CN218149706U - 一种便于悬空安装的钢格栅板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于悬空安装的钢格栅板,包括格栅主体,还包括定位组件与顶板组件,所述定位之间包括稳定座与杆件,所述稳定座一体式成型在所述格栅主体的内侧边缘处,所述杆件装设在所述稳定座的内侧,所述杆件包括螺母块、螺栓和,所述螺母块焊接固定在所述螺栓的一端,所述抵紧块固定装设在所述螺栓的另一端;通过在该格栅主体的内侧设置用于限位的限位结构,当格栅主体凌空架设后,可通过限位结构进行加固安装,保证施工时的稳定性,且限位结构通过旋设固定,方便安装操作,提高安装时的便捷性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢格栅板技术领域,具体涉及一种便于悬空安装的钢格栅板。
背景技术
钢格栅板又叫钢格板,格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢,钢格栅板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。
现有的钢格栅板,通常在铁路等高架施工时,为了方便施工,通常会需要凌空架设施工台面,在施工台面架设时,需要在凌空的钢架上铺设钢格栅板,从而方便施工人员施工行走,但常用的钢格栅板安装时,有时直接限位放置在搭设的钢架上,在使用时,钢格栅板容易产生晃动,从而影响作业平台的稳定性,同时降低施工时的安全性的问题,为此我们提出一种便于悬空安装的钢格栅板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于悬空安装的钢格栅板,以解决上述背景技术中提出的现有的钢格栅板在安装时,有时直接限位放置在搭设的钢架上,在使用时,钢格栅板容易产生晃动,从而影响作业平台的稳定性,同时降低施工时的安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于悬空安装的钢格栅板,包括格栅主体,还包括定位组件与顶板组件,所述定位之间包括稳定座与杆件,所述稳定座一体式成型在所述格栅主体的内侧边缘处,所述杆件装设在所述稳定座的内侧。
优选的,所述杆件包括螺母块、螺栓和抵紧块,所述螺母块焊接固定在所述螺栓的一端,所述抵紧块固定装设在所述螺栓的另一端。
优选的,所述螺栓通过螺纹旋设安装在所述稳定座内,且所述抵紧块的一端朝向外侧。
优选的,所述格栅主体的内侧装设有四个所述螺栓,且四个所述螺栓对称装设。
优选的,所述格栅主体的边缘处开设有通孔,所述抵紧块贯穿通孔。
优选的,所述顶板组件包括钢板、限位柱和限位孔,所述限位孔一体式成型在所述格栅主体的内侧,所述限位柱焊接装设在所述钢板的底部。
优选的,所述钢板与格栅主体之间通过限位柱与限位孔贯穿限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)现有的钢格栅板,在通过钢格栅板架设施工台面时,需要在凌空的钢架上铺设钢格栅板,从而方便施工人员施工行走,但常用的钢格栅板安装时,有时直接限位放置在搭设的钢架上,在使用时,钢格栅板容易产生晃动,从而影响作业平台的稳定性,同时降低施工时的安全性,通过在该格栅主体的内侧设置用于限位的限位结构,当格栅主体凌空架设后,可通过限位结构进行加固安装,保证施工时的稳定性,且限位结构通过旋设固定,方便安装操作,提高安装时的便捷性与安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型格栅主体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构示意图;
图中:100、格栅主体;200、钢板;201、限位柱;202、限位孔;300、稳定座;301、抵紧块;302、螺母块;303、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于悬空安装的钢格栅板,包括格栅主体100,还包括定位组件与顶板组件,定位之间包括稳定座300与杆件,稳定座300一体式成型在格栅主体100的内侧边缘处,杆件装设在稳定座300的内侧,通过定位组件的作用,可提高格栅主体 100安装时的稳定性,同时提高安装时的安全性与便捷性。
实施例2
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于悬空安装的钢格栅板,杆件包括螺母块302、螺栓303和抵紧块301,螺母块302焊接固定在螺栓303的一端,抵紧块301固定装设在螺栓303的另一端,螺栓303 通过螺纹旋设安装在稳定座300内,且抵紧块301的一端朝向外侧,格栅主体100的边缘处开设有通孔,抵紧块301贯穿通孔,在旋动螺栓303时,可方便抵紧块301移动接触钢架,保证抵紧块301接触抵紧,格栅主体100的内侧装设有四个螺栓303,且四个螺栓303对称装设,通过四个抵紧块301的作用,可更好的保证稳定性。
实施例3
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于悬空安装的钢格栅板,顶板组件包括钢板200、限位柱201和限位孔202,限位孔 202一体式成型在格栅主体100的内侧,限位柱201焊接装设在钢板200的底部,钢板200与格栅主体100之间通过限位柱201与限位孔202贯穿限位,当钢板200铺设在格栅主体100的顶部时,起到限位作用,防止钢板200位移掉落。
本实用新型的工作原理及使用流程:在铁路与高架桥等施工作业过程中,通过钢格栅板架设施工台面时,有时直接将钢格栅板限位放置在搭设的钢架上,在使用时,钢格栅板容易产生晃动,从而影响作业平台的稳定性,同时降低施工时的安全性,通过在该格栅主体100的内侧设置用于限位的限位结构,当格栅主体100凌空架设后,可通过限位结构进行加固安装,加固安装时可使用工具通过螺母块302带动螺栓303转动,螺栓303的一端通过抵紧块301抵紧边缘处的限位钢架,保证施工时格栅主体100放置的稳定性,限位结构通过旋设固定,方便安装操作,提高安装时的便捷性与安全性,且在该装置使用时,通过在格栅主体100的表面设置可拆装的钢板200,在施工过程中,若遇见特殊部位,例如焊接等操作时,钢板200可通过限位柱201与限位孔202限位装配,防止施工时的焊渣等掉落,从而更好的方便施工使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于悬空安装的钢格栅板,包括格栅主体(100),其特征在于:还包括定位组件与顶板组件,所述定位组件包括稳定座(300)与杆件,所述稳定座(300)一体式成型在所述格栅主体(100)的内侧边缘处,所述杆件装设在所述稳定座(300)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于悬空安装的钢格栅板,其特征在于:所述杆件包括螺母块(302)、螺栓(303)和抵紧块(301),所述螺母块(302)焊接固定在所述螺栓(303)的一端,所述抵紧块(301)固定装设在所述螺栓(303)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种便于悬空安装的钢格栅板,其特征在于:所述螺栓(303)通过螺纹旋设安装在所述稳定座(300)内,且所述抵紧块(301)的一端朝向外侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于悬空安装的钢格栅板,其特征在于:所述格栅主体(100)的内侧装设有四个所述螺栓(303),且四个所述螺栓(303)对称装设。
5.根据权利要求4所述的一种便于悬空安装的钢格栅板,其特征在于:所述格栅主体(100)的边缘处开设有通孔,所述抵紧块(301)贯穿通孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于悬空安装的钢格栅板,其特征在于:所述顶板组件包括钢板(200)、限位柱(201)和限位孔(202),所述限位孔(202)一体式成型在所述格栅主体(100)的内侧,所述限位柱(201)焊接装设在所述钢板(200)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种便于悬空安装的钢格栅板,其特征在于:所述钢板(200)与格栅主体(100)之间通过限位柱(201)与限位孔(202)贯穿限位。
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