CN214634542U - 一种粪渣水真空固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一种粪渣水真空固液分离装置，包括外筒、内筒、电机部分、真空负压系统、冲洗喷淋机构。真空负压系统包括真空泵、进液口和第二出液口。冲洗喷淋机构包括冲洗管、和均匀分布设置在冲洗管底部的若干个喷头，冲洗管设置在外筒内的顶壁上，冲洗管的一端通过电磁阀连通外部水源。本发明的真空负压系统使外筒内部处于负压状态，真空泵将分离后的液体和臭气一起抽出，从而防止外渗、防止臭气外漏，既达到了环保的目的，又不会影响到工作人员的健康。本发明冲洗喷淋机构的设计，可以便于冲洗内筒，减少堵塞，清洗垃圾并将垃圾上的有机质冲洗掉。本发明扒料机构的设计，可以在分离工作完成后用来扒出内筒内部的杂质。

Description

一种粪渣水真空固液分离装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种粪渣水真空固液分离装置。

背景技术

随着经济的不断发展，工农业生产过程中产生的废水和城镇生活污水越来越多，国家环保力度越来越大，污水处理的标准也不断提高，故而需要对污水中的固态物体与液态物体进行分离，在污水治理过程中，传统的固液分离是采用螺旋叶片式的固液分离器，即在圆柱罐体中间设一螺旋搅拌器，利用螺旋叶片将污水中的块状物或其他杂物搅碎，但是不能有效的进行固液分离，如果碰到硬物极易造成卡堵现象，另外污水中的塑料袋和塑料条等杂物很容易缠绕在搅拌轴上，时间一长就会因缠绕过多导致搅拌轴无法转动，并且十分难清理，给整个工作带来很大麻烦，严重的甚至会烧毁电机，不仅耗费时间，而且损失经济。

为了解决上述技术问题，中国授权实用新型专利申请号201820944044.3公开了“一种固液分离器，包括电机、内筒、外筒、进水口与出水管、与电机连接的减速机，该减速机通过卡圈连接于传动轴，所述传动轴穿过轴承连接于内筒，所述轴承设有轴承套，该轴承套连接于内筒支撑盖，所述进水口通接于内筒，所述内筒设有滤孔，所述外筒套接于内筒，所述外筒内接有转轮，所述外筒的一侧设有盖子与进水口，所述外筒设有盖板，所述外筒底部通接于水箱，该水箱通接于出水管，所述外筒的底部设有底座”，该专利虽然解决了硬物卡堵和杂物缠绕以及维修困难的问题，但是该专利存在以下缺陷：臭气容易外渗（臭气可以是从装置的缝隙中渗出，也可以是在清理内筒内的杂质时渗出等等），渗出的难闻臭气污染环境，而且也会影响工作人员的健康，另外内筒清洗不便。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种利用真空负压系统防止臭气外渗外漏、在外筒内顶壁上设置冲洗喷淋机构便于冲洗内筒且具有扒料机构便于清理内筒内杂质的粪渣水真空固液分离装置。

一种粪渣水真空固液分离装置，包括外筒、内筒、电机部分、真空负压系统、冲洗喷淋机构，外筒套设于内筒外，外筒的两侧各设有一个外筒密封板，内筒的一侧固定设置有内筒支撑盖，另一侧滑动连接于外筒密封板上，电机部分处于靠近内筒支撑盖的一侧，转轴的一端与电机部分相连，另一端通过轴承贯穿外筒密封板后与内筒支撑盖中央固定，进水管穿过外筒密封板伸进内筒内的上部，内筒的壁上均匀分布设置有若干个滤孔，外筒的一侧设有扒料口，扒料口穿过外筒密封板后与内筒内部相连通，扒料口处设有扒料门，外筒的底部设有与外筒内部相连通的中间存液箱，中间存液箱的正面设有第一出液口，第一出液口与真空负压系统相连通。

所述真空负压系统包括真空泵、进液口和第二出液口，进液口与第一出液口相连通。

所述冲洗喷淋机构包括冲洗管、和均匀分布设置在冲洗管底部的若干个喷头，冲洗管设置在外筒内的顶壁上，冲洗管的一端通过电磁阀连通外部水源。

在其中一个实施例中，本发明还包括扒料机构。

所述扒料机构包括耙子，用于分离工作完成后扒出内筒内部的杂质。

在其中一个实施例中，所述中间存液箱的一侧设有外部接水盒，中间存液箱上对应外部接水盒处设有出水孔，出水孔处设有门组件。

在其中一个实施例中，所述电机部分包括电机和减速机，电机通过减速机与转轴相连。

在其中一个实施例中，所述粪渣水真空固液分离装置还包括控制系统，控制系统分别与电机、真空泵和电磁阀相连。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明的真空负压系统使外筒内部处于负压状态，真空泵将分离后的液体和臭气一起抽出，从而防止外渗、防止臭气外漏，既达到了环保的目的，又不会影响到工作人员的健康。

2、本发明冲洗喷淋机构的设计，可以便于冲洗内筒，减少堵塞，清洗垃圾并将垃圾上的有机质冲洗掉。

3、本发明扒料机构的设计，可以在分离工作完成后用来扒出内筒内部的杂质。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明局部结构的主视图。

图3是本发明局部结构的侧视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本发明局部结构的仰视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

请参阅图1至图5，一种粪渣水真空固液分离装置，包括外筒1、内筒2、电机部分3、真空负压系统4、冲洗喷淋机构5。如图4，外筒1套设于内筒2外，外筒1的两侧各设有一个外筒密封板11。内筒2的一侧固定设置有内筒支撑盖21，另一侧滑动连接于外筒密封板11上。电机部分3处于靠近内筒支撑盖21的一侧。转轴6的一端与电机部分3相连，另一端通过轴承7贯穿外筒密封板11后与内筒支撑盖21中央固定。进水管8穿过外筒密封板11伸进内筒2内的上部。内筒2的壁上均匀分布设置有若干个滤孔22。外筒1的一侧设有扒料口9，扒料口9穿过外筒密封板11后与内筒2内部相连通，扒料口9处设有扒料门91。外筒1的底部设有与外筒1内部相连通的中间存液箱10。如图1，中间存液箱10的正面设有第一出液口101，第一出液口101与真空负压系统4相连通。

具体的，如图1，真空负压系统4包括真空泵41、进液口42和第二出液口43，进液口42与第一出液口101相连通。

具体的，如图4，冲洗喷淋机构5包括冲洗管51、和均匀分布设置在冲洗管51底部的若干个喷头52。冲洗管51设置在外筒1内的顶壁上，冲洗管51的一端通过电磁阀53连通外部水源54。

其中，本发明还包括扒料机构。如图4，扒料机构包括耙子92，用于分离工作完成后扒出内筒2内部的杂质。

具体的，如图1和图2，中间存液箱10的一侧设有外部接水盒102，中间存液箱10上对应外部接水盒102处设有出水孔103，出水孔103处设有门组件104。工作完成后，极少量的未排除的水可以通过外部接水盒102排出。

其中，如图5和图4，电机部分3包括电机31和减速机32，电机31通过减速机32与转轴6相连。

本发明还包括控制系统12，控制系统12分别与电机31、真空泵41和电磁阀53相连。

本发明的工作原理及其工作过程：

控制系统12控制开启电机31和真空泵41，粪渣水通过进水管8进入内筒2内部，此时电机31通过减速机32带动转轴6转动，转轴6带动内筒2旋转，从而将内筒2中的水分通过内筒2的壁上的滤孔22甩出内筒2，由于真空负压系统4使外筒1内部处于负压状态，因此甩出内筒2的水和粪渣水散发的臭气一起依次通过第一出液口101和进液口42经真空泵41抽走；由于内筒2不停地旋转，因此被内筒2拦截的固体杂质不易堵塞卡住滤孔22，且内筒2中空，可以防止杂质缠绕；分离工作完成后，控制系统12控制电机31和真空泵41关闭。

清洗时，控制系统12控制开启电磁阀53，外部水源54的水通过冲洗管51经喷头52喷出，对内筒2进行冲洗；减少堵塞，清洗垃圾并将垃圾上的有机质冲洗掉；清洗完成后，控制系统12控制电磁阀53关闭。

最终分离工作完成后，可以用耙子9扒出内筒内部的杂质。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都包含在本说明书记载的范围内。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种粪渣水真空固液分离装置，其特征在于，包括外筒、内筒、电机部分、真空负压系统、冲洗喷淋机构，外筒套设于内筒外，外筒的两侧各设有一个外筒密封板，内筒的一侧固定设置有内筒支撑盖，另一侧滑动连接于外筒密封板上，电机部分处于靠近内筒支撑盖的一侧，转轴的一端与电机部分相连，另一端通过轴承贯穿外筒密封板后与内筒支撑盖中央固定，进水管穿过外筒密封板伸进内筒内的上部，内筒的壁上均匀分布设置有若干个滤孔，外筒的一侧设有扒料口，扒料口穿过外筒密封板后与内筒内部相连通，扒料口处设有扒料门，外筒的底部设有与外筒内部相连通的中间存液箱，中间存液箱的正面设有第一出液口，第一出液口与真空负压系统相连通；

所述真空负压系统包括真空泵、进液口和第二出液口，进液口与第一出液口相连通；

所述冲洗喷淋机构包括冲洗管、和均匀分布设置在冲洗管底部的若干个喷头，冲洗管设置在外筒内的顶壁上，冲洗管的一端通过电磁阀连通外部水源。

2.根据权利要求1所述的粪渣水真空固液分离装置，其特征在于，所述粪渣水真空固液分离装置还包括扒料机构；

所述扒料机构包括耙子，用于分离工作完成后扒出内筒内部的杂质。

3.根据权利要求1所述的粪渣水真空固液分离装置，其特征在于，所述中间存液箱的一侧设有外部接水盒，中间存液箱上对应外部接水盒处设有出水孔，出水孔处设有门组件。

4.根据权利要求1所述的粪渣水真空固液分离装置，其特征在于，所述电机部分包括电机和减速机，电机通过减速机与转轴相连。

5.根据权利要求4所述的粪渣水真空固液分离装置，其特征在于，所述粪渣水真空固液分离装置还包括控制系统，控制系统分别与电机、真空泵和电磁阀相连。

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