CN218148565U - 煤泥清理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种煤泥清理设备，煤泥清理设备包括清理铲和清洗箱，清理铲包括手柄、铲体和过滤单元，手柄与铲体连接，铲体上设置有多个间隔排布的通孔，铲体具有用于承载物料的内凹面；过滤单元与铲体连接，且位于内凹面围成的区域内；清洗箱具有储水腔和均与储水腔连通的进水孔、排水孔和定位孔，定位孔用于插接手柄，以使铲体以倒置的方式收纳于清洗箱内。清理铲清理煤泥时效率高，且后续利用清洗箱对清理铲的清洗效果佳。

Description

煤泥清理设备

技术领域

本申请涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种煤泥清理设备。

背景技术

在煤泥处理过程中，一般需要用铁锹将煤泥铲走，用铁锹清理带水煤泥时，因不能过滤水分，导致每次铲的煤泥量很小，且水流会将煤泥冲走，这种情况下大大降低了清理效率。现有技术中，为了改善这种情况，例如专利CN202120519205.6中记载的技术方案，将过滤网和铁锹结合起来，能够减少铲煤泥时煤泥中的水分，从而提高清理效率。但是，发明人研究发现，将过滤网与铁锹结合后，煤泥中的一些物质会附着在过滤网和铁锹上，采用常规的冲洗方式无法有效的进行清洗，清洗效果差。

实用新型内容

本申请提供一种煤泥清理设备，以改善上述问题。

本实用新型具体是这样的：

基于上述目的，本实施例提供了一种煤泥清理设备，包括：

清理铲和清洗箱，所述清理铲包括手柄、铲体和过滤单元，所述手柄与所述铲体连接，所述铲体上设置有多个间隔排布的通孔，所述铲体具有用于承载物料的内凹面；所述过滤单元与所述铲体连接，且位于所述内凹面围成的区域内；所述清洗箱具有储水腔和均与所述储水腔连通的进水孔、排水孔和定位孔，所述定位孔用于插接所述手柄，以使所述铲体以倒置的方式收纳于所述清洗箱内。

在本实用新型的一种实施例中，所述手柄上设置有环形限位凸部，所述环形限位凸部围绕所述手柄设置，所述环形限位凸部用于与所述清洗箱的内底壁抵接，以限制所述铲体靠近所述清洗箱的内底壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述环形限位凸部具有远离所述铲体的外环形锥面，所述环形锥面上设置有环形槽，所述环形槽中设置有密封圈；

所述清洗箱的内底壁设置有中空的定位凸部，所述定位凸部围绕所述定位孔设置，所述定位凸部的孔壁设置为内环形锥面，所述内环形锥面用于与所述外环形锥面贴合，且所述密封圈能被夹持于所述外环形锥面和内环形锥面之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述环形限位凸部具有远离所述铲体的外环形锥面，所述环形锥面上设置有环形槽，所述环形槽中设置有密封圈；

所述清洗箱的内底壁设置有中空的定位凸部，所述定位凸部围绕所述定位孔设置，所述定位凸部的孔壁设置为内环形锥面，所述内环形锥面用于与所述外环形锥面贴合，且所述密封圈能被夹持于所述外环形锥面和内环形锥面之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述煤泥清理设备还包括支撑机构，所述支撑机构用于定位于地面上，所述清洗箱与所述支撑机构连接，且所述清洗箱的底部与所述支撑机构的底部具有间距。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括底座、多根支脚和顶板，所述多根支脚均位于所述底座和所述顶板之间，每根所述支脚的两端分别与所述底座和所述顶板连接；所述顶板设置有装配孔，所述清洗箱插接于所述装配孔内且与所述顶板连接，所述清洗箱的底部与所述底座具有间距。

在本实用新型的一种实施例中，所述支脚设置为可伸缩结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述支脚包括第一杆、第二杆和伸缩缸组件，所述第一杆与所述第二杆可滑动的连接，所述伸缩缸组件同时连接于所述第一杆和第二杆，用于带动所述第一杆和所述第二杆相对滑动；所述第一杆和所述第二杆二者中的一个与所述底座连接，另一个与所述顶板连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洗箱内设置有搅拌器。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤单元包括安装框和过滤网，所述过滤网设于所述安装框围成的区域内，所述安装框通过螺钉或螺栓与所述铲体固定连接。

本实用新型的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的煤泥清理设备，使用过程中，清理铲和清洗箱二者为独立的两个结构，作业人员可以手持清理铲对煤泥进行清理，煤泥清理时，煤泥中的水会从过滤单元排出，而煤泥会留在铲体的内凹面所围成的区域中，煤泥中的含水量少，煤泥不易从铲体上被冲走，清理效率高。同时，在清理完成后，将手柄插接在定位孔中，铲体收纳于清洗箱内，利用进水孔向清洗箱内注水，然后可以通过浸泡的方式使铲体上附着的物质与铲体分离，提高清洗效果。

显然，还可以在清洗箱内设置搅拌器，通过搅拌器搅动清洗液，进一步提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请提供的煤泥清理设备的结构示意图；

图2为本申请提供的煤泥清理设备的剖视结构示意图；

图3为图2中的局部放大结构示意图；

图4为本申请提供的铲体的结构示意图；

图5为本申请提供的过滤单元的结构示意图。

图标：

100-清理铲；110-手柄；120-铲体；121-通孔；130-过滤单元；131-安装框；132-过滤网；140-环形限位凸部；141-外环形锥面；150-密封圈；200-清洗箱；210-储水腔；220-进水孔；230-排水孔；240-定位孔；250-定位凸部；251-内环形锥面；260-外环板；300-支撑机构；310-底座；320-支脚；321-第一杆；322-第二杆；323-伸缩缸组件；330-顶板；400-搅拌器；500-箱盖。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的煤泥清理设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，为了提高铲煤泥的效率，将铲子进行改进，铲子配合过滤网，在铲煤泥的过程中，煤泥中的水分通过过滤网离开铲子，煤泥留在铲子上，煤泥中含水量少，煤泥的压实度更好，不易随水流从铲子上滑离，从而提高铲煤泥的效率。但是，现有在清理具有过滤网的铲子时，一般采用清水冲洗，铲子上积留的煤泥不易被冲走，清理效果差。

鉴于此，设计者设计了一种煤泥清理设备，通过浸泡和冲洗结合，提高清理铲的清洗效果。

请结合图1-图5，本实施例中，煤泥清理设备包括清理铲100和清洗箱200，清理铲100包括手柄110、铲体120和过滤单元130，手柄110与铲体120连接，铲体120上设置有多个间隔排布的通孔121，铲体120具有用于承载物料的内凹面；过滤单元130与铲体120连接，且位于内凹面围成的区域内；清洗箱200具有储水腔210和均与储水腔210连通的进水孔220、排水孔230和定位孔240，定位孔240用于插接手柄110，以使铲体120以倒置的方式收纳于清洗箱200内。

本实施例提供的煤泥清理设备的工作原理如下：

使用过程中，清理铲100和清洗箱200二者为独立的两个结构，作业人员可以手持清理铲100对煤泥进行清理，煤泥清理时，煤泥中的水会从过滤单元130排出，而煤泥会留在铲体120的内凹面所围成的区域中，煤泥中的含水量少，煤泥不易从铲体120上被冲走，清理效率高。同时，在清理完成后，将手柄110插接在定位孔240中，铲体120收纳于清洗箱200内，利用进水孔220向清洗箱200内注水，然后可以通过浸泡的方式使铲体120上附着的物质与铲体120分离，提高清洗效果。

请结合图1和图2，本实施例中，清洗箱200可以设置为长方体形，清洗箱200的底部可以设置多个定位孔240，多个定位孔240可以在清洗箱200的长度方向均匀间隔排布，每个定位孔240用于定位一个清理铲100。多个定位孔240配合，可以同时对多把清理铲100进行清洗，提高清洗效率，降低成本。

应当理解，定位孔240可以为圆形通孔121。

请结合图2和图3，进一步的，清洗箱200的内底部设置有多个中空的定位凸部250，定位凸部250可以通过焊接或粘接等方式固定于清洗箱200的内底壁上，且定位凸部250与清洗箱200为密封配合。中空的定位凸部250的数量与定位孔240的数量相等且一一对应，也即每个定位孔240处设置有一个中空的定位凸部250，中空的定位凸部250可以为圆筒件，定位凸部250围绕定位孔240设置，定位凸部250的筒腔与定位孔240连通，二者同轴设置。定位凸部250的内筒壁设置为内环形锥面251，内环形锥面251的横截面直径在从靠近清洗箱200底部的一端向另一端逐渐增大。

本实施例中，可选的，手柄110设置为圆柱杆，手柄110上设置有环形限位凸部140，环形限位凸部140围绕手柄110设置，环形限位凸起的外周面设置为外环形锥面141，外环形锥面141上设置有环形槽，环形槽中嵌设有密封圈150。环形限位凸部140用于与清洗箱200内的定位凸部250抵接，不仅能够限制铲体120靠近清洗箱200的内底壁，避免铲体120刮花清洗箱200，还能够起到密封定位孔240的作用，避免清洗过程中清洗液从定位孔240排出。具体的，手柄110插入定位凸部250的筒腔和定位孔240，环形限位凸起上的密封圈150与定位凸部250的内环形锥面251接触，并且，在重力作用下，清理铲100始终具有朝向的运动趋势，使密封圈150更好的压紧在外环形锥面141和内环形锥面251之间，密封效果好。同时，外环形锥面141和内环形锥面251抵接后，能够限制清理铲100向下的位移，起到定位清理铲100的作用。

在其他实施例中，可以在外环形锥面141或内环形锥面251上设置密封层，相比圆孔的孔壁，锥面的面积更大，密封层的面积更大，形成的密封结构面积大，密封效果好。

请结合图1，本实施例中，可选的，煤泥清理设备还包括支撑机构300，支撑机构300用于定位于地面上，清洗箱200与支撑机构300连接，且清洗箱200的底部与支撑机构300的底部具有间距，当手柄110从清洗箱200插入后，清洗箱200的底部与地面具有足够的距离，使手柄110悬空，从而保证清理铲100在自身重力作用下能够与定位凸部250配合使密封圈150被挤压变形，形成密封结构。

可选的，支撑机构300包括底座310、多根支脚320和顶板330，多根支脚320均位于底座310和顶板330之间，每根支脚320的两端分别与底座310和顶板330连接；顶板330设置有装配孔，清洗箱200插接于装配孔内且与顶板330连接，清洗箱200的底部与底座310具有间距。应当理解，清洗箱200上可以设置外环板260，外环板260与顶板330的顶面抵接，然后通过螺钉穿过外环板260并与顶板330螺接，实现清洗箱200与顶板330的固定。

进一步的，支脚320设置为可伸缩结构。通过将支脚320设置为可伸缩结构，当需要定位清理铲100时，先使支脚320缩短，清洗箱200高度下降，便于将清理铲100从清洗箱200的顶部插入定位孔240中，并且手柄110的底部穿过定位孔240后，可与地面接触。此时，再调整支脚320的高度，使支脚320伸长，抬升清洗箱200，使手柄110的底部悬空即可，操作非常的方便。当然，在清洗完成后，也可以下降清洗箱200，便于取出清理铲100。

进一步的，支脚320包括第一杆321、第二杆322和伸缩缸组件323，第一杆321与第二杆322可滑动的连接，伸缩缸组件323同时连接于第一杆321和第二杆322，用于带动第一杆321和第二杆322相对滑动；第一杆321和第二杆322二者中的一个与底座310连接，另一个与顶板330连接。支脚320的结构简单，且通过伸缩缸组件323控制第一杆321和第二杆322的长度，操控便捷灵活。伸缩缸组件323可以为气缸或液压缸。显然，在其他实施例中，支脚320还可以包括第三杆或第四杆等，根据需要设计即可。

请结合图2，本实施例中，可选的，为了提高清洗效果，可以在清洗箱200内设置搅拌器400，搅拌器400可以设置为曝气器，曝气器包括多根曝气管，多个曝气管间隔排布于清洗箱200的储水腔210内，利用泵体将气体通过曝气管输入清洗箱200内，实现曝气搅拌。曝气器可以直接采用现有公知结构，本实施例中不进行具体说明。显然，搅拌器400还可以包括电机、搅拌轴和毛刷，毛刷与搅拌轴连接，搅拌轴与电机连接，电机设于清洗箱200上，通过启动电机能够带动毛刷清理铲100体。

请结合图5，本实施例中，可选的，过滤单元130包括安装框131和过滤网132，过滤网132设于安装框131围成的区域内，安装框131通过螺钉或螺栓与铲体120固定连接。如此，便于安装框131的拆装。在使用过程中，煤泥被过滤网132承载，水分通过过滤网132后从铲体120上的通孔121排出。

应当理解，在利用清洗箱200清洗清理铲100时，先将清理铲100的手柄110插接在定位孔240中，对清理铲100进行定位，当定位孔240被密封后，再利用进水孔220向清洗箱200的储水腔210中添加清洗液，清洗液可以为清水或添加有清洗剂的其他液体，本实施例中不进行具体说明。清洗完成后，打开排水孔230，然后将水从排水孔230排出，可以在排水孔230处设置管道，排出的水不易四处流动，可以集中起来净化后重复使用，更加环保。

此外，清洗箱200的顶部可以设置为敞口，可以在清洗箱200的顶部设置箱门，在清洗过程中，关闭箱门，避免清洗箱200溅出污染环境。在定位清理铲100时，打开箱门。箱门可以通过合页可转动地连接在清洗箱200的顶部。

本实施例提供的煤泥清理设备，利用清理铲100能提高煤泥清理效率，并且利用清洗箱200能够提高清理铲100的清洗效果。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤泥清理设备，其特征在于，包括：

清理铲和清洗箱，所述清理铲包括手柄、铲体和过滤单元，所述手柄与所述铲体连接，所述铲体上设置有多个间隔排布的通孔，所述铲体具有用于承载物料的内凹面；所述过滤单元与所述铲体连接，且位于所述内凹面围成的区域内；所述清洗箱具有储水腔和均与所述储水腔连通的进水孔、排水孔和定位孔，所述定位孔用于插接所述手柄，以使所述铲体以倒置的方式收纳于所述清洗箱内。

2.根据权利要求1所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述手柄上设置有环形限位凸部，所述环形限位凸部围绕所述手柄设置，所述环形限位凸部用于与所述清洗箱的内底壁抵接，以限制所述铲体靠近所述清洗箱的内底壁。

3.根据权利要求2所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述环形限位凸部具有远离所述铲体的外环形锥面，所述环形锥面上设置有环形槽，所述环形槽中设置有密封圈；

所述清洗箱的内底壁设置有中空的定位凸部，所述定位凸部围绕所述定位孔设置，所述定位凸部的孔壁设置为内环形锥面，所述内环形锥面用于与所述外环形锥面贴合，且所述密封圈能被夹持于所述外环形锥面和内环形锥面之间。

4.根据权利要求1所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述煤泥清理设备还包括箱盖，所述箱盖与所述清洗箱活动连接，用于打开或关闭所述储水腔。

5.根据权利要求1所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述煤泥清理设备还包括支撑机构，所述支撑机构用于定位于地面上，所述清洗箱与所述支撑机构连接，且所述清洗箱的底部与所述支撑机构的底部具有间距。

6.根据权利要求5所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述支撑机构包括底座、多根支脚和顶板，所述多根支脚均位于所述底座和所述顶板之间，每根所述支脚的两端分别与所述底座和所述顶板连接；所述顶板设置有装配孔，所述清洗箱插接于所述装配孔内且与所述顶板连接，所述清洗箱的底部与所述底座具有间距。

7.根据权利要求6所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述支脚设置为可伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述支脚包括第一杆、第二杆和伸缩缸组件，所述第一杆与所述第二杆可滑动的连接，所述伸缩缸组件同时连接于所述第一杆和第二杆，用于带动所述第一杆和所述第二杆相对滑动；所述第一杆和所述第二杆二者中的一个与所述底座连接，另一个与所述顶板连接。

9.根据权利要求1所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述清洗箱内设置有搅拌器。

10.根据权利要求1所述的煤泥清理设备，其特征在于：

所述过滤单元包括安装框和过滤网，所述过滤网设于所述安装框围成的区域内，所述安装框通过螺钉或螺栓与所述铲体固定连接。

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