CN214827955U - 一种加弹机的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及涤纶丝加工的领域,尤其是涉及一种加弹机的绕线装置,包括绕线架、设置在绕线架上且能沿绕线架的长度方向滑移的两个滑块、竖立在滑块上的竖杆、转动连接在两根竖杆相对面上的夹板、夹在两块夹板之间且与它们同轴线的绕线筒、设置在其中一根竖杆上用于旋转对应夹板的第一电机,以及设置在绕线架上用于同时收拢两个滑块的驱动机构。本方案利用了两块夹板的相向运动来方便工人安装绕线筒,有效提高了绕线筒的安装效率。
Description
技术领域
本申请涉及涤纶丝加工的领域,尤其是涉及一种加弹机的绕线装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
传统的加弹机绕线装置,包括绕线架、转动连接在绕线架上的绕线筒,以及设置在绕线架上用于旋转绕线筒的电机。工人启动电机后,绕线筒便会绕卷丝线。
传统的加弹机绕线装置虽然结构简单,但是工人每次安装绕线筒时,不仅需要将绕线筒的端部通过联轴器与电机输出轴连接,同时还要将绕线筒定位在绕线架上,这种安装绕线筒的方式费时费力,严重降低了绕线筒的安装效率。
实用新型内容
为了方便工人安装绕线筒,提高绕线筒的安装效率,本申请提供一种加弹机的绕线装置。
本申请提供的一种加弹机的绕线装置,采用如下的技术方案:
一种加弹机的绕线装置,包括绕线架、设置在绕线架上且能沿绕线架的长度方向滑移的两个滑块、竖立在滑块上的竖杆、转动连接在两根竖杆相对面上的夹板、夹在两块夹板之间且与它们同轴线的绕线筒、设置在其中一根竖杆上用于旋转对应夹板的第一电机,以及设置在绕线架上用于同时收拢两个滑块的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当需要安装绕线筒时,工人首先将绕线筒放在两块夹板中间,紧接着通过驱动机构使两个滑块相互靠近,竖杆和夹板将会随着滑块一起移动,两块夹板终将牢牢地抵紧绕线筒的端部,绕线筒的便完成了安装。工人最后启动第一电机来旋转对应的夹板,那么绕线筒便可成功发生旋转并绕卷丝线。本方案利用了两块夹板的相向运动来方便工人安装绕线筒,有效提高了绕线筒的安装效率。
优选的,驱动机构包括转动连接在绕线架上且与绕线架的长度方向相同的螺纹杆,螺纹杆穿过两个滑块并与两个滑块均螺纹配合,螺纹杆上的螺纹分为螺旋方向相反的两个分段,两个滑块分别与两个分段螺纹配合;驱动机构还包括设置在绕线架上用于旋转螺纹杆的转动组件。
通过采用上述技术方案,工人通过转动组件来旋转螺纹杆,在两个分段的螺纹作用下,两个滑块将会相互靠近或者相互远离,从而对两块夹板之间的距离进行了调整。驱动机构的结构简单,可操作性强,为工人的作业带来了方便。
优选的,转动组件包括固定套设在螺纹杆一端上的蜗轮、转动连接在绕线架上且与蜗轮啮合的蜗杆,以及设置在绕线架上用于旋转蜗杆的第二电机。
通过采用上述技术方案,工人启动第二电机来旋转蜗杆,在蜗杆和蜗轮的啮合作用下,螺纹杆便会发生旋转。此外,由于蜗轮和蜗杆的啮合结构具有放大转矩的功能,这不仅使螺纹杆的旋转和滑块的移动更加顺利,同时还可减小对第二电机的负载,可对第二电机起到一定程度的保护作用。
优选的,两块夹板的相对面上均设有用于插入绕线筒端部的圆锥块,绕线筒的端部开设有供圆锥块插入的圆锥槽。
通过采用上述技术方案,当夹板抵紧绕线筒的端部时,夹板上的圆锥块也会插入绕线筒的圆锥槽内,圆锥块便会在竖直方向上对绕线筒的位置施加约束,进一步提高了绕线筒安装后的稳定性。
优选的,两块夹板的相对面上均设有供绕线筒端部搭放的圆弧形托板。
通过采用上述技术方案,工人在安装绕线筒时,托板可对绕线筒起到托举的作用,这方便了工人安装绕线筒。此外,托板可对绕线筒的端部施加约束,这有助于提高绕线筒安装后的稳定性。
优选的,所述滑块上滚动嵌设有与绕线架抵触的滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠可减小滑块与绕线架之间的摩擦力,使滑块在绕线架上的滑动更加顺畅,从而让夹板夹紧绕线筒的过程更加顺利。
优选的,所述绕线筒的端部设有供线头嵌设的嵌槽。
通过采用上述技术方案,嵌槽方便了工人对丝线的线头进行定位,有效减少了线头乱晃的情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.绕线架、滑块、竖杆、夹板、绕线筒、第一电机和驱动机构的设置,方便了工人安装绕线筒,提高了绕线筒的安装效率;
2.圆锥块、圆锥槽和托板的设置,提高了绕线筒安装后的稳定性;
3.滚珠的设置,可让夹板夹紧绕线筒的过程更加顺利;
4.嵌槽的设置,方便了工人对丝线的线头进行定位,有效减少了线头乱晃的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、绕线架;2、滑块;3、竖杆;4、绕线筒;5、夹板;6、第一电机;7、嵌槽;8、滚珠;9、螺纹杆;10、蜗轮;11、蜗杆;12、第二电机;13、圆锥槽;14、圆锥块;15、托板。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种加弹机的绕线装置,包括绕线架1、安装在绕线架1上的两个滑块2,两个滑块2处于同一水平高度上,且两个滑块2之间留有间隙;绕线装置还包括固定连接在滑块2上表面的竖杆3、位于两根竖杆3之间的水平绕线筒4、转动连接在竖杆3上端用于抵紧绕线筒4端面的圆形夹板5,以及固定连接在其中一根竖杆3上用于旋转对应夹板5的第一电机6,第一电机6通过电线与电源连接。工人将绕线筒4放在两块夹板5中间,并用两块夹板5夹紧绕线筒4,最后再启动第一电机6来旋转夹板5和绕线筒4,绕线筒4便可以成功绕卷丝线。
为了方便工人锁定丝线的线头,绕线筒4的端部开设有一条供线头嵌入并夹紧线头的嵌槽7。
两个滑块2均能沿绕线架1的长度方向发生移动,且每个滑块2的下表面均滚动嵌设有与绕线架1表面抵触的滚珠8。绕线装置还包括转动连接在绕线架1上且与绕线架1长度方向相同的螺纹杆9、固定套设在螺纹杆9一端上的蜗轮10、转动连接在绕线架1上且与蜗轮10啮合的蜗杆11,以及固定连接在绕线架1上用于旋转蜗杆11的第二电机12,第二电机12通过电线与电源连接,螺纹杆9上的螺纹分为螺旋方向相反的两个分段,两个滑块2分别两个分段螺纹配合。其中的蜗轮10、蜗杆11和第二电机12组成了用于旋转螺纹杆9的转动组件;螺纹杆9和转动组件组成了用于同时收拢两个滑块2的驱动机构。当绕线筒4被平放在两块夹板5之间后,工人启动第二电机12来旋转蜗杆11,在蜗杆11和蜗轮10的联动作用下,螺纹杆9将会发生旋转,再在两个分段的螺纹作用下,两个滑块2将会同时朝向绕线筒4移动,两块夹板5终将牢牢地夹紧绕线筒4,绕线筒4便完成了安装,紧接着工人启动第一电机6来旋转夹板5和绕线筒4,绕线筒4便可对丝线进行收卷。若要将绕线筒4从两块夹板5中间取下,工人届时控制第二电机12来反向旋转螺纹杆9,两个滑块2将会相互远离开,两块夹板5便会松开绕线筒4,绕线筒4即可被取下。
绕线筒4的两端面上均开设有圆锥槽13,圆锥槽13的中轴线与绕线筒4的中轴线重合。两块夹板5的相对面上不仅固定连接有用于插入圆锥槽13的圆锥块14,还固定连接有用于托起绕线筒4端部的圆弧形托板15,托板15的弧度与绕线筒4侧壁的弧度一致。夹板5夹紧绕线筒4时,圆锥块14会插入圆锥槽13内,同时托板15也会贴合绕线筒4的侧壁,这大大提高了绕线筒4安装后的稳定性,确保了绕线筒4的正常工作。
本实施例的实施原理为:当绕线筒4被平放在两块夹板5之间后,工人启动第二电机12来旋转蜗杆11,在蜗杆11和蜗轮10的联动作用下,螺纹杆9将会发生旋转,再在两个分段的螺纹作用下,两个滑块2将会同时朝向绕线筒4移动,两块夹板5终将牢牢地夹紧绕线筒4,绕线筒4便完成了安装,紧接着工人启动第一电机6来旋转夹板5和绕线筒4,绕线筒4便可对丝线进行收卷。若要将绕线筒4从两块夹板5中间取下,工人届时控制第二电机12来反向旋转螺纹杆9,两个滑块2将会相互远离开,两块夹板5便会松开绕线筒4,绕线筒4即可被取下。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加弹机的绕线装置,其特征在于:包括绕线架(1)、设置在绕线架(1)上且能沿绕线架(1)的长度方向滑移的两个滑块(2)、竖立在滑块(2)上的竖杆(3)、转动连接在两根竖杆(3)相对面上的夹板(5)、夹在两块夹板(5)之间且与它们同轴线的绕线筒(4)、设置在其中一根竖杆(3)上用于旋转对应夹板(5)的第一电机(6),以及设置在绕线架(1)上用于同时收拢两个滑块(2)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线装置,其特征在于:驱动机构包括转动连接在绕线架(1)上且与绕线架(1)的长度方向相同的螺纹杆(9),螺纹杆(9)穿过两个滑块(2)并与两个滑块(2)均螺纹配合,螺纹杆(9)上的螺纹分为螺旋方向相反的两个分段,两个滑块(2)分别与两个分段螺纹配合;驱动机构还包括设置在绕线架(1)上用于旋转螺纹杆(9)的转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机的绕线装置,其特征在于:转动组件包括固定套设在螺纹杆(9)一端上的蜗轮(10)、转动连接在绕线架(1)上且与蜗轮(10)啮合的蜗杆(11),以及设置在绕线架(1)上用于旋转蜗杆(11)的第二电机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线装置,其特征在于:两块夹板(5)的相对面上均设有用于插入绕线筒(4)端部的圆锥块(14),绕线筒(4)的端部开设有供圆锥块(14)插入的圆锥槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线装置,其特征在于:两块夹板(5)的相对面上均设有供绕线筒(4)端部搭放的圆弧形托板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线装置,其特征在于:所述滑块(2)上滚动嵌设有与绕线架(1)抵触的滚珠(8)。
7.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线装置,其特征在于:所述绕线筒(4)的端部设有供线头嵌设的嵌槽(7)。
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CN202120856013.4U Active CN214827955U (zh) | 2021-04-24 | 2021-04-24 | 一种加弹机的绕线装置 |
Country Status (1)
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- 2021-04-24 CN CN202120856013.4U patent/CN214827955U/zh active Active
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