CN218147652U - 砼底板风动振平器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砼底板风动振平器，所述抹平板的顶端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有振平座，所述振平座的顶端安装有连接板，且连接板的顶端安装有风镐，所述连接板顶部的一端安装有手持杆，且手持杆与风镐相连接。本实用新型通过利用废旧的矿井工具风镐作为动力传递源，巧妙的将风能转化为机械能，利用震动可以实现对水泥底板振平的效果，且在使用时可通过外部空压机来调节进入风镐内部的风量大小，以控制设备的震动频率，可有效的应对井下凹凸不平路面带来的不利因素，当路面平整时可以加快频率，进一步提高工作效率，当遇到起伏较大的底板时则降低频率，以使其覆盖到每一处。

Description

砼底板风动振平器

技术领域

本实用新型涉及煤炭生产技术领域，特别涉及砼底板风动振平器。

背景技术

煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿行业是重要的能源产业，在煤矿开采过程中需要实施井下混凝土施工，而煤矿井下铺设砼底板是井下混凝土施工中一种常见的方法；

煤矿目前井下砼底板工程的路面平整通常采用震动棒或者人工打磨抹平，震动效果不能完全将路面震平，还需人工将路面抹平，费时费力，且平整出来的路面不够光滑，同时工序繁琐复杂，投入的人力较大，因此设计一种砼底板风动振平器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供砼底板风动振平器，以解决上述背景技术中提出的采用震动棒或者人工打磨抹平的操作费时费力且效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：砼底板风动振平器，包括抹平板，所述抹平板的顶端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有振平座，所述振平座的顶端安装有连接板，且连接板的顶端安装有风镐，所述连接板顶部的一端安装有手持杆，且手持杆与风镐相连接，所述手持杆的一端安装有控制箱，且控制箱远离手持杆的一端安装有气流控制阀，所述控制箱的底端连接有进气管，且进气管远离控制箱的一端与风镐相连接。

使用本技术方案的砼底板风动振平器时，通过利用废旧的手持式风镐作为动力传递源，巧妙的将风能转化为机械能，利用震动可以实现对水泥底板振平的效果。

优选的，所述手持杆外侧的顶端均匀安装有防滑套，且防滑套的材质可为橡胶。在防滑套的作用下能够提高握住手持杆时的稳固性。

优选的，所述风镐和连接板呈焊接一体化结构，所述连接板和振平座呈焊接一体化结构。在焊接一体化的作用下能够提高零件之间连接的紧固性。

优选的，所述振平座的底端均匀安装有第一振动弹簧，且第一振动弹簧的底端均与抹平板的顶端相连接。在第一振动弹簧的作用下能够有效的扩大振动范围。

优选的，所述伸缩杆的外侧均套设有第二振动弹簧，且第二振动弹簧的顶端均与振平座相连接，所述第二振动弹簧的底端均与抹平板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砼底板风动振平器实现了省时省力且效率较高的功能，通过利用废旧的矿井工具风镐作为动力传递源，巧妙的将风能转化为机械能，利用震动可以实现对水泥底板振平的效果，且在使用时可通过外部空压机来调节进入风镐内部的风量大小，以控制设备的震动频率，可有效的应对井下凹凸不平路面带来的不利因素，当路面平整时可以加快频率，进一步提高工作效率，当遇到起伏较大的底板时则降低频率，以使其覆盖到每一处，同时设置有抹平板，能够通过将震动和抹平融为一体，单人即可完成砼底板工程，操作简单且使用更加便捷，大大缩短了使用振动棒和打磨机带来的繁琐工序，同时在振动过程中通过第一振动弹簧和第二振动弹簧的作用能够有效的扩大振动范围，以提高振平效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：砼底板风动振平器，包括抹平板5，抹平板5的顶端均匀安装有伸缩杆8；

伸缩杆8的外侧均套设有第二振动弹簧9，且第二振动弹簧9的顶端均与振平座3相连接，第二振动弹簧9的底端均与抹平板5相连接；

具体的，如图1和图3所示，通过第二振动弹簧9和伸缩杆8的相互配合使用能够提高振平效果；

且伸缩杆8的顶端安装有振平座3；

振平座3的底端均匀安装有第一振动弹簧4，且第一振动弹簧4的底端均与抹平板5的顶端相连接；

具体的，如图1所示，使用时，通过第一振动弹簧4的作用能够有效的扩大振动范围，以提高振平效率；

振平座3的顶端安装有连接板6，且连接板6的顶端安装有风镐2，该风镐2的型号可为G10；

风镐2和连接板6呈焊接一体化结构，连接板6和振平座3呈焊接一体化结构；

具体的，如图1所示，使用时，通过焊接一体化结构能够提高相邻零件之间的连接强度；

连接板6顶部的一端安装有手持杆1；

手持杆1外侧的顶端均匀安装有防滑套7，且防滑套7的材质可为橡胶；

具体的，如图1所示，使用时，通过防滑套7的作用能够起到握取手持杆1时的稳固性；

且手持杆1与风镐2相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先利用去除镐杆的废旧矿井工具风镐2作为动力传递源，并连通外部空压机压缩空气为动力，打开风镐2，风镐2内部一端设有气缸，推压风镐2的手柄套筒，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，风镐2内配气阀随即自动配气，使风镐2内部的冲击锤不断往复运动，从而通过风镐2自身压缩空气并在风镐2上冲击锤的作用下产生振动力以将风能转化为机械能，从而实现对水泥底板振平的效果，且在使用时可通过调节空压机自身排气口所带的调压阀能够对其排气量进行调整，进而能够对风镐2的压缩空气大小进行调节以控制设备的震动频率，可有效的应对井下凹凸不平路面带来的不利因素，当路面平整时可以加快频率，进一步提高工作效率，当遇到起伏较大的底板时则降低频率，以使其覆盖到每一处，同时设置有抹平板5，能够通过将震动和抹平融为一体，单人即可完成砼底板工程，操作简单且使用更加便捷，大大缩短了使用振动棒和打磨机带来的繁琐工序，同时在振动过程中通过第一振动弹簧4和第二振动弹簧9的作用能够有效的扩大振动范围，以提高振平效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.砼底板风动振平器，包括抹平板，其特征在于：所述抹平板的顶端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有振平座，所述振平座的顶端安装有连接板，且连接板的顶端安装有风镐，所述连接板顶部的一端安装有手持杆，且手持杆与风镐相连接。

2.根据权利要求1所述的砼底板风动振平器，其特征在于：所述手持杆外侧的顶端均匀安装有防滑套，且防滑套的材质可为橡胶。

3.根据权利要求1所述的砼底板风动振平器，其特征在于：所述风镐和连接板呈焊接一体化结构，所述连接板和振平座呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的砼底板风动振平器，其特征在于：所述振平座的底端均匀安装有第一振动弹簧，且第一振动弹簧的底端均与抹平板的顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的砼底板风动振平器，其特征在于：所述伸缩杆的外侧均套设有第二振动弹簧，且第二振动弹簧的顶端均与振平座相连接，所述第二振动弹簧的底端均与抹平板相连接。

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