CN218147863U - 履带式顶推设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种履带式顶推设备，属于交通工程新技术应用领域。所述一种履带式顶推设备，包括底座、链式机构、顶推机构、顶升机构和横移机构；链式机构，设置底座上方，包括若干履带板连接成环状结构，且表面间隔设置多个槽体；顶推机构，设置在链式机构上，用于驱动链式机构循环转动；横移机构，包括横移油缸、横移滑梁和滑梁，横移油缸一端设置在横移滑梁上，另一端设置在滑梁上，用于推动滑梁相对横移滑梁来回移动，且横移油缸相对底座纵向方向运动；该设备可在无需增加顶推滑板及对钢箱梁断面加强，顶推过程中无需起降钢箱梁进行工况转换，实现了钢箱梁平稳顶推，同时还可以实现较大范围的钢箱梁的横移。

Description

履带式顶推设备

技术领域

本实用新型涉及一种履带式顶推设备，属于交通工程新技术应用领域。

背景技术

钢箱梁顶推施工为钢箱梁安装领域的一个重要施工形式，特别适用于多跨连续梁桥、跨线桥等钢箱梁桥的架设施工。目前广泛采用的顶推施工技术有棘块式顶推技术、步履式顶推技术等。棘块式顶推技术在顶推时需要在钢箱梁底额外增设滑板作为顶推力作用点；步履式顶推技术在顶推时需要较大的作用面，需要对钢箱梁标准断面顶推作用面范围进行额外加强，同时在顶推过程中钢箱梁存在顶推千斤顶回油时需要对钢箱梁整体顶起，回油到位后再落梁，体系转换相对复杂。

实用新型内容

针对以上钢箱梁顶推所述施工现状，本实用新型对钢箱梁顶推施工技术进行了一系列研究，结合两者的优缺点，提供了一种履带式顶推设备，解决了以下技术难题：该设备可在无需增加顶推滑板及对钢箱梁断面加强，顶推过程中无需起降钢箱梁进行工况转换，实现了钢箱梁平稳顶推，同时还可以实现较大范围的钢箱梁的横移。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种履带式顶推设备，包括底座、链式机构、顶推机构、顶升机构和横移机构；

链式机构，设置底座上方，包括若干履带板连接成环状结构，且表面间隔设置多个槽体；该结构的设计能够提升推进的速度；

顶推机构，设置在链式机构上，用于驱动链式机构循环转动；

横移机构，包括横移油缸、横移滑梁和滑梁，横移油缸一端设置在横移滑梁上，另一端设置在滑梁上，用于推动滑梁相对横移滑梁来回移动，且横移油缸相对底座纵向方向运动；

顶升机构，一端设置在底座上，另一端设置在横移滑梁上，能够带动钢箱梁沿底座垂直方向上下移动。

上述履带式顶推设备优选方案，顶推机构包括滑块、棘块及顶推油缸，顶推油缸设置在滑道底座上，顶推油缸的缸杆端设置滑块，棘块设置在滑块上，且顶推油缸推动滑块移动使棘块能够嵌入槽体内。

上述履带式顶推设备优选方案，所述顶升机构包括顶升油缸，顶升油缸一端设置在底座上，另一端设置在横移滑梁上。

上述履带式顶推设备优选方案，履带式顶推设备还包括垫梁，垫梁两侧分别设置横移转换支座，底座位于垫梁的上方。

上述履带式顶推设备优选方案，滑梁和横移滑梁顶面设置不锈钢钢板，可增强受力延长使用寿命。

上述履带式顶推设备优选方案，滑梁与横移滑梁接触的部分及履带板底面设置MGE滑板。

上述履带式顶推设备优选方案，顶升油缸为四个，且呈四边形布置，稳定性更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、顶升油缸为四边形布置，稳定性更好，油缸受力更加均衡；

2、履带式推进方式速度快，可实现连续顶推操作；

3、设备可以实现钢箱梁的连续横移，横移范围更大，适用性更广；

4、结构更加轻便，操作方便、便于拆卸及倒运；

5、无需额外增加辅助设施，节约施工成本及项目投资，经济性好。该设备可在无需增加顶推滑板及对钢箱梁断面加强，顶推过程中无需起降钢箱梁进行工况转换，实现了钢箱梁平稳顶推，同时还可以实现较大范围的钢箱梁的横移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的横移机构结构示意图；

图4为本实用新型的顶推机构结构示意图；

图5为本实用新型顶推过程示意图（箭头从上到下代表钢箱梁、顶推油缸、履带板的运动方向）；

图中：1钢箱梁、2横移转换支座、3垫梁、4顶推油缸、5顶升油缸、6横移油缸、7横移滑梁、8底座、9履带板、10滑梁、11滑块、12棘块、13销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至4所示，一种履带式顶推设备，包括底座8、链式机构、顶推机构、顶升机构和横移机构；链式机构设置在底座8上方，包括若干履带板9通过销轴13连接成环状结构，且表面间隔设置多个槽体，该链式结构的设计能够提升推进的速度；顶推机构设置在链式机构上，用于驱动链式机构循环转动；横移机构包括横移油缸6、横移滑梁7和滑梁10，横移油缸6一端设置在横移滑梁7上，另一端设置在滑梁10上，用于推动滑梁10相对横移滑梁7来回移动，且横移油缸6相对底座8纵向方向运动；顶升机构一端设置在底座8上，另一端设置在横移滑梁7上，能够带动钢箱梁1沿底座8垂直方向上下移动。

如图4所示，顶推机构包括滑块11、棘块12及顶推油缸4，顶推油缸4设置在滑道底座8上，顶推油缸4的缸杆端设置滑块11，棘块12设置在滑块11上，且顶推油缸4推动滑块11移动使棘块12能够嵌入槽体内。

本实施例中，顶升机构包括顶升油缸5，顶升油缸5一端设置在底座8上，另一端设置在横移滑梁7上。

本实施例中，履带式顶推设备还包括垫梁3，垫梁3两侧分别设置横移转换支座2，底座8位于垫梁3的上方。

本实施例中，滑梁10和横移滑梁7顶面设置不锈钢钢板，可增强受力延长使用寿命。滑梁10与横移滑梁7接触的部分及履带板9底面设置MGE滑板。

本实施例中，顶升油缸5为四个，且呈四边形布置，稳定性更好。

所述履带式顶推设备工作过程如下：

顶推时由顶推油缸4推动滑块11，通过嵌入履带板中的棘块12驱动履带板9围绕滑梁10循环转动，实现作用于滑梁10上部的钢箱梁1平稳推进；顶升时通过顶升油缸5带动滑梁10与横移滑梁7实现钢箱梁1的上下移动。横移时通过横移油缸6带动滑梁10实现钢箱梁1的横向移动，通过横移转换支座2与顶升油缸5的操作实现横移的连续作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种履带式顶推设备，其特征在于：包括底座、链式机构、顶推机构、顶升机构和横移机构；

链式机构，设置底座上方，包括若干履带板连接成环状结构，且表面间隔设置多个槽体；

顶推机构，设置在链式机构上，用于驱动链式机构循环转动；

横移机构，包括横移油缸、横移滑梁和滑梁，横移油缸一端设置在横移滑梁上，另一端设置在滑梁上，用于推动滑梁相对横移滑梁来回移动，且横移油缸相对底座纵向方向运动；

顶升机构，一端设置在底座上，另一端设置在横移滑梁上，能够带动钢箱梁沿底座垂直方向上下移动。

2.根据权利要求1所述履带式顶推设备，其特征在于：顶推机构，包括滑块、棘块及顶推油缸，顶推油缸设置在滑道底座上，顶推油缸的缸杆端设置滑块，棘块设置在滑块上，且顶推油缸推动滑块移动使棘块能够嵌入槽体内。

3.根据权利要求1所述履带式顶推设备，其特征在于：顶升机构，包括顶升油缸，顶升油缸一端设置在底座上，另一端设置在横移滑梁上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的履带式顶推设备，其特征在于：其还包括垫梁，垫梁两侧分别设置横移转换支座，底座位于垫梁的上方。

5.根据权利要求1至3任一项所述的履带式顶推设备，其特征在于：滑梁和横移滑梁顶面设置不锈钢钢板。

6.根据权利要求1至3任一项所述的履带式顶推设备，其特征在于：滑梁与横移滑梁接触的部分及履带板底面设置MGE滑板。

7.根据权利要求1至3任一项所述的履带式顶推设备，其特征在于：顶升油缸为四个，且呈四边形布置。

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