安装座和第二安装座，其中一所述安装轴杆固定安装于所述第一安装座上，所述第一支撑杆通过该所述安装轴杆旋转安装于所述第一安装座上，另一所述安装轴杆固定安装于所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆通过对应所述安装轴杆旋转安装于所述第二安装座上，位于所述固定座上的所述导向套安装于所述第二安装座上。

3.根据权利要求2所述的可调式混凝土模板支撑装置，其特征在于，所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的两端均设置有一铰接座，所述第一支撑杆、第二支撑杆和固定座远离安装轴杆的一端均固定有所述铰接座，每一所述铰接座上均设有一插接孔，所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的两端均安装有一插接块，每一所述插接块均插入对应所述插接孔内。

4.根据权利要求3所述的可调式混凝土模板支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆和固定座的铰接端均设有角度标尺，所述安装轴杆的端部设有一指示块。

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