CN218146861U - 一种弯头热处理电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电炉技术领域，特别是涉及一种弯头热处理电炉，通过插板配合固定套对底板进行托举，通过下支杆和上支杆对托板进行固定，然后将弯头置于网板上，然后第一电机带动第一丝杠转动将底板推送至炉体内，配合定位头和定位槽对底板进行固定，然后差半年自固定套内抽出，在热处理后，插板插入固定套内，在第二电机的带动下上移从而便于将底座和弯头快速取出；包括底座、底柱、炉体和炉门，底柱固定设置于底座的底部，炉体固定设置于底座的底部，炉门设置于炉体的左部；还包括加热机构、安全阀、存放机构、位移机构和插架机构，加热机构固定设置有炉体内，安全阀固定设置于炉体的顶部，存放机构设置于炉体内。

Description

一种弯头热处理电炉

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，特别是涉及一种弯头热处理电炉。

背景技术

弯头热处理电炉是一种用于弯头生产加工过程中，对弯头进行热处理，有效提高弯头的性能的辅助装置，其在电炉技术领域中得到了广泛的使用；现有的弯头热处理电炉由炉体、炉门、加热机构和支架组成，使用时，将弯头置于支架上，通过炉体内的加热机构对弯头进行加热，从而完成热处理；但现有的弯头热处理电炉使用时不便对弯头进行取放，在热处理完成后，由于炉内温度较高，难以手动取出。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灵活取放弯头的弯头热处理电炉。

本实用新型的一种弯头热处理电炉，包括底座、底柱、炉体和炉门，底柱固定设置于底座的底部，炉体固定设置于底座的底部，炉门设置于炉体的左部；还包括加热机构、安全阀、存放机构、位移机构和插架机构，加热机构固定设置有炉体内，安全阀固定设置于炉体的顶部，存放机构设置于炉体内，位移机构设置于底座的顶部，插架机构设置于存放机构上；在使用弯头热处理电炉对弯头对热处理时，通过插板配合固定套对底板进行托举，通过下支杆和上支杆对托板进行固定，然后将弯头置于网板上，然后第一电机带动第一丝杠转动将底板推送至炉体内，配合定位头和定位槽对底板进行固定，然后差半年自固定套内抽出，在热处理后，插板插入固定套内，在第二电机的带动下上移从而便于将底座和弯头快速取出，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，存放机构包括安装座、底板、定位头、下支杆、托板、插管、上支杆、网板、固定管和固定杆，安装座固定设置于炉体的内部底端，底板位于安装座的上方，定位头固定设置于底板的底部，安装座的顶部设置有插槽，定位头向下插入插槽内，下支杆固定设置于底板的顶部，插管固定设置于托板的底部，下支杆的顶部自插管的底部插入插管内，上支杆固定设置于托板的顶部并与插管对应，固定管固定设置于托板的顶部，固定杆固定设置于网板的底部，固定杆的底部在固定管的顶部插入固定管内通过定位头配合定位槽，便于将底板稳定固定在安装座上，通过下支杆、上支杆配合插管便于叠放多组托板和网板，从而对更多的弯头同时热处理，效率较高，灵活性较高。

优选的，位移机构包括第一电机、第一丝杠和滑座，第一电机固定设置于底座的顶部左端，底座的顶部设置有滑槽，第一丝杠转动设置于滑槽内并与第一电机的输出端连接，滑座螺装于第一丝杠的中部；通过第一电机带动第一丝杠转动，从而带动插板左右移动。

优选的，插架机构包括第二电机、第二丝杠、滑块、插板和固定套，第二电机固定设置于滑座的顶部，滑座的右部设置有动力槽，第二丝杠转动设置于动力槽内并与第二电机的输出端连接，滑块螺装于第二丝杠的中部，插板固定设置于滑块的右部，固定套固定设置于底板的底部并与插板对应；通过第二电机带动第二丝杠转动，从而对插板的高度进行调整。

优选的，还包括第三电机、转轴和扇叶，第三电机固定设置于炉体的顶部，转轴设置于第三电机的底部并向下插入炉体内，扇叶固定设置于转轴的底部；通过上述设置形成循环气流，提高加热效果。

优选的，还包括保护网罩，保护网罩固定设置于炉体的内部顶端，保护网罩罩设于扇叶的外部；通过上述设置对扇叶进行保护。

优选的，还包括横杆，横杆固定设置于滑槽内，滑座的下部套设于横杆的中部并可左右滑动。

优选的，还包括竖杆，竖杆固定设置于动力槽内，滑块的左部套设于竖杆的中部并可上下滑动；通过上述设置对滑块进行限位导向。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用弯头热处理电炉对弯头对热处理时，通过插板配合固定套对底板进行托举，通过下支杆和上支杆对托板进行固定，然后将弯头置于网板上，然后第一电机带动第一丝杠转动将底板推送至炉体内，配合定位头和定位槽对底板进行固定，然后差半年自固定套内抽出，在热处理后，插板插入固定套内，在第二电机的带动下上移从而便于将底座和弯头快速取出，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底板和固定套连接的结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、炉体；4、炉门；5、加热机构；6、安全阀；7、安装座；8、底板；9、定位头；10、下支杆；11、托板；12、插管；13、上支杆；14、网板；15、固定管；16、固定杆；17、第一电机；18、第一丝杠；19、滑座；20、第二电机；21、第二丝杠；22、滑块；23、插板；24、固定套；25、第三电机；26、转轴；27、扇叶；28、保护网罩；29、横杆；30、竖杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种弯头热处理电炉，包括底座1、底柱2、炉体3和炉门4，底柱2固定设置于底座1的底部，炉体3固定设置于底座1的底部，炉门4设置于炉体3的左部；还包括加热机构5、安全阀6、存放机构、位移机构和插架机构，加热机构5固定设置有炉体3内，安全阀6固定设置于炉体3的顶部，存放机构设置于炉体3内，位移机构设置于底座1的顶部，插架机构设置于存放机构上，存放机构包括安装座7、底板8、定位头9、下支杆10、托板11、插管12、上支杆13、网板14、固定管15和固定杆16，安装座7固定设置于炉体3的内部底端，底板8位于安装座7的上方，定位头9固定设置于底板8的底部，安装座7的顶部设置有插槽，定位头9向下插入插槽内，下支杆10固定设置于底板8的顶部，插管12固定设置于托板11的底部，下支杆10的顶部自插管12的底部插入插管12内，上支杆13固定设置于托板11的顶部并与插管12对应，固定管15固定设置于托板11的顶部，固定杆16固定设置于网板14的底部，固定杆16的底部在固定管15的顶部插入固定管15内，位移机构包括第一电机17、第一丝杠18和滑座19，第一电机17固定设置于底座1的顶部左端，底座1的顶部设置有滑槽，第一丝杠18转动设置于滑槽内并与第一电机17的输出端连接，滑座19螺装于第一丝杠18的中部，插架机构包括第二电机20、第二丝杠21、滑块22、插板23和固定套24，第二电机20固定设置于滑座19的顶部，滑座19的右部设置有动力槽，第二丝杠21转动设置于动力槽内并与第二电机20的输出端连接，滑块22螺装于第二丝杠21的中部，插板23固定设置于滑块22的右部，固定套24固定设置于底板8的底部并与插板23对应；在使用弯头热处理电炉对弯头对热处理时，通过插板23配合固定套24对底板8进行托举，通过下支杆10和上支杆13对托板11进行固定，然后将弯头置于网板14上，然后第一电机17带动第一丝杠18转动将底板8推送至炉体3内，配合定位头9和定位槽对底板8进行固定，然后差半年自固定套24内抽出，在热处理后，插板23插入固定套24内，在第二电机20的带动下上移从而便于将底座1和弯头快速取出，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

实施例2

一种弯头热处理电炉，包括底座1、底柱2、炉体3和炉门4，底柱2固定设置于底座1的底部，炉体3固定设置于底座1的底部，炉门4设置于炉体3的左部；还包括加热机构5、安全阀6、存放机构、位移机构和插架机构，加热机构5固定设置有炉体3内，安全阀6固定设置于炉体3的顶部，存放机构设置于炉体3内，位移机构设置于底座1的顶部，插架机构设置于存放机构上，第三电机25固定设置于炉体3的顶部，转轴26设置于第三电机25的底部并向下插入炉体3内，扇叶27固定设置于转轴26的底部，保护网罩28固定设置于炉体3的内部顶端，保护网罩28罩设于扇叶27的外部，横杆29固定设置于滑槽内，滑座19的下部套设于横杆29的中部并可左右滑动，竖杆30固定设置于动力槽内，滑块22的左部套设于竖杆30的中部并可上下滑动；在对弯头进行热处理时，通过第三电机带动扇叶高速旋转，在炉体内部形成循环气流，提高热处理质量，通过竖杆对滑块进行限位导向。

如图1至图4所示，本实用新型的一种弯头热处理电炉，其在使用弯头热处理电炉对弯头对热处理时，通过插板23配合固定套24对底板8进行托举，通过下支杆10和上支杆13对托板11进行固定，然后将弯头置于网板14上，然后第一电机17带动第一丝杠18转动将底板8推送至炉体3内，配合定位头9和定位槽对底板8进行固定，然后差半年自固定套24内抽出，在热处理后，插板23插入固定套24内，在第二电机20的带动下上移从而便于将底座1和弯头快速取出，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种弯头热处理电炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种弯头热处理电炉的加热机构为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种弯头热处理电炉，包括底座(1)、底柱(2)、炉体(3)和炉门(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，炉体(3)固定设置于底座(1)的底部，炉门(4)设置于炉体(3)的左部；其特征在于，还包括加热机构(5)、安全阀(6)、存放机构、位移机构和插架机构，加热机构(5)固定设置有炉体(3)内，安全阀(6)固定设置于炉体(3)的顶部，存放机构设置于炉体(3)内，位移机构设置于底座(1)的顶部，插架机构设置于存放机构上。

2.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，存放机构包括安装座(7)、底板(8)、定位头(9)、下支杆(10)、托板(11)、插管(12)、上支杆(13)、网板(14)、固定管(15)和固定杆(16)，安装座(7)固定设置于炉体(3)的内部底端，底板(8)位于安装座(7)的上方，定位头(9)固定设置于底板(8)的底部，安装座(7)的顶部设置有插槽，定位头(9)向下插入插槽内，下支杆(10)固定设置于底板(8)的顶部，插管(12)固定设置于托板(11)的底部，下支杆(10)的顶部自插管(12)的底部插入插管(12)内，上支杆(13)固定设置于托板(11)的顶部并与插管(12)对应，固定管(15)固定设置于托板(11)的顶部，固定杆(16)固定设置于网板(14)的底部，固定杆(16)的底部在固定管(15)的顶部插入固定管(15)内。

3.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，位移机构包括第一电机(17)、第一丝杠(18)和滑座(19)，第一电机(17)固定设置于底座(1)的顶部左端，底座(1)的顶部设置有滑槽，第一丝杠(18)转动设置于滑槽内并与第一电机(17)的输出端连接，滑座(19)螺装于第一丝杠(18)的中部。

4.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，插架机构包括第二电机(20)、第二丝杠(21)、滑块(22)、插板(23)和固定套(24)，第二电机(20)固定设置于滑座(19)的顶部，滑座(19)的右部设置有动力槽，第二丝杠(21)转动设置于动力槽内并与第二电机(20)的输出端连接，滑块(22)螺装于第二丝杠(21)的中部，插板(23)固定设置于滑块(22)的右部，固定套(24)固定设置于底板(8)的底部并与插板(23)对应。

5.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，还包括第三电机(25)、转轴(26)和扇叶(27)，第三电机(25)固定设置于炉体(3)的顶部，转轴(26)设置于第三电机(25)的底部并向下插入炉体(3)内，扇叶(27)固定设置于转轴(26)的底部。

6.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，还包括保护网罩(28)，保护网罩(28)固定设置于炉体(3)的内部顶端，保护网罩(28)罩设于扇叶(27)的外部。

7.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，还包括横杆(29)，横杆(29)固定设置于滑槽内，滑座(19)的下部套设于横杆(29)的中部并可左右滑动。

8.如权利要求1所述的一种弯头热处理电炉，其特征在于，还包括竖杆(30)，竖杆(30)固定设置于动力槽内，滑块(22)的左部套设于竖杆(30)的中部并可上下滑动。

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