CN218149831U - 一种高支模架防偏移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其为一种高支模架防偏移装置,针对现有的防偏移装置不便于进行调节,使得使用灵活性较差的问题,现提出如下方案,其包括外框和两个弧形板,两个弧形板相互远离的一侧均通过螺栓固定安装在有箍板,且弧形板的右侧固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有方板,两个方板均滑动连接在外框内,且外框的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆,方板的顶部开设有螺纹孔,两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。本实用新型通过弧形板、箍板与外框的配合,可实现对高支模架的加固工作,并通过丝杆、方板与定位杆的配合便于对弧形板的间距进行调节,以满足不同的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种高支模架防偏移装置。
背景技术
在层高比较高的建筑的施工过程中,通常需要搭设高支模架来浇筑上层梁板结构。由于高支模板的高度比较高,因此在施工过程中需要在高支模架体的外侧通过搭设高支模架防偏移装置来预防支撑架发生偏移,为了防止高支模架发生偏移,从而人员会用到高支模架体防偏移装置。
现有的防偏移装置不便于进行调节,使得使用灵活性较差;因此我们提出一种高支模架防偏移装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的防偏移装置不便于进行调节,使得使用灵活性较差的缺点,而提出的一种高支模架防偏移装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高支模架防偏移装置,包括外框和两个弧形板,两个弧形板相互远离的一侧均通过螺栓固定安装在有箍板,且弧形板的右侧固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有方板,两个方板均滑动连接在外框内,且外框的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆,所述方板的顶部开设有螺纹孔,两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮,所述外框的右侧内壁上开设有圆槽,圆槽内转动安装有圆筒,圆筒的左侧固定安装有主动锥齿轮,两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合,且圆筒内滑动安装有滑板,滑板的右侧固定连接有圆杆,圆杆的右端固定连接有转盘,转盘的左侧固定安装有两个定位杆,所述外框的右侧开设有多个定位槽,两个定位杆分别活动卡接在对应的定位槽内。
优选的,所述滑板的右侧固定连接有两个连接弹簧,两个连接弹簧的右端均固定连接在圆筒的右侧内壁上。
优选的,所述圆筒的右侧内壁上固定安装有两个导向杆,所述滑板滑动套接在两个导向杆的外侧。
优选的,所述外框的左侧内壁上固定安装有两个固定板,两个固定板分别转动套接在对应的丝杆的外侧。
优选的,所述外框的顶部和底部均开设有竖向孔,两个连接板分别滑动连接在对应的竖向孔内。
优选的,所述外框的右侧内壁上固定安装有限位板,所述连接板的右侧开设有限位槽,限位槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导向杆,两个限位板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
优选的,所述转盘的右侧固定安装有把手。
本实用新型中,所述的一种高支模架防偏移装置,通过向右拉动把手带动转盘、圆杆和定位杆向右运动,使得定位杆脱离定位槽,然后旋转把手带动圆筒同步旋转,圆筒通过主动锥齿轮与两个从动锥齿轮的啮合带动两个丝杆进行反向旋转,两个丝杆分别通过与对应的方板的螺纹传动带动两个方板向相互远离的一侧运动,并通过对应的连接板带动弧形板向相互远离的一侧运动,使得两个弧形板抵接在高支模架上的梁柱外侧;
本实用新型中,所述的一种高支模架防偏移装置,通过松开把手,使得滑板在连接弹簧的弹力下反向移动,通过圆杆和转盘带动定位杆反向移动,使得定位杆卡入对应的定位槽内,对转盘进行固定,从而对两个弧形板进行间距固定,通过螺栓将箍板固定在弧形板的外侧,实现对高支模架的加固工作;
本实用新型结构设计合理,通过弧形板、箍板与外框的配合,可实现对高支模架的加固工作,并通过丝杆、方板与定位杆的配合便于对弧形板的间距进行调节,以满足不同的使用需求,利于使用,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高支模架防偏移装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高支模架防偏移装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图。
图中:1、外框;2、弧形板;3、箍板;4、连接板;5、转盘;6、把手;7、方板;8、丝杆;9、固定板;10、圆筒;11、从动锥齿轮;12、主动锥齿轮;13、滑板;14、圆杆;15、定位杆;16、限位槽;17、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高支模架防偏移装置,包括外框1和两个弧形板2,两个弧形板2相互远离的一侧均通过螺栓固定安装在有箍板3,且弧形板2的右侧固定安装有连接板4,两个连接板4相互靠近的一侧均固定安装有方板7,两个方板7均滑动连接在外框1内,且外框1的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆8,方板7的顶部开设有螺纹孔,两个丝杆8分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,且两个丝杆8相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮11,外框1的右侧内壁上开设有圆槽,圆槽内转动安装有圆筒10,圆筒10的左侧固定安装有主动锥齿轮12,两个从动锥齿轮11均与主动锥齿轮12相啮合,且圆筒10内滑动安装有滑板13,滑板13的右侧固定连接有圆杆14,圆杆14的右端固定连接有转盘5,转盘5的左侧固定安装有两个定位杆15,外框1的右侧开设有多个定位槽,两个定位杆15分别活动卡接在对应的定位槽内。
本实施例中,滑板13的右侧固定连接有两个连接弹簧,两个连接弹簧的右端均固定连接在圆筒10的右侧内壁上,对滑板13进行复位。
本实施例中,圆筒10的右侧内壁上固定安装有两个导向杆,滑板13滑动套接在两个导向杆的外侧,对滑板13进行导向。
本实施例中,外框1的左侧内壁上固定安装有两个固定板9,两个固定板9分别转动套接在对应的丝杆8的外侧,对丝杆8进行转动定位。
本实施例中,外框1的顶部和底部均开设有竖向孔,两个连接板4分别滑动连接在对应的竖向孔内,对连接板4进行导向。
本实施例中,外框1的右侧内壁上固定安装有限位板17,连接板4的右侧开设有限位槽16,限位槽16的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导向杆,两个限位板17分别滑动套接在对应的导向杆的外侧,对连接板4进行进一步的导向限位。
本实施例中,转盘5的右侧固定安装有把手6,便于控制转盘5的移动。
本实施例中,在使用时,通过向右拉动把手6带动转盘5、圆杆14和定位杆15向右运动,使得定位杆15脱离定位槽,然后旋转把手6带动圆筒10同步旋转,圆筒10通过主动锥齿轮12与两个从动锥齿轮11的啮合带动两个丝杆8进行反向旋转,两个丝杆8分别通过与对应的方板7的螺纹传动带动两个方板7向相互远离的一侧运动,并通过对应的连接板4带动弧形板2向相互远离的一侧运动,使得两个弧形板2抵接在高支模架上的梁柱外侧,通过松开把手6,使得滑板13在连接弹簧的弹力下反向移动,通过圆杆14和转盘5带动定位杆15反向移动,使得定位杆15卡入对应的定位槽内,对转盘5进行固定,从而对两个弧形板2进行间距固定,通过螺栓将箍板3固定在弧形板2的外侧,实现对高支模架的加固工作。
Claims (7)
1.一种高支模架防偏移装置,其特征在于,包括外框(1)和两个弧形板(2),两个弧形板(2)相互远离的一侧均通过螺栓固定安装在有箍板(3),且弧形板(2)的右侧固定安装有连接板(4),两个连接板(4)相互靠近的一侧均固定安装有方板(7),两个方板(7)均滑动连接在外框(1)内,且外框(1)的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆(8),所述方板(7)的顶部开设有螺纹孔,两个丝杆(8)分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,且两个丝杆(8)相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮(11),所述外框(1)的右侧内壁上开设有圆槽,圆槽内转动安装有圆筒(10),圆筒(10)的左侧固定安装有主动锥齿轮(12),两个从动锥齿轮(11)均与主动锥齿轮(12)相啮合,且圆筒(10)内滑动安装有滑板(13),滑板(13)的右侧固定连接有圆杆(14),圆杆(14)的右端固定连接有转盘(5),转盘(5)的左侧固定安装有两个定位杆(15),所述外框(1)的右侧开设有多个定位槽,两个定位杆(15)分别活动卡接在对应的定位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种高支模架防偏移装置,其特征在于,所述滑板(13)的右侧固定连接有两个连接弹簧,两个连接弹簧的右端均固定连接在圆筒(10)的右侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高支模架防偏移装置,其特征在于,所述圆筒(10)的右侧内壁上固定安装有两个导向杆,所述滑板(13)滑动套接在两个导向杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高支模架防偏移装置,其特征在于,所述外框(1)的左侧内壁上固定安装有两个固定板(9),两个固定板(9)分别转动套接在对应的丝杆(8)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高支模架防偏移装置,其特征在于,所述外框(1)的顶部和底部均开设有竖向孔,两个连接板(4)分别滑动连接在对应的竖向孔内。
6.根据权利要求1所述的一种高支模架防偏移装置,其特征在于,所述外框(1)的右侧内壁上固定安装有限位板(17),所述连接板(4)的右侧开设有限位槽(16),限位槽(16)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导向杆,两个限位板(17)分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种高支模架防偏移装置,其特征在于,所述转盘(5)的右侧固定安装有把手(6)。
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