CN218147303U - 一种无预缩染色快速印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于快速印染设备技术领域,提供了一种无预缩染色快速印染设备,包括:顶部设有开口的染箱,所述染箱的内部设有染料;所述染箱的开口的顶部设有安装板,所述安装板的两端设有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊的中间设有可上下升降的染料辊,所述出料辊的顶部设有对布料进行挤压的压紧辊,借此,本实用新型通过在布料出口处设置双轮结构,将布料上残留的的染料进行挤压回流到染箱的内部,同时设置可主动升降式的染色轮,防止出现人为接触染料或者放掉染料造成的人工的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速印染设备技术领域,尤其涉及一种无预缩染色快速印染设备。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称,印染是将染料制成某种介质的溶液或分散液,利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色,用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料,使纺织品具有一定的颜色。
目前现有的无预缩染色快速印染设备,大多存在以下的不足:
1、染布在染完色后,会带走大量的染料,造成了染料的浪费;
2、当布料染完后在需要更换布料时,需要将染料放掉或者人工直接将布料从染料的内部绕设到张紧染料轮的内部,这样导致人工浪费或者导致了人接触染料,影响人的健康。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种无预缩染色快速印染设备,其可以通过在布料出口处设置双轮结构,将布料上残留的的染料进行挤压回流到染箱的内部,同时设置可主动升降式的染色轮,防止出现人为接触染料或者放掉染料造成的人工的浪费。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种无预缩染色快速印染设备,包括:顶部设有开口的染箱,所述染箱的内部设有染料;所述染箱的开口的顶部设有安装板,所述安装板的两端设有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊的中间设有可上下升降的染料辊,所述出料辊的顶部设有对布料进行挤压的压紧辊。
根据本实用新型的无预缩染色快速印染设备,所述安装板的两端设有用于安装所述进料辊和出料辊的安装柱,所述出料辊的一端的安装柱上固设有驱动所述出料辊转动的送料电机。
根据本实用新型的无预缩染色快速印染设备,所述出料辊两端的安装柱的内侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有伸缩柱,所述压紧辊转动安装于所述伸缩柱的前端,所述伸缩柱的外侧套设有将所述压紧辊压紧到所述出料辊的压紧弹簧。
根据本实用新型的无预缩染色快速印染设备,所述安装板的顶部设有升降电机,所述升降电机的输出端设有丝杠内杆,所述安装板的两侧设有与所述丝杠内杆平行的限位柱。
根据本实用新型的无预缩染色快速印染设备,所述丝杠内杆上套设有与所述丝杠内杆配合设置的升降杆,所述升降杆的两端设有与所述限位柱配合设置的配合套,所述限位柱和配合套配合限制所述升降杆的转动。
根据本实用新型的无预缩染色快速印染设备,所述压紧辊转动连接于所述配合套的底部,所述升降电机转动带动所述升降杆在丝杠内杆上升降。
本实用新型提供了一种无预缩染色快速印染设备,包括:顶部设有开口的染箱,所述染箱的内部设有染料,保证对布料进行快速的染色;所述染箱的开口的顶部设有安装板,所述安装板的两端设有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊的中间设有可上下升降的染料辊,保证在需要对布料进行更换时,通过将染料辊升起,保证更加方便的对布料进行更换,所述出料辊的顶部设有对布料进行挤压的压紧辊,对染色完成的布料上的多余的染料进行清理,将多余的染料挤压出来后进行回收,综上,本实用新型产生的技术效果是通过在布料出口处设置双轮结构,将布料上残留的的染料进行挤压回流到染箱的内部,同时设置可主动升降式的染色轮,防止出现人为接触染料或者放掉染料造成的人工的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的未工作状态剖面结构示意图;
图3是本实用新型的工作状态剖面结构示意图;
图4是图2中的A部分放大结构示意图;
在图中,1-安装板,2-升降电机,3-升降杆,4-压紧辊,5-安装柱,6-出料辊,7-染箱,8-丝杠内杆,9-染料辊,10-配合套,11-进料辊,12-伸缩柱,13-压紧弹簧,14-布料,15-染料。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,本实用新型提供了一种无预缩染色快速印染设备,该无预缩染色快速印染设备包括顶部设有开口的染箱7,所述染箱7的内部设有染料15,保证对布料14进行快速的染色;所述染箱7的开口的顶部设有安装板1,所述安装板1的两端设有进料辊11和出料辊6,所述进料辊11和出料辊6的中间设有可上下升降的染料辊9,保证在需要对布料14进行更换时,通过将染料辊9升起,保证更加方便的对布料14进行更换,所述出料辊6的顶部设有对布料14进行挤压的压紧辊4,对染色完成的布料14上的多余的染料15进行清理,将多余的染料15挤压出来后进行回收。
参见图1、图2和图3,优选的是,本实用新型的所述安装板1的两端设有用于安装所述进料辊11和出料辊6的安装柱5,保证布料14可以穿过两个安装柱5之间,所述出料辊6的一端的安装柱5上固设有驱动所述出料辊6转动的送料电机,通过送料电机驱动着出料辊6转动,从而带动着布料14进行输送,所述出料辊6两端的安装柱5的内侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有伸缩柱12,所述压紧辊4转动安装于所述伸缩柱12的前端,所述伸缩柱12的外侧套设有将所述压紧辊4压紧到所述出料辊6的压紧弹簧13,实现通过压紧弹簧13将压紧辊4直接压紧到出料辊6上,实现将布料14上的残留的染料15挤压出来后进入到染箱7重复利用。
参见图1、图3和图4,另外,本实用新型的所述安装板1的顶部设有升降电机2,所述升降电机2的输出端设有丝杠内杆8,所述安装板1的两侧设有与所述丝杠内杆8平行的限位柱,所述丝杠内杆8上套设有与所述丝杠内杆8配合设置的升降杆3,所述升降杆3的两端设有与所述限位柱配合设置的配合套10,保证升降杆3在丝杠内杆8上不会转动,限制升降杆3的转动的运动,保证驱动着升降杆3升降,所述限位柱和配合套10配合限制所述升降杆3的转动。
更好的,本实用新型的所述压紧辊4转动连接于所述配合套10的底部,所述升降电机2转动带动所述升降杆3在丝杠内杆8上升降。
在本实施例中,结合图1、图2和图3,在使用时,首先升降杆3处于升起的状态,在需要将布料14安装上时,此时的染料辊9处于染料15上的顶部,未浸入到染料15的内部,此时直接将布料14通过进料辊11绕设到染料辊9的底部然后通过出料辊6进行出料,当需要染料15时,通过升降电机2驱动着丝杠内杆8转动,从而驱动着升降杆3下降,将染料辊9浸入到染料15的内部,然后在送料电机的驱动送料辊的作用下,带动着和布料14一直输送,当染色后的布料14进入到压紧辊4和出料辊6之间时,对布料14上对于的染料15进行挤压,将多余的布料14挤压到染箱7的内部,完成染料15的回收。
综上所述,本实用新型提供了一种无预缩染色快速印染设备,包括:顶部设有开口的染箱,所述染箱的内部设有染料,保证对布料进行快速的染色;所述染箱的开口的顶部设有安装板,所述安装板的两端设有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊的中间设有可上下升降的染料辊,保证在需要对布料进行更换时,通过将染料辊升起,保证更加方便的对布料进行更换,所述出料辊的顶部设有对布料进行挤压的压紧辊,对染色完成的布料上的多余的染料进行清理,将多余的染料挤压出来后进行回收,综上,本实用新型产生的技术效果是通过在布料出口处设置双轮结构,将布料上残留的的染料进行挤压回流到染箱的内部,同时设置可主动升降式的染色轮,防止出现人为接触染料或者放掉染料造成的人工的浪费。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
Claims (6)
1.一种无预缩染色快速印染设备,其特征在于,包括:
顶部设有开口的染箱,所述染箱的内部设有染料;
所述染箱的开口的顶部设有安装板,所述安装板的两端设有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊的中间设有可上下升降的染料辊,所述出料辊的顶部设有对布料进行挤压的压紧辊。
2.根据权利要求1所述的无预缩染色快速印染设备,其特征在于,所述安装板的两端设有用于安装所述进料辊和出料辊的安装柱,所述出料辊的一端的安装柱上固设有驱动所述出料辊转动的送料电机。
3.根据权利要求2所述的无预缩染色快速印染设备,其特征在于,所述出料辊两端的安装柱的内侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有伸缩柱,所述压紧辊转动安装于所述伸缩柱的前端,所述伸缩柱的外侧套设有将所述压紧辊压紧到所述出料辊的压紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的无预缩染色快速印染设备,其特征在于,所述安装板的顶部设有升降电机,所述升降电机的输出端设有丝杠内杆,所述安装板的两侧设有与所述丝杠内杆平行的限位柱。
5.根据权利要求4所述的无预缩染色快速印染设备,其特征在于,所述丝杠内杆上套设有与所述丝杠内杆配合设置的升降杆,所述升降杆的两端设有与所述限位柱配合设置的配合套,所述限位柱和配合套配合限制所述升降杆的转动。
6.根据权利要求5所述的无预缩染色快速印染设备,其特征在于,所述压紧辊转动连接于所述配合套的底部,所述升降电机转动带动所述升降杆在丝杠内杆上升降。
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