CN214264554U - 一种管线焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管线焊接定位装置，包括角度调节组件和固定组件；角度调节组件包括一对调节架，固定组件包括固定于调节架远离预紧机构一端的定位板，本实用新型能够根据管线焊接角度和位置调整两调节架之间的角度，并采用管路固定机构对不同规格管线进行固定夹紧，从而使待焊接的管线在焊接过程中保持焊接位置；能够有效固定待焊接的管线，保证焊接准确度。

Description

一种管线焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及管线焊接辅助技术设备领域，具体地涉及一种管线焊接定位装置。

背景技术

在对石油管线进行对口焊接时，特别是进行数十米乃至数百米管线更换或新铺设管线时，管线需要首尾相连，焊口很多。由于施工现场突兀不平。对于两根管径相同的管线，要使管口对正焊接，焊接时需要支架对其进行支撑，然而现有的支撑架结构不稳定，对管线的支撑效果不好，容易造成倾斜。这无疑增大了施工工作量，在焊接时还需要人工扶正对接焊口，不但增加了人工，并且焊接效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种管线焊接定位装置，能够确保管线在焊接过程中保持焊接位置，保证焊接准确度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种管线焊接定位装置，包括角度调节组件和固定组件；所述角度调节组件包括一对调节架，两调节架的一端铰接相连，使两调节架能够绕铰接处相对转动以调整两调节架之间的角度，所述调节架铰接相连的一端还设有固定调节架的预紧机构；所述固定组件包括固定于调节架远离预紧机构一端的定位板，所述定位板长度方向边缘设有管线承托部，所述定位板对应管线承托部上方设有管路固定机构。

本技术方案中，管线焊接定位装置能够对待焊接的管路进行定位，从而确保管线焊接的精度；在使用时管线焊接定位装置的角度调节组件能够根据管线焊接角度和位置调整两调节架之间的角度，调节架之间的角度调整完成后通过预紧机构对调节架进行固定；待焊接的管线能够抵靠在位于调节板端部的定位板管线承托部上，由于不同管线规格不同，本技术方案采用管路固定机构对不同规格管线进行固定夹紧，从而使待焊接的管线在焊接过程中保持焊接位置；能够有效固定待焊接的管线，保证焊接准确度。

优选的，所述预紧机构包括设于其中一调节架端部的铰接轴和设于另一调节架端部并与铰接轴转动适配的转动孔，所述铰接轴上螺接有预紧螺帽，所述预紧螺帽外周设有一对相对布置的预紧把手。

优选的，安装有铰接轴的所述调节架外表面设有环绕铰接轴布置的防滑垫层。

优选的，所述调节架铰接相连的一端设有调节把手。

优选的，所述管线承托部表面设有承托层。

优选的，所述管路固定机构包括固定于定位板对应管线承托部上方的调节块，所述调节块上螺接有沿竖向布置的调节螺杆，所述调节螺杆上端设有转动把手，下端转动连接有下压块。

优选的，所述下压块下表面设有柔性层。

优选的，所述定位板上设有与调节板转动配合的安装转轴，所述安装转轴上螺接有固定螺帽。

优选的，所述调节架两端之间设有条形的减料槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的管线焊接定位装置管线焊接定位装置能够根据管线焊接角度和位置调整两调节架之间的角度，并采用管路固定机构对不同规格管线进行固定夹紧，从而使待焊接的管线在焊接过程中保持焊接位置；能够有效固定待焊接的管线，保证焊接准确度；本实用新型简单实用，结构合理，使用及安装拆卸方便，可广泛适用于石油领域管线焊接操作中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型具体实施例提供的管线焊接定位装置的正视图。

图2为本实用新型具体实施例提供的管线焊接定位装置的后视图。

附图说明：调节架100、减料槽110、防滑垫层120、定铰接轴200、预紧螺帽300、预紧把手310、定位板400、管线承托部410、调节块500、调节螺杆 600、转动把手700、下压块800、承托层900、固定螺帽1000、调节把手1100。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参考图1和图2，本实施例提供的一种管线焊接定位装置，该管线焊接定位装置能够对待焊接的管路进行定位，从而确保管线焊接的精度；包括角度调节组件和固定组件；所述角度调节组件包括一对调节架100，两调节架100 的一端铰接相连，使两调节架100能够绕铰接处相对转动以调整两调节架100 之间的角度，所述调节架100铰接相连的一端还设有固定调节架100的预紧机构；所述固定组件包括固定于调节架100远离预紧机构一端的定位板400，定位板400长度方向边缘设有管线承托部410，所述定位板400对应管线承托部410上方设有管路固定机构。本实施例中的定位装置在使用时，角度调节组件能够根据管线焊接角度和位置调整两调节架100之间的角度，调节架100之间的角度调整完成后通过预紧机构对调节架100进行固定；待焊接的管线能够抵靠在位于调节板端部的定位板400的管线承托部410上，由于不同管线规格不同，本技术方案采用管路固定机构对不同规格管线进行固定夹紧，从而使待焊接的管线在焊接过程中保持焊接位置；能够有效固定待焊接的管线，保证焊接准确度。

如前所述，整个装置根据管路角度调整两调节架100之间的角度后需要利用预紧机构对两调节架100进行固定，本实施例提供的预紧机构包括设于其中一调节架100端部的铰接轴和设于另一调节架100端部并与铰接轴转动适配的转动孔，所述铰接轴上螺接有预紧螺帽300，所述预紧螺帽300外周设有一对相对布置的预紧把手310。这样，铰接轴与转动孔构成转动配合后，两调节架 100之间能够相对转动，从而实现对角度的调整，通过旋转预紧螺帽300即能够固定两调节架100，在预紧螺帽300上布置预紧把手310更方便进行预紧操作，从而无需借助其它工具；此外，为了提高两调节架100固定后的稳定性，本实施例在安装有铰接轴的调节架100外表面设有环绕铰接轴布置的防滑垫层120。在防滑垫层120的作用下能够增加两调节架100之间的静摩擦力，从而提高调节架100的稳定性。本实施例还在调节架100铰接相连的一端设有调节把手1100，调节把手1100更方便拿持和操作整个装置。

如图1所示，为了防止对管线进行固定时对管线表面产生损伤，本实施例在管线承托部410表面设有承托层900。这样，管线能够抵靠在承托层900上，承托层900可选用橡胶层结构，从而避免管线受到损伤。

如图1所示，用于固定管线的管路固定机构包括固定于定位板400对应管线承托部410上方的调节块500，所述调节块500上螺接有沿竖向布置的调节螺杆600，所述调节螺杆600上端设有转动把手700，下端转动连接有下压块 800，下压块800下表面设有柔性层。这样，对于不同规格的管线可通过转动调节螺杆600，使下压块800紧压在管线表面，从而实现对管线的固定，而柔性层则可避免管线受到损伤。不仅可确保管线固定的稳定性，并且还能够提高对管线固定的适用范围。为了调整调节架100与定位板400之间的角度，本实施例中的定位板400上设有与调节板转动配合的安装转轴，所述安装转轴上螺接有固定螺帽1000。这样，定位板400能够通过安装转轴转动安装在调节架 100端部，从而实现对定位板400角度的调节的需求，提高装置的适用范围；此外，本实施例在调节架100两端之间设有条形的减料槽110。设置减料槽110 可降低装置重量，便于携带和操作，在实际应用中可选用钢制材料切割成型。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种管线焊接定位装置，其特征在于：包括角度调节组件和固定组件；所述角度调节组件包括一对调节架(100)，两调节架(100)的一端铰接相连，使两调节架(100)能够绕铰接处相对转动以调整两调节架(100)之间的角度，所述调节架(100)铰接相连的一端还设有固定调节架(100)的预紧机构；

所述固定组件包括固定于调节架(100)远离预紧机构一端的定位板(400)，所述定位板(400)长度方向边缘设有管线承托部(410)，所述定位板(400)对应管线承托部(410)上方设有管路固定机构。

2.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述预紧机构包括设于其中一调节架(100)端部的铰接轴和设于另一调节架(100)端部并与铰接轴转动适配的转动孔，所述铰接轴上螺接有预紧螺帽(300)，所述预紧螺帽(300)外周设有一对相对布置的预紧把手(310)。

3.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：安装有铰接轴的所述调节架(100)外表面设有环绕铰接轴布置的防滑垫层(120)。

4.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述调节架(100)铰接相连的一端设有调节把手(1100)。

5.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述管线承托部(410)表面设有承托层(900)。

6.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述管路固定机构包括固定于定位板(400)对应管线承托部(410)上方的调节块(500)，所述调节块(500)上螺接有沿竖向布置的调节螺杆(600)，所述调节螺杆(600)上端设有转动把手(700)，下端转动连接有下压块(800)。

7.根据权利要求6所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述下压块(800)下表面设有柔性层。

8.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述定位板(400)上设有与调节板转动配合的安装转轴，所述安装转轴上螺接有固定螺帽(1000)。

9.根据权利要求1所述的管线焊接定位装置，其特征在于：所述调节架(100)两端之间设有条形的减料槽(110)。

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