CN218147341U - 一种印染用染布快速染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染用染布快速染色装置，属于染色装置技术领域，包括机箱，所述机箱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有挤压组件，所述挤压组件包括上部滚轮、固定杆、支撑架、第一转轴、移动装置、第二连接杆和下部滚轮，其中，所述顶板的底部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一转轴的一端设置有下部滚轮，所述支撑架的内部对应第二连接杆设置有移动装置；本实用新型通过设置挤压组件，节省了对染料的使用，降低了成本，同时也方便后续风机吹干，设置清洁组件，对布料表面进行清洁确保印染后布料的质量更佳。

Description

一种印染用染布快速染色装置

技术领域

本实用新型属于染色装置技术领域，具体涉及一种印染用染布快速染色装置。

背景技术

染布是指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊(又称染缸坊，染布作坊)来完成，而印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201921145918.X公开的一种印染用染布快速染色装置中，染布后未设置挤压装置，导致布料上携带多余染料，浪费染料且不易吹干，印染前未对布料进行进一步地清洁，影响印染质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种印染用染布快速染色装置，具有节省染料、提高印染质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用染布快速染色装置，包括机箱，所述机箱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有挤压组件，所述挤压组件包括上部滚轮、固定杆、支撑架、第一转轴、移动装置、第二连接杆和下部滚轮，其中，所述顶板的底部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一转轴的一端设置有下部滚轮，所述支撑架的内部对应第二连接杆设置有移动装置，所述下部滚轮的顶部设置有固定杆，所述固定杆之间对应下部滚轮设置有上部滚轮，所述下部滚轮的表面设置有布料。

优选的，所述移动装置包括电机、导向块、第二转轴、支撑杆、轴承座、螺纹杆和移动块，其中，所述支撑架的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端设置有轴承座，所述螺纹杆的表面设置有移动块，所述支撑架的表面设置有导向块，所述导向块的内部对应移动块设置有支撑杆，所述第二连接杆的底部对应支撑杆设置有第二转轴。

优选的，所述支撑架的内部表面设置有限位块。

优选的，所述机箱的一侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括支撑板、箱体和清洁装置，其中，所述机箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有箱体，所述箱体的内部设置有清洁装置。

优选的，所述清洁装置包括支杆、压缩弹簧、移动杆、第一连接杆和毛刷滚轮，其中，所述箱体的内部对称设置有支杆，所述支杆的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面设置有移动杆，所述第一连接杆之间设置有毛刷滚轮。

优选的，所述箱体的一侧表面设置有导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置挤压组件，将印染完毕的布料经过上部滚轮以及下部滚轮的挤压，除去了印染后布料携带的多余染料，且挤压产生的染料重新滴落至染料箱中，节省了对染料的使用，实现了降低成本的目的，同时也方便后续风机吹干。

2、本实用新型通过设置清洁组件，在印染前对布料表面使用毛刷滚轮进行清洁，除去布料表面存有的灰尘以及一些多余的线头，让布料表面更加干净、工整，使得印染后布料的质量更佳，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤压组件结构剖视图；

图3为本实用新型的挤压组件部分结构剖视图；

图4为本实用新型的清洁组件结构剖视图；

图5为本实用新型的清洁装置结构示意图。

图中：1、机箱；2、清洁组件；21、支撑板；22、箱体；23、清洁装置；231、支杆；232、压缩弹簧；233、移动杆；234、第一连接杆；235、毛刷滚轮；24、导向轮；3、顶板；4、挤压组件；41、上部滚轮；42、固定杆；43、支撑架；44、第一转轴；45、移动装置；451、电机；452、导向块；453、第二转轴；454、支撑杆；455、轴承座；456、螺纹杆；457、移动块；458、限位块；46、第二连接杆；47、下部滚轮；5、布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种印染用染布快速染色装置，包括机箱1，机箱1的顶部设置有顶板3，顶板3的底部设置有挤压组件4，挤压组件4包括上部滚轮41、固定杆42、支撑架43、第一转轴44、移动装置45、第二连接杆46和下部滚轮47，其中，顶板3的底部设置有支撑架43，支撑架43的内部设置有第一转轴44，第一转轴44的一侧设置有第二连接杆46，第二连接杆46远离第一转轴44的一端设置有下部滚轮47，支撑架43的内部对应第二连接杆46设置有移动装置45，下部滚轮47的顶部设置有固定杆42，固定杆42之间对应下部滚轮47设置有上部滚轮41，下部滚轮47的表面设置有布料5。

具体的，移动装置45包括电机451、导向块452、第二转轴453、支撑杆454、轴承座455、螺纹杆456和移动块457，其中，支撑架43的内部设置有电机451，电机451的一侧设置有螺纹杆456，螺纹杆456远离电机451的一端设置有轴承座455，螺纹杆456的表面设置有移动块457，支撑架43的表面设置有导向块452，导向块452的内部对应移动块457设置有支撑杆454，第二连接杆46的底部对应支撑杆454设置有第二转轴453。

通过采用上述技术方案，作业人员启动电机451带动螺纹杆456转动，后带动其表面上的移动块457移动，随着移动块457的移动，移动块457将与支撑杆454抵接，进而推动支撑杆454的移动。

具体的，支撑架43的内部表面设置有限位块458。

通过采用上述技术方案，支撑架43的内部表面的限位块458可对移动块457起到限位的作用。

本实施例在使用时：作业人员启动电机451后，螺纹杆456开始转动，随后带动螺纹杆456表面的移动块457移动，移动块457在移动的过程中开始与支撑杆454接触，进而带动支撑杆454移动，随着支撑杆454的移动，第二连接杆46开始移动，最后带动下部滚轮47移动，直至将布料5与上部滚轮41相抵接，对布料5产生挤压以除去其表面携带的多余染料。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，机箱1的一侧设置有清洁组件2，清洁组件2包括支撑板21、箱体22和清洁装置23，其中，机箱1的一侧设置有支撑板21，支撑板21的表面设置有箱体22，箱体22的内部设置有清洁装置23。

通过采用上述技术方案，设置的清洁装置23可对布料5表面进行进一步地清洁，除去其表面的杂尘以及多余的线头。

具体的，清洁装置23包括支杆231、压缩弹簧232、移动杆233、第一连接杆234和毛刷滚轮235，其中，箱体22的内部对称设置有支杆231，支杆231的内部设置有压缩弹簧232，压缩弹簧232的底端设置有第一连接杆234，第一连接杆234的表面设置有移动杆233，第一连接杆234之间设置有毛刷滚轮235。

通过采用上述技术方案，在布料5进行清洁时，人员需握住移动杆233，使其向上移动，后带动第一连接杆234移动，进而对压缩弹簧232进行挤压，最终使得毛刷滚轮235向上移动，此时，将布料5放置于毛刷滚轮235之间，放置完毕后，人员松开移动杆233，第一连接杆234将在压缩弹簧232的作用下向下移动，随后使得毛刷滚轮235归置原位，接着启动该装置便可对布料5的表面进行清洁。

具体的，箱体22的一侧表面设置有导向轮24。

通过采用上述技术方案，布料5与导向轮24抵接，对布料5的移动方向起了引导的作用，且使其在移动的过程中不发生褶皱的现象。

本实施例在使用时：布料5在印染之前，首先对布料5表面进行清洁，在作业时，作业人员首先将移动杆233向上移动，后带动第一连接杆234以及毛刷滚轮235的移动，此时压缩弹簧232在处于挤压状态，将需要印染的布料5放置于毛刷滚轮235之间，松开移动杆233，第一连接杆234将在压缩弹簧232的作用下，向下移动，并使得毛刷滚轮235移至原位，随后启动该装置对布料5进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型设置挤压组件4，在使用时，作业人员启动电机451带动螺纹杆456转动，后移动块457随着螺纹杆456的转动开始移动，随后与支撑杆454相抵接，进而带动支撑杆454移动，支撑杆454的移动使得第二连接杆46发生移动，最后带动下部滚轮47移动，直至将下部滚轮47表面的布料5与上部滚轮41相挤压以除去布料5表面携带的多余染料；设置清洁组件2，对布料5表面进行清洁，在作业时，作业人员首先握住移动杆233使其向上移动，后带动第一连接杆234以及毛刷滚轮235同时向上移动，由于第一连接杆234的移动，压缩弹簧232处于挤压状态，此时人员将需要印染的布料5放置于毛刷滚轮235之间，然后松开移动杆233，随后第一连接杆234将在压缩弹簧232的作用下向下移动，最后使得毛刷滚轮235回归原位，即可启动该装置对布料5进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染用染布快速染色装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设置有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)包括上部滚轮(41)、固定杆(42)、支撑架(43)、第一转轴(44)、移动装置(45)、第二连接杆(46)和下部滚轮(47)，其中，所述顶板(3)的底部设置有支撑架(43)，所述支撑架(43)的内部设置有第一转轴(44)，所述第一转轴(44)的一侧设置有第二连接杆(46)，所述第二连接杆(46)远离第一转轴(44)的一端设置有下部滚轮(47)，所述支撑架(43)的内部对应第二连接杆(46)设置有移动装置(45)，所述下部滚轮(47)的顶部设置有固定杆(42)，所述固定杆(42)之间对应下部滚轮(47)设置有上部滚轮(41)，所述下部滚轮(47)的表面设置有布料(5)。

2.根据权利要求1所述的一种印染用染布快速染色装置，其特征在于：所述移动装置(45)包括电机(451)、导向块(452)、第二转轴(453)、支撑杆(454)、轴承座(455)、螺纹杆(456)和移动块(457)，其中，所述支撑架(43)的内部设置有电机(451)，所述电机(451)的一侧设置有螺纹杆(456)，所述螺纹杆(456)远离电机(451)的一端设置有轴承座(455)，所述螺纹杆(456)的表面设置有移动块(457)，所述支撑架(43)的表面设置有导向块(452)，所述导向块(452)的内部对应移动块(457)设置有支撑杆(454)，所述第二连接杆(46)的底部对应支撑杆(454)设置有第二转轴(453)。

3.根据权利要求1所述的一种印染用染布快速染色装置，其特征在于：所述支撑架(43)的内部表面设置有限位块(458)。

4.根据权利要求1所述的一种印染用染布快速染色装置，其特征在于：所述机箱(1)的一侧设置有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括支撑板(21)、箱体(22)和清洁装置(23)，其中，所述机箱(1)的一侧设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的表面设置有箱体(22)，所述箱体(22)的内部设置有清洁装置(23)。

5.根据权利要求4所述的一种印染用染布快速染色装置，其特征在于：所述清洁装置(23)包括支杆(231)、压缩弹簧(232)、移动杆(233)、第一连接杆(234)和毛刷滚轮(235)，其中，所述箱体(22)的内部对称设置有支杆(231)，所述支杆(231)的内部设置有压缩弹簧(232)，所述压缩弹簧(232)的底端设置有第一连接杆(234)，所述第一连接杆(234)的表面设置有移动杆(233)，所述第一连接杆(234)之间设置有毛刷滚轮(235)。

6.根据权利要求4所述的一种印染用染布快速染色装置，其特征在于：所述箱体(22)的一侧表面设置有导向轮(24)。

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