CN218145329U - 一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，解决了现有技术中传统的吊装架结构简单，功能比较单一，往往是吊绳直接与吊钩连接，不具备缓冲的效果，在起吊时，重型设备的重量直接作用在吊绳上，在吊装架移动时，就会对吊绳产生比较大的拉力，在一定程度上损坏吊绳，久而久之，就会造成吊绳的断裂，影响吊装架的使用的问题。一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，包括移动架、安装在移动架顶部中心处的起吊设备和吊绳，吊绳的一端通过缓冲机构连接有吊钩。本实用新型移动中产生颠簸时弹性件进行缓冲减震对吊绳和吊钩进行缓冲保护，提高了吊绳和吊钩的使用寿命，保证吊装架的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管在加工的过程中需要用到吊装架进行吊装位移，在起吊设备中，吊装架可以很方便地对一些重型设备进行起吊；
但是，传统的吊装架结构简单，功能比较单一，往往是吊绳直接与吊钩连接，不具备缓冲的效果，在起吊时，重型设备的重量直接作用在吊绳上，在吊装架移动时，就会对吊绳产生比较大的拉力，在一定程度上损坏吊绳，久而久之，就会造成吊绳的断裂，影响吊装架的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，解决了现有技术中传统的吊装架结构简单，功能比较单一，往往是吊绳直接与吊钩连接，不具备缓冲的效果，在起吊时，重型设备的重量直接作用在吊绳上，在吊装架移动时，就会对吊绳产生比较大的拉力，在一定程度上损坏吊绳，久而久之，就会造成吊绳的断裂，影响吊装架的使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，包括移动架、安装在移动架顶部中心处的起吊设备和吊绳，所述吊绳的一端通过缓冲机构连接有吊钩，所述缓冲机构包含有水平设置的中置圆板、水平设置在中置圆板顶部的顶部圆板以及水平设置在中置圆板底部的底部圆板，所述顶部圆板的顶部中心处开设有与吊绳相适配的滑孔，所述底部圆板的顶部中心处通过弹性件与中置圆板的底部中心处弹性连接，所述吊钩的顶端部与底部圆板的底部中心处连接，所述底部圆板的顶部边缘处连接有若干个一端通过滑套贯穿中置圆板的导杆，所述导杆的一端与顶部圆板的底部连接，所述中置圆板的顶部可拆卸连接有若干个限位柱，所述吊绳的一端与中置圆板的顶部中心处连接。
优选的，所述导杆的两端分别与顶部圆板的底部和底部圆板的顶部螺栓固定连接。
优选的，所述吊钩的顶端部与底部圆板的底部中心处螺栓固定连接，弹性件为挤压弹簧一，所述挤压弹簧一的一端与中置圆板的底部弹性连接，另一端与底部圆板的顶部弹性连接。
优选的，所述中置圆板的顶部连接有若干个阻尼器，所述阻尼器的弹性端与顶部圆板的底部连接。
优选的，每个所述阻尼器的外圈均设置有挤压弹簧二，所述挤压弹簧二的一端与顶部圆板的底部弹性连接，另一端与中置圆板的顶部弹性连接。
优选的，所述中置圆板的外圈设置有套筒，所述套筒的顶部中心处开设有与吊绳相适配的固定孔，所述套筒的底部开设有通孔，所述固定孔的内圈与吊绳的外圈固定连接，所述通孔的直径大于吊钩竖直端的直径，所述套筒的外圈开设有若干个贯穿套筒侧壁的通槽。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过缓冲机构的设置，吊钩对钢管进行吊装，同时底部圆板和弹性件受力向下移动，顶部圆板在导杆的竖直方向同步移动，行程至限位柱顶部结束，移动中产生颠簸时弹性件进行缓冲减震对吊绳和吊钩进行缓冲保护，提高了吊绳和吊钩的使用寿命，保证吊装架的正常使用。
本实用新型还具备以下有益效果：
吊钩对钢管进行吊装，同时底部圆板和挤压弹簧一受力向下移动，顶部圆板在导杆的竖直方向同步移动，同时挤压弹簧二和阻尼器进行收缩，行程至限位柱顶部结束，移动中产生颠簸时挤压弹簧一、挤压弹簧二和阻尼器进行缓冲减震对吊绳和吊钩进行缓冲保护，提高了吊绳和吊钩的使用寿命，保证吊装架的正常使用，通过套筒的设置可对挤压弹簧一、挤压弹簧二和阻尼器进行防护，通过通槽的设置，便于观察挤压弹簧一、挤压弹簧二和阻尼器的状态，便于及时更换维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套筒结构示意图；
图3为本实用新型缓冲机构结构示意图。
图中：1、移动架；2、起吊设备；3、吊绳；4、套筒；5、缓冲机构；6、吊钩；7、固定孔；8、通槽；9、通孔；10、挤压弹簧一；11、中置圆板；12、顶部圆板；13、滑孔；14、挤压弹簧二；15、阻尼器；16、导杆；17、底部圆板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，包括移动架1、安装在移动架1顶部中心处的起吊设备2和吊绳3，吊绳3的一端通过缓冲机构5连接有吊钩6，缓冲机构5包含有水平设置的中置圆板11、水平设置在中置圆板11顶部的顶部圆板12以及水平设置在中置圆板11底部的底部圆板17，顶部圆板12的顶部中心处开设有与吊绳3相适配的滑孔13，底部圆板17的顶部中心处通过弹性件与中置圆板11的底部中心处弹性连接，吊钩6的顶端部与底部圆板17的底部中心处连接，底部圆板17的顶部边缘处连接有若干个一端通过滑套贯穿中置圆板11的导杆16，导杆16的一端与顶部圆板12的底部连接，中置圆板11的顶部可拆卸连接有若干个限位柱，吊绳3的一端与中置圆板11的顶部中心处连接，具体的，通过缓冲机构5的设置，吊钩6对钢管进行吊装，同时底部圆板17和弹性件受力向下移动，顶部圆板12在导杆16的竖直方向同步移动，行程至限位柱顶部结束，移动中产生颠簸时弹性件进行缓冲减震对吊绳3和吊钩6进行缓冲保护，提高了吊绳3和吊钩6的使用寿命，保证吊装架的正常使用。
本方案具备以下工作过程：
通过缓冲机构5的设置，吊钩6对钢管进行吊装，同时底部圆板17和弹性件受力向下移动，顶部圆板12在导杆16的竖直方向同步移动，行程至限位柱顶部结束，移动中产生颠簸时弹性件进行缓冲减震对吊绳3和吊钩6进行缓冲保护，提高了吊绳3和吊钩6的使用寿命，保证吊装架的正常使用。
根据上述工作过程可知：
移动中产生颠簸时弹性件进行缓冲减震对吊绳3和吊钩6进行缓冲保护，提高了吊绳3和吊钩6的使用寿命，保证吊装架的正常使用。
进一步的，导杆16的两端分别与顶部圆板12的底部和底部圆板17的顶部螺栓固定连接，具体的，通过导杆16的设置，便于实现顶部圆板12和底部圆板17同步进行移动和缓冲。
进一步的，吊钩6的顶端部与底部圆板17的底部中心处螺栓固定连接，弹性件为挤压弹簧一10，挤压弹簧一10的一端与中置圆板11的底部弹性连接，另一端与底部圆板17的顶部弹性连接，具体的，通过挤压弹簧一10的设置，便于实现缓冲减震。
进一步的，中置圆板11的顶部连接有若干个阻尼器15，阻尼器15的弹性端与顶部圆板12的底部连接，具体的，通过阻尼器15的设置，便于实现减震过程的平稳。
进一步的，每个阻尼器15的外圈均设置有挤压弹簧二14，挤压弹簧二14的一端与顶部圆板12的底部弹性连接，另一端与中置圆板11的顶部弹性连接，具体的，通过挤压弹簧二14的设置，提高缓冲减震的能力。
进一步的，中置圆板11的外圈设置有套筒4，套筒4的顶部中心处开设有与吊绳3相适配的固定孔7，套筒4的底部开设有通孔9，固定孔7的内圈与吊绳3的外圈固定连接，通孔9的直径大于吊钩6竖直端的直径，套筒4的外圈开设有若干个贯穿套筒4侧壁的通槽8，具体的，通过套筒4的设置，可对挤压弹簧一10、挤压弹簧二14和阻尼器15进行防护，通过通槽8的设置，便于观察挤压弹簧一10、挤压弹簧二14和阻尼器15的状态，便于及时更换维修。
综上所述：吊钩6对钢管进行吊装，同时底部圆板17和挤压弹簧一10受力向下移动，顶部圆板12在导杆16的竖直方向同步移动，同时挤压弹簧二14和阻尼器15进行收缩，行程至限位柱顶部结束，移动中产生颠簸时挤压弹簧一10、挤压弹簧二14和阻尼器15进行缓冲减震对吊绳3和吊钩6进行缓冲保护，提高了吊绳3和吊钩6的使用寿命，保证吊装架的正常使用，通过套筒4的设置可对挤压弹簧一10、挤压弹簧二14和阻尼器15进行防护，通过通槽8的设置，便于观察挤压弹簧一10、挤压弹簧二14和阻尼器15的状态，便于及时更换维修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，包括移动架(1)、安装在移动架(1)顶部中心处的起吊设备(2)和吊绳(3)，其特征在于，所述吊绳(3)的一端通过缓冲机构(5)连接有吊钩(6)，所述缓冲机构(5)包含有水平设置的中置圆板(11)、水平设置在中置圆板(11)顶部的顶部圆板(12)以及水平设置在中置圆板(11)底部的底部圆板(17)，所述顶部圆板(12)的顶部中心处开设有与吊绳(3)相适配的滑孔(13)，所述底部圆板(17)的顶部中心处通过弹性件与中置圆板(11)的底部中心处弹性连接，所述吊钩(6)的顶端部与底部圆板(17)的底部中心处连接，所述底部圆板(17)的顶部边缘处连接有若干个一端通过滑套贯穿中置圆板(11)的导杆(16)，所述导杆(16)的一端与顶部圆板(12)的底部连接，所述中置圆板(11)的顶部可拆卸连接有若干个限位柱，所述吊绳(3)的一端与中置圆板(11)的顶部中心处连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，其特征在于，所述导杆(16)的两端分别与顶部圆板(12)的底部和底部圆板(17)的顶部螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，其特征在于，所述吊钩(6)的顶端部与底部圆板(17)的底部中心处螺栓固定连接，弹性件为挤压弹簧一(10)，所述挤压弹簧一(10)的一端与中置圆板(11)的底部弹性连接，另一端与底部圆板(17)的顶部弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，其特征在于，所述中置圆板(11)的顶部连接有若干个阻尼器(15)，所述阻尼器(15)的弹性端与顶部圆板(12)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，其特征在于，每个所述阻尼器(15)的外圈均设置有挤压弹簧二(14)，所述挤压弹簧二(14)的一端与顶部圆板(12)的底部弹性连接，另一端与中置圆板(11)的顶部弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架，其特征在于，所述中置圆板(11)的外圈设置有套筒(4)，所述套筒(4)的顶部中心处开设有与吊绳(3)相适配的固定孔(7)，所述套筒(4)的底部开设有通孔(9)，所述固定孔(7)的内圈与吊绳(3)的外圈固定连接，所述通孔(9)的直径大于吊钩(6)竖直端的直径，所述套筒(4)的外圈开设有若干个贯穿套筒(4)侧壁的通槽(8)。
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| CN202222529447.0U CN218145329U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种具有减震缓冲功能的钢管吊装架 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116495404A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-28 | 鑫鹏源(聊城)智能科技有限公司 | 用于装卸钢管吊架的钢管转运机构 |
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- 2022-09-23 CN CN202222529447.0U patent/CN218145329U/zh active Active
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| CN116495404B (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-05 | 鑫鹏源(聊城)智能科技有限公司 | 用于装卸钢管吊架的钢管转运机构 |
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Denomination of utility model: A steel pipe lifting frame with shock absorption and buffering function Effective date of registration: 20230628 Granted publication date: 20221227 Pledgee: Dongguan branch of Bank of Dongguan Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan Huaxintai Metal Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046344 |