CN218147132U - 一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，包括底座、步进电机、引纱轮、小轴、皮辊安装座、皮辊轴、皮辊结合件和限位片，所述步进电机安装在底座的正面上，所述引纱轮安装在步进电机的输出轴上，所述小轴安装在底座正面的底部，所述皮辊安装座套装在小轴的外圈上，所述皮辊轴贯穿式安装在皮辊安装座正面的左侧，所述皮辊结合件安装在皮辊轴的外圈上，所述限位片安装在底座正面的右下角，结构紧凑，灵敏度高。能大大提高引纱速度及纱线接头质量，随着芯片等技术发展，电机能快速实现高低速、正反转切换，应用范围大大增强。整套装置使用成本也与长轴装置相差无几。

Description

一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置。

背景技术

目前主流的纺纱机引纱装置是：由机头的电机驱动长轴，再通过压在长轴的引纱皮辊引纱。这种长轴引纱装置有它自己的优缺点，优点是成本较低，缺点是机械结构稍复杂，长轴转速上限低，且转速调节反馈反应慢，且在纱线断头后接头的过程中不能单锭变速，接头强度和形状不能达到优级，在引线的过程中，纱线的在各个结构之间穿插，受到各个结构的挤压绷紧，稍有不慎就会出现纱线绷紧过度而发生断裂，还会有可能发生纱线绷紧力度不够而拉拽不够顺畅甚至是发生缠绕打结，纱线拉伸的灵敏度不够高，在不同速率的拉伸状态，自适应改变的能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，包括底座、步进电机、引纱轮、小轴、皮辊安装座、皮辊轴、皮辊结合件和限位片，所述步进电机安装在底座的正面上，所述引纱轮安装在步进电机的输出轴上，所述小轴安装在底座正面的底部，所述皮辊安装座套装在小轴的外圈上，操作人员用手从纺纱机的卷绕装置中拉出纱线，然后用左手摁住皮辊安装座的头端，使皮辊的外壁与引纱轮的外壁之间脱开，皮辊重新复位之后，皮辊将纱线压在引纱轮的外壁上，皮辊作用到纱线上有一定的压力，扭簧推动着皮辊挤压着纱线，将纱线限制在皮辊和引纱轮之间，所述皮辊轴贯穿式安装在皮辊安装座正面的左侧，所述皮辊结合件安装在皮辊轴的外圈上，所述限位片安装在底座正面的右下角，步进电机通过设备中现有的控制单元控制，例如plc或者其他一些控制设备，经过通过预编程指令，来发送信号让步进电机工作，步进电机的启停可由控制系统自动控制启停的同时，还应设置有应急的手动控制装置。

优选的，所述引纱轮与步进电机的输出轴装配为过盈配合。

优选的，所述限位片的侧面上开设有方孔。

优选的，所述皮辊轴的外圈上套装有扭簧，扭簧为皮辊安装座提供一个反向的推力，一方面帮助皮辊复位将纱线压在皮辊与引纱轮之间，其次，为压制纱线提供一定的压力，让纱线安放更加稳固，保证纱线的安全。

优选的，所述皮辊轴外圈靠近皮辊结合件的一侧设置有锥面台阶，锥面台阶的大直径一端与皮辊结合件7相接处，这样在装置使用过程中，即使纱线从皮辊以及引纱轮之间掉落，纱线便会沿着锥面台阶滑动远离皮辊，主要是为了能够有效防止缠绕的纱线进入皮辊内，避免卡死皮辊轴承。

优选的，所述引纱轮的副条上开设有减轻孔，减轻孔的开设，可以让引纱轮的重量大幅度的降低，这样步进电机在工作驱动的时候，便可以降低能耗，同时，减轻孔还可以带动引纱轮两侧的空气无规律流动，形成风，为设备加快热量交换的同时，还可以将粘附在啥线上的毛絮吹走，提高纱线的洁净度。

优选的，所述皮辊安装座的右端贯穿方孔并延伸至限位片的右侧，皮辊安装座采用插入方孔之中的设计，首先可以对皮辊安装座的位置进行进一步地限定，其次，还可以为皮辊安装座的转动进行角度限制，避免由于压力幅度过大造成零件损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，结构紧凑，灵敏度高。能大大提高引纱速度及纱线接头质量，随着芯片等技术发展，电机能快速实现高低速、正反转切换，应用范围大大增强。

2、该纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，本技术方案的使用成本也与长轴装置相差无几。

3、该纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，限位片侧面上开设方孔，并且皮辊安装座的一端贯穿并延伸至方孔之中，这样在使用的时候，可以有效地避免在使用过程中压力幅度过大，损伤相关零件。

4、该纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，在皮辊轴的外圈上套装有扭簧的设计，在实际使用过程中，相比拉簧安装更紧凑。

5、该纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，皮辊轴外圈靠近皮辊结合件的一侧设置有锥面台阶的设计方式，可以有效防止缠绕的纱线进入皮辊内，避免卡死皮辊轴承，影响设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、底座；2、步进电机；3、引纱轮；4、小轴；5、皮辊安装座；6、皮辊轴；7、皮辊结合件；8、限位片；9、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，包括底座1、步进电机2、引纱轮3、小轴4、皮辊安装座5、皮辊轴6、皮辊结合件7和限位片8，步进电机2安装在底座1的正面上，引纱轮3安装在步进电机2的输出轴上，小轴4安装在底座1正面的底部，皮辊安装座5套装在小轴4的外圈上，皮辊轴6贯穿式安装在皮辊安装座5正面的左侧，皮辊结合件7安装在皮辊轴6的外圈上，引纱轮3与步进电机2的输出轴装配为过盈配合，且引纱轮3的副条上开设有减轻孔，减轻孔的主要作用在于降低整个砂轮3的重量，为步进电机2驱动引纱轮3降低能耗，在使用过程中，首先操作人员用手从纺纱机的卷绕装置中拉出纱线，然后用左手摁住皮辊安装座5的头端，使皮辊的外壁与引纱轮3的外壁之间脱开，然后纱线划入此脱开的空间内，松开左手，皮辊重新复位，皮辊将纱线压在引纱轮3的外壁上，皮辊作用到纱线上有一定的压力，将纱线限制在皮辊和引纱轮3之间，通过控制系统给步进电机2一个启动信号，步进电机2接收到信号之后，开始工作，步进电机2工作的时候，通过输出轴驱动其上的引纱轮3转动，纱线通过与引纱轮3以及皮辊之间的摩擦力被带动。

实施例2：

参阅图1和图2，一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，包括底座1、步进电机2、引纱轮3、小轴4、皮辊安装座5、皮辊轴6、皮辊结合件7和限位片8，步进电机2安装在底座1的正面上，引纱轮3安装在步进电机2的输出轴上，小轴4安装在底座1正面的底部，皮辊安装座5套装在小轴4的外圈上，皮辊轴6贯穿式安装在皮辊安装座5正面的左侧，皮辊结合件7安装在皮辊轴6的外圈上，限位片8安装在底座1正面的右下角，限位片8的侧面上开设有方孔，皮辊安装座5的一端贯穿并延伸至方孔之中。

本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，皮辊轴6的外圈上套装有扭簧9，相比拉簧安装更紧凑，在皮辊的外壁与引纱轮3的外壁之间脱开过程中，皮辊同步压缩着扭簧9，当松开皮辊安装座5之后，扭簧9为皮辊安装座5提供一个反向的推力，一方面帮助皮辊复位将纱线压在皮辊与引纱轮3之间，其次，为压制纱线提供一定的压力，让纱线安放更加稳固，保证纱线的安全；皮辊安装座5采用插入方孔之中的设计，首先可以对皮辊安装座5的位置进行进一步地限定，其次，还可以为皮辊安装座5的转动进行角度限制，避免由于压力幅度过大造成零件损伤。

其他未描述结构参照实施例1。

实施例3：

参阅图1和图3，一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，包括底座1、步进电机2、引纱轮3、小轴4、皮辊安装座5、皮辊轴6、皮辊结合件7和限位片8，步进电机2安装在底座1的正面上，引纱轮3安装在步进电机2的输出轴上，小轴4安装在底座1正面的底部，皮辊安装座5套装在小轴4的外圈上，皮辊轴6贯穿式安装在皮辊安装座5正面的左侧，皮辊结合件7安装在皮辊轴6的外圈上。

本实施例与实施例1和实施例2的区别在于，如图3所示，皮辊轴6外圈靠近皮辊结合件7的一侧设置有锥面台阶，锥面台阶的大直径一端与皮辊结合件7相接处，这样在装置使用过程中，即使纱线从皮辊以及引纱轮3之间掉落，纱线便会沿着锥面台阶滑动远离皮辊，主要是为了能够有效防止缠绕的纱线进入皮辊内，避免卡死皮辊轴承。

他未描述结构参照实施例1和实施例2。

工作原理：在使用本装置的时候，首先操作人员用手从纺纱机的卷绕装置中拉出纱线，然后用左手摁住皮辊安装座5的头端，使皮辊的外壁与引纱轮3的外壁之间脱开，并且压缩着扭簧9，然后纱线划入此脱开的空间内，松开左手，在扭簧9恢复形变过程中产生的弹力作用下，皮辊重新复位，皮辊将纱线压在引纱轮3的外壁上，并且在扭簧9的作用，皮辊作用到纱线上有一定的压力，扭簧9推动着皮辊9挤压着纱线，将纱线限制在皮辊和引纱轮3之间；然后，通过控制系统给步进电机2一个启动信号，步进电机2接收到信号之后，开始工作，步进电机2工作的时候，通过输出轴驱动其上的引纱轮3转动，纱线通过与引纱轮3以及皮辊之间的摩擦力被带动，其中，步进电机2通过设备中现有的控制单元控制，例如plc或者其他一些控制设备，经过通过预编程指令，来发送信号让步进电机2工作，步进电机2的启停可由控制系统自动控制启停的同时，还应设置有应急的手动控制装置，这套装置在纺纱机中，通过皮辊安装座5以及其上的扭簧9，在工作过程中，可以使纱线灵敏的拉伸，还可以反转，并实现不同速度的牵伸。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，包括底座(1)、步进电机(2)、引纱轮(3)、小轴(4)、皮辊安装座(5)、皮辊轴(6)、皮辊结合件(7)和限位片(8)，其特征在于：所述步进电机(2)安装在底座(1)的正面上，所述引纱轮(3)安装在步进电机(2)的输出轴上，所述小轴(4)安装在底座(1)正面的底部，所述皮辊安装座(5)套装在小轴(4)的外圈上，所述皮辊轴(6)贯穿式安装在皮辊安装座(5)正面的左侧，所述皮辊结合件(7)安装在皮辊轴(6)的外圈上，所述限位片(8)安装在底座(1)正面的右下角。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，其特征在于：所述引纱轮(3)与步进电机(2)的输出轴装配为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，其特征在于：所述限位片(8)的侧面上开设有方孔。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，其特征在于：所述皮辊轴(6)的外圈上套装有扭簧(9)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，其特征在于：所述皮辊轴(6)外圈靠近皮辊结合件(7)的一侧设置有锥面台阶。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，其特征在于：所述引纱轮(3)的副条上开设有减轻孔。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱机引纱皮辊安装及压紧装置，其特征在于：所述皮辊安装座(5)的右端贯穿方孔并延伸至限位片(8)的右侧。

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