CN218144304U - 一种自动扶正对插电检机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板检测研究技术领域,尤其是一种自动扶正对插电检机构。支撑箱的板面上安装有若干用于对插各种类型线路板的检测组件;检测组件包括夹具、推动件以及矫正结构,所述夹具上安装有待检测产品,矫正结构的伸出端上安装有端子对插件,端子对插件正对待检测产品上的产品端子,推动件的伸出端正对矫正结构,用以推动矫正结构带动端子对插件与待检测产品上的产品端子对插、检测。提升PCBA检测节拍,优化结构,操作运用简单,减少操作人员的工作量,降低风险,提高成品率,降低投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板检测研究技术领域,尤其是一种自动扶正对插电检机构。
背景技术
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA,现有技术中,对集成有各种电子元件的线路板进行检测往往都是采用手工对插电检,气缸推进检测方案,由于线路板端子是设备贴片,存在误差,自动对插过程中由于位置不唯一,需要进行扶正对插件,可避免地出现各类刮花、碰撞以及变形等问题,因此造成了结构件、测试线等物料的损坏,且PCBA检测街拍长,测试效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决PCBA检测节拍长,自动对插损坏接线端子的自动扶正对插电检机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动扶正对插电检机构,包括底板,所述底板上安装有支撑箱,支撑箱的板面上安装有若干用于对插各种类型线路板的检测组件;检测组件包括夹具、推动件以及矫正结构,所述夹具上安装有待检测产品,矫正结构的伸出端上安装有端子对插件,端子对插件正对待检测产品上的产品端子,推动件的伸出端正对矫正结构,用以推动矫正结构带动端子对插件与待检测产品上的产品端子对插、检测。
进一步的,矫正结构包括矫正安装座,所述矫正安装座上开设有安装卡槽,安装卡槽内活动安装有矫正件,矫正件的伸出端端头部安装有对插件安装座,端子对插件安装在对插件安装座上。
进一步的,推动件为对插气缸,对插气缸上安装有矫正结构,对插气缸的伸出端正对矫正结构。
进一步的,推动件为推进气缸,推进气缸的伸出端与矫正结构连接,矫正结构通过滑轨组件安装在支撑箱的板面上。
进一步的,支撑箱的板面上安装有气缸安装座,气缸安装座上安装有滑台气缸,推动件安装在滑台气缸的伸出端。
进一步的,推动件安装在夹具上,夹具通过夹具安装座安装在支撑箱上。
进一步的,夹具的工作区域内的支撑箱的板面上安装有用以吸附待检测产品的吸盘组件。
进一步的,矫正件为长条形直板件,矫正件朝向夹具的方向移动。
进一步的,底板上还安装有气管接头和重载对插。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提升PCBA检测节拍,优化结构,操作运用简单,减少操作人员的工作量,降低风险,提高成品率,降低投资成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的示意图;
图2是本实用新型实施例1中推动件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例2中推动件的结构示意图;
图中:1.底板,2.支撑箱,3.气管接头,4.重载对插,5.夹具,6.滑台气缸,7.吸盘组件,8.对插气缸,9.端子对插件,10.矫正结构,11.滑轨组件,12.把手,13.推进气缸,14.矫正安装座,15.安装卡槽,16.矫正件,17.对插件安装座。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1:
如图1~2所示的一种自动扶正对插电检机构,包括底板1,所述底板1上安装有支撑箱2,支撑箱2具有内腔的箱体,底板1上还安装有气管接头3、重载对插4和把手12,其中,气管接头3的一端接气泵,另一端通过气管与吸盘组件7、对插气缸8、推进气缸13以及滑台气缸连接,重载对插4的一端与电源电连,另一端通过线缆与端子对插件9电连,支撑箱2的板面上安装有若干用于对插各种类型线路板的检测组件;
检测组件包括夹具5、推动件以及矫正结构10,所述夹具5上安装有待检测产品,夹具5根据待检测产品的形状进行设置,夹具5的工作区域内的支撑箱2的板面上安装有用以吸附待检测产品的吸盘组件7;
矫正结构10的伸出端上安装有端子对插件9,端子对插件9正对待检测产品上的产品端子,推动件的伸出端正对矫正结构10,用以推动矫正结构10带动端子对插件9与待检测产品上的产品端子对插、检测。
其中,矫正结构10包括矫正安装座14,所述矫正安装座14上开设有安装卡槽15,安装卡槽15内活动安装有矫正件16,矫正件16为长条形直板件,矫正件16朝向夹具5的方向移动,矫正件16的伸出端端头部安装有对插件安装座17,端子对插件9安装在对插件安装座17上。
推动件为对插气缸8,对插气缸8上安装有矫正结构10,对插气缸8的伸出端正对矫正结构10。
工作过程:
根据待检测产品的形状、产品端子的朝向选择对应的夹具5,将待检测产品手动放置在夹具5内,吸盘组件7将线路板固定,将待检测产品安装在夹具5上,此时,产品端子对准端子对插件9。
开始工作,对插气缸8启动,推动对插件安装座17移动,完成端子对插件9与产品端子对插,其中为了防止损坏产品端子,矫正结构10进行万向矫正,导入到产品端子内部,进行通电检测,通过反馈数据进行判断线路板的好与坏,完成扶正对插电检。
实施例2:
与实施例1的不同之处在于:如图2所示,推动件为推进气缸13,推进气缸13的伸出端与矫正结构10连接,矫正结构10通过滑轨组件11安装在支撑箱2的板面上。
工作时,推动气缸13启动,带动矫正结构10在滑轨组件11上移动,从而带动安装在对插安装座17上的端子对插件9移动,完成端子对插件9与产品端子对插,矫正结构10进行万向矫正,导入到产品端子内部,进行通电检测,通过反馈数据进行判断线路板的好与坏,完成扶正对插电检。
实施例3:
与实施例1和2的不同之处在于:如图1所示,所述的支撑箱2的板面上安装有气缸安装座,气缸安装座上安装有滑台气缸6,推动件安装在滑台气缸6的伸出端。
滑台气缸6通过气缸安装座安装在支撑箱2的板面上,滑台气缸6的伸出端安装有推动件,推动件上安装有矫正结构10,推动件和矫正结构10悬空在待检测产品的上方。
检测时,夹具5上安装待检测产品,产品端子朝上,滑台气缸6驱动推动件移动,使得端子对插件9正对待检测产品上的产品端子,推动件工作,推动对插件安装座17下移,推动件带着端子对插件9与产品端子对插,其中为了防止损坏产品端子,矫正结构进行万向矫正,导入到产品端子内部,进行通电检测,通过反馈数据进行判断线路板的好与坏。
实施例4:
与实施例1和2的不同之处在于:如图1所示,推动件还可以安装在夹具5上,夹具5通过夹具安装座安装在支撑箱2上,推动件通过推动件安装座安装在夹具5上。
夹具5通过夹具安装座安装在支撑箱2的板面上,夹具5上安装有待检测产品,待检测产品与矫正结构10之间具有一定的距离,推动件上安装有矫正结构10。
实施例5:
与实施例1的不同之处在于:还可以通过视觉定位检测,将待检测产品放置在对应的夹具5内,通过视觉定位检测位置后,进行机械识别对插检测,完成检测。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (9)
1.一种自动扶正对插电检机构,包括底板(1),所述底板(1)上安装有支撑箱(2),其特征在于:所述的支撑箱(2)的板面上安装有若干用于对插各种类型线路板的检测组件;
所述检测组件包括夹具(5)、推动件以及矫正结构(10),所述夹具(5)上安装有待检测产品,矫正结构(10)的伸出端上安装有端子对插件(9),端子对插件(9)正对待检测产品上的产品端子,推动件的伸出端正对矫正结构(10),用以推动矫正结构(10)带动端子对插件(9)与待检测产品上的产品端子对插、检测。
2.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的矫正结构(10)包括矫正安装座(14),所述矫正安装座(14)上开设有安装卡槽(15),安装卡槽(15)内活动安装有矫正件(16),矫正件(16)的伸出端端头部安装有对插件安装座(17),端子对插件(9)安装在对插件安装座(17)上。
3.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的推动件为对插气缸(8),对插气缸(8)上安装有矫正结构(10),对插气缸(8)的伸出端正对矫正结构(10)。
4.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的推动件为推进气缸(13),推进气缸(13)的伸出端与矫正结构(10)连接,矫正结构(10)通过滑轨组件(11)安装在支撑箱(2)的板面上。
5.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的支撑箱(2)的板面上安装有气缸安装座,气缸安装座上安装有滑台气缸(6),推动件安装在滑台气缸(6)的伸出端。
6.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的推动件安装在夹具(5)上,夹具(5)通过夹具安装座安装在支撑箱(2)上。
7.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的夹具(5)的工作区域内的支撑箱(2)的板面上安装有用以吸附待检测产品的吸盘组件(7)。
8.如权利要求2所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的矫正件(16)为长条形直板件,矫正件(16)朝向夹具(5)的方向移动。
9.如权利要求1所述的一种自动扶正对插电检机构,其特征在于:所述的底板(1)上还安装有气管接头(3)和重载对插(4)。
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CN202222675800.6U CN218144304U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种自动扶正对插电检机构 |
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CN202222675800.6U Active CN218144304U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种自动扶正对插电检机构 |
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