CN218147659U - 一种水泥砂浆快速摊铺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥砂浆快速摊铺装置，包括装置车体，其设置于快速摊铺装置的底部，装置车体的前端底部设置有前压辊轮，装置车体的后端底部设置有后压辊轮；主厢体，其设置于装置车体上部，主厢体的前端设置有下料斗仓，下料斗仓设置于前压辊轮的正上方；主厢体内置有推料装置和摊铺装置，推料装置用于将下料斗仓内的水泥砂浆推送下来，摊铺装置用于将水泥砂浆摊铺平整。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，快速摊铺水泥砂浆，节省人工工时，提高效率，灵活便捷。

Description

一种水泥砂浆快速摊铺装置

技术领域

本实用新型涉及水泥砂浆摊铺技术领域，具体是指一种水泥砂浆快速摊铺装置。

背景技术

水泥作为一种常见的建筑材料，广泛应用于公路铺设、室内装修等工程中。铺设水泥浆水泥层时，通常由工人通过铁锹、刮刀等进行作业。这样的传统铺设方法，劳动强度大、摊铺效率低，而且摊铺的平整度质量不高。

当然现有技术中也有通过大型机械进行整体的水泥砂浆的摊铺，对大面积的整个水平地面进行摊铺时，能够节约大量人工和时间，但是对于长条槽沟状的接缝处进行摊铺水泥砂浆时，大型设备大材小用，且使用起来不方便，人工操作又太耗工耗时，因此亟需开发一种水泥砂浆的快速摊铺装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种水泥砂浆快速摊铺装置，结构合理，快速摊铺水泥砂浆，节省人工工时，提高效率，灵活便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泥砂浆快速摊铺装置，包括：

装置车体，其设置于快速摊铺装置的底部，装置车体的前端底部设置有前压辊轮，装置车体的后端底部设置有后压辊轮；

主厢体，其设置于装置车体上部，主厢体的前端设置有下料斗仓，下料斗仓设置于前压辊轮的正上方；

主厢体内置有推料装置和摊铺装置，推料装置用于将下料斗仓内的水泥砂浆推送下来，摊铺装置用于将水泥砂浆摊铺平整。

进一步的，装置车体的中部设置有用于放置主厢体的下凹腔，后压辊轮转动连接在后轮支架上，装置车体的后端顶部设置有转轴套管，转轴套管内插接并转动连接有转向转轴，转向转轴下端贯穿装置车体并连接后轮支架，转向转轴的上端连接有手扶转向柄。

进一步的，主厢体内中部设置有支撑隔板，支撑隔板的上部设置有支撑竖板。

进一步的，推料装置包括推料竖杆，支撑竖板上端转动连接有上转动支杆的一端，上转动支杆的另一端转动连接推料竖杆的上端，上转动支杆下方设置有下转动支杆，下转动支杆主体为ㄑ形，下转动支杆一端转动连接推料竖杆的中部，下转动支杆在其弯折位置处转动连接支撑竖板，推料竖杆下端连接有推料块，推料块下方设置有滑料弧形坡，滑料弧形坡固定在主厢体内前侧壁的底部。

进一步的，主厢体的顶部前侧设置有镂空槽，镂空槽设置在上转动支杆的正上方。

进一步的，摊铺装置设置在支撑隔板的下方，摊铺装置包括摊铺平移立柱，摊铺平移立柱后侧上部铰接传动连接杆的一端，传动连接杆的另一端转动连接下转动支杆，摊铺平移立柱的下端设置有摊铺滚筒组件，摊铺滚筒组件包括若干个并列设置的压滚轮，主厢体和装置车体的底部为镂空的水平滑槽，摊铺滚筒组件滑动连接在水平滑槽内，主厢体内后侧下部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴端连接有驱动主杆，驱动主杆的端部转动连接联动副杆，联动副杆的另一端铰接摊铺平移立柱后侧下部。

进一步的，下料斗仓顶部设置有进料口，下料斗仓下部开口连通主厢体，在下料斗仓的下部开口处设置有进料挡板，下料斗仓内靠近主厢体的一侧设置有竖滑槽，进料挡板插接在竖滑槽内，进料挡板顶部螺接有紧固螺钉。

进一步的，下料斗仓内底部设置有砂浆搅拌轮，砂浆搅拌轮转动连接在主厢体的两侧壁上且中心轴向外延伸连接有从动带轮，下料斗仓下方设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴端连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的快速摊铺水泥砂浆的装置，能够适应不同的工作环境，非直线或弯曲的沟槽，能够微调移动方向，灵活便捷；前后压辊轮和摊铺滚筒组件，共同配合下，能够将水泥砂浆进行充分的摊铺平整，对后续风干后的平整度起到重要作用；又能对于进料大小速度等进行调整，从而适用于每个操作工人，节省人工工时，提高效率，灵活便捷，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型内部的侧面结构示意图。

如图所示：1、装置车体；1-1、前压辊轮；1-2、后压辊轮；1-3、下凹腔；1-4、后轮支架；1-5、转轴套管；1-6、转向转轴；1-7、手扶转向柄；

2、主厢体；2-1、支撑隔板；2-2、支撑竖板；2-3、镂空槽；2-4、驱动电机；2-5、驱动主杆；

3、推料装置；3-1、推料竖杆；3-2、上转动支杆；3-3、下转动支杆；3-4、推料块；3-5、滑料弧形坡；

4、摊铺装置；4-1、摊铺平移立柱；4-2、传动连接杆；4-3、摊铺滚筒组件；4-4、联动副杆；

5、下料斗仓；5-1、进料挡板；5-2、砂浆搅拌轮；5-3、搅拌电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，通过装置车体1、主厢体2、推料装置3、摊铺装置4和下料斗仓5等组合装置，实现对槽沟状位置的水泥砂浆摊铺，具体结构包括：

装置车体1的一个实施例，其设置于快速摊铺装置的底部，装置车体1的前端底部设置有前压辊轮1-1，装置车体1的后端底部设置有后压辊轮1-2；装置车体1的中部设置有用于放置主厢体2的下凹腔1-3，后压辊轮1-2转动连接在后轮支架1-4上，装置车体1的后端顶部设置有转轴套管1-5，转轴套管1-5内插接并转动连接有转向转轴1-6，转向转轴1-6下端贯穿装置车体1并连接后轮支架1-4，转向转轴1-6的上端连接有手扶转向柄1-7。

主厢体2的一个实施例，其设置于装置车体1上部，主厢体2内中部设置有支撑隔板2-1，支撑隔板2-1的上部设置有支撑竖板2-2，提供内部的稳定支撑效果。

主厢体2的前端设置有下料斗仓5，下料斗仓5设置于前压辊轮1-1的正上方。下料斗仓5顶部设置有进料口，下料斗仓5下部开口连通主厢体2，在下料斗仓5的下部开口处设置有进料挡板5-1，下料斗仓5内靠近主厢体2的一侧设置有竖滑槽，进料挡板5-1插接在竖滑槽内，进料挡板5-1顶部螺接有紧固螺钉，下料斗仓5内底部设置有砂浆搅拌轮5-2，砂浆搅拌轮5-2转动连接在主厢体2的两侧壁上且中心轴向外延伸连接有从动带轮，下料斗仓5下方设置有搅拌电机5-3，搅拌电机5-3的输出轴端连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接，通过砂浆搅拌轮5-2的转动既能保证内部砂浆处于搅拌不板结的状态，又能将砂浆送至出口下料。

主厢体2内置有推料装置3和摊铺装置4，推料装置3用于将下料斗仓5内的水泥砂浆推送下来，推料装置3包括推料竖杆3-1，支撑竖板2-2上端转动连接有上转动支杆3-2的一端，上转动支杆3-2的另一端转动连接推料竖杆3-1的上端，上转动支杆3-2下方设置有下转动支杆3-3，下转动支杆3-3主体为ㄑ形，下转动支杆3-3一端转动连接推料竖杆3-1的中部，下转动支杆3-3在其弯折位置处转动连接支撑竖板2-2，推料竖杆3-1下端连接有推料块3-4，推料块3-4下方设置有滑料弧形坡3-5，滑料弧形坡3-5固定在主厢体2内前侧壁的底部。主厢体2的顶部前侧设置有镂空槽2-3，镂空槽2-3设置在上转动支杆3-2的正上方。

摊铺装置4用于将水泥砂浆摊铺平整，摊铺装置4设置在支撑隔板2-1的下方，摊铺装置4包括摊铺平移立柱4-1，摊铺平移立柱4-1后侧上部铰接传动连接杆4-2的一端，传动连接杆4-2的另一端转动连接下转动支杆3-3，摊铺平移立柱4-1的下端设置有摊铺滚筒组件4-3，摊铺滚筒组件4-3包括若干个并列设置的压滚轮，主厢体2和装置车体1的底部为镂空的水平滑槽，摊铺滚筒组件4-3滑动连接在水平滑槽内，主厢体2内后侧下部固定设置有驱动电机2-4，驱动电机2-4的输出轴端连接有驱动主杆2-5，驱动主杆2-5的端部转动连接联动副杆4-4，联动副杆4-4的另一端铰接摊铺平移立柱4-1后侧下部。

本装置在实际使用过程中，对于槽沟状地形进行水泥砂浆摊铺时，如果比较深，需要直接对内部灌注大部分的砂浆，直至需要填充的水泥量较少时，使用本装置；

在下料斗仓5内添加砂浆，砂浆搅拌轮5-2不断搅拌并输送砂浆进入到主厢体2内部；

驱动电机2-4启动后，驱动主杆2-5不断转动，经由联动副杆4-4就会不断带动摊铺滚筒组件4-3来回的对砂浆进行摊铺平整；在其不断往复的过程中，传动连接杆4-2带动下转动支杆3-3不断翻转，从而带动推料竖杆3-1不断的升降工作；

砂浆滑落到滑料弧形坡3-5上，推料竖杆3-1下端的推料块3-4不断将砂浆推落到地面的沟槽内，能够比较均匀的进行摊铺，前压辊轮1-1和后压辊轮1-2对前后的位置不断进行压实和平整，提高效率；

手扶转向柄1-7转动一定的角度就能实现整个装置转向，从而适应弯曲非直线的工作环境。

进料挡板5-1能够对下料口进行封堵，通过紧固螺钉的锁紧调整，实现出口大小的调整，从而一定程度上控制出料的大小，在配合行进的速度，控制对不同深度沟槽的填充。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于，包括：

装置车体(1)，其设置于所述快速摊铺装置的底部，所述装置车体(1)的前端底部设置有前压辊轮(1-1)，所述装置车体(1)的后端底部设置有后压辊轮(1-2)；

主厢体(2)，其设置于所述装置车体(1)上部，所述主厢体(2)的前端设置有下料斗仓(5)，所述下料斗仓(5)设置于前压辊轮(1-1)的正上方；

所述主厢体(2)内置有推料装置(3)和摊铺装置(4)，所述推料装置(3)用于将下料斗仓(5)内的水泥砂浆推送下来，所述摊铺装置(4)用于将水泥砂浆摊铺平整。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述装置车体(1)的中部设置有用于放置所述主厢体(2)的下凹腔(1-3)，所述后压辊轮(1-2)转动连接在后轮支架(1-4)上，所述装置车体(1)的后端顶部设置有转轴套管(1-5)，所述转轴套管(1-5)内插接并转动连接有转向转轴(1-6)，所述转向转轴(1-6)下端贯穿所述装置车体(1)并连接所述后轮支架(1-4)，所述转向转轴(1-6)的上端连接有手扶转向柄(1-7)。

3.根据权利要求2所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述主厢体(2)内中部设置有支撑隔板(2-1)，所述支撑隔板(2-1)的上部设置有支撑竖板(2-2)。

4.根据权利要求3所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述推料装置(3)包括推料竖杆(3-1)，所述支撑竖板(2-2)上端转动连接有上转动支杆(3-2)的一端，所述上转动支杆(3-2)的另一端转动连接推料竖杆(3-1)的上端，所述上转动支杆(3-2)下方设置有下转动支杆(3-3)，所述下转动支杆(3-3)主体为ㄑ形，所述下转动支杆(3-3)一端转动连接推料竖杆(3-1)的中部，所述下转动支杆(3-3)在其弯折位置处转动连接支撑竖板(2-2)，所述推料竖杆(3-1)下端连接有推料块(3-4)，所述推料块(3-4)下方设置有滑料弧形坡(3-5)，所述滑料弧形坡(3-5)固定在主厢体(2)内前侧壁的底部。

5.根据权利要求4所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述主厢体(2)的顶部前侧设置有镂空槽(2-3)，所述镂空槽(2-3)设置在上转动支杆(3-2)的正上方。

6.根据权利要求5所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述摊铺装置(4)设置在支撑隔板(2-1)的下方，所述摊铺装置(4)包括摊铺平移立柱(4-1)，所述摊铺平移立柱(4-1)后侧上部铰接传动连接杆(4-2)的一端，所述传动连接杆(4-2)的另一端转动连接下转动支杆(3-3)，所述摊铺平移立柱(4-1)的下端设置有摊铺滚筒组件(4-3)，所述摊铺滚筒组件(4-3)包括若干个并列设置的压滚轮，所述主厢体(2)和装置车体(1)的底部为镂空的水平滑槽，所述摊铺滚筒组件(4-3)滑动连接在水平滑槽内，所述主厢体(2)内后侧下部固定设置有驱动电机(2-4)，所述驱动电机(2-4)的输出轴端连接有驱动主杆(2-5)，所述驱动主杆(2-5)的端部转动连接联动副杆(4-4)，所述联动副杆(4-4)的另一端铰接摊铺平移立柱(4-1)后侧下部。

7.根据权利要求1所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述下料斗仓(5)顶部设置有进料口，所述下料斗仓(5)下部开口连通所述主厢体(2)，在所述下料斗仓(5)的下部开口处设置有进料挡板(5-1)，所述下料斗仓(5)内靠近主厢体(2)的一侧设置有竖滑槽，所述进料挡板(5-1)插接在所述竖滑槽内，所述进料挡板(5-1)顶部螺接有紧固螺钉。

8.根据权利要求7所述的水泥砂浆快速摊铺装置，其特征在于：所述下料斗仓(5)内底部设置有砂浆搅拌轮(5-2)，所述砂浆搅拌轮(5-2)转动连接在主厢体(2)的两侧壁上且中心轴向外延伸连接有从动带轮，所述下料斗仓(5)下方设置有搅拌电机(5-3)，所述搅拌电机(5-3)的输出轴端连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间通过皮带连接。

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