CN218143868U - 一种提升机侧板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于提升机设备技术领域，具体涉及一种提升机侧板安装结构，包括侧板、机架板、内板和下围板；机架板固定安装在机架上；侧板上开设有凸起并能够嵌入在机架板所开的凹槽内，因此，侧板和机架板可以安装在同一个平面内；底部侧板通过螺栓或销和下围板连接；内板安装在侧板的内部能够非常方便的拆卸，便于清洗；相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：(1)通过安装顶板侧板，增高了提升机的运载能力；通过安装底部侧板，可以将下围板安装在底部侧板上，下围板接住上方可能掉落的物料，便于回收；(2)相比现有的安装方式，能够保证侧板安装后内侧也与机架板在一个平面内，便于内板的安装与拆卸。

Description

一种提升机侧板安装结构

技术领域

本实用新型属于提升机设备领域，具体涉及一种提升机侧板安装结构。

背景技术

提升机作为在各个领域都需要用到的机械设备，用途十分广泛。在对物品进行运输的时候，需要在提升机的一侧安装侧板，传统的侧板安装方式采用的是叠层安装，也就是一块侧板压在另一块侧板的上面。这样的话，两块侧板的内表面和外表面就不能在同一个平面内，这就造成内表面在安装其它实际生产所需要的板类零件时需要再次加工设计；

因此，对于在侧板安装时将所有的侧板和机体板安装在同一平面内是十分必要的，这样能够便于其它内部零件的安装。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种提升机侧板安装结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种提升机侧板安装结构，包括下围板、机架板和多个内板，还包括多个侧板；多个所述侧板可拆卸地连接在机架板上；多个所述内板可拆卸地连接在多个所述侧板内侧。

作为优选，多个所述侧板包括顶部侧板，所述顶部侧板安装在所述机架板上方且与机架板共面，所述顶部侧板包括顶部前侧板和顶部后侧板；

所述顶部前侧板和所述顶部后侧板的下端均固设有多个凸起一，每个所述凸起一上均开设有凸起连接孔一；所述机架板的上端开设有多个上端凹槽，多个所述凸起一对应嵌入在多个所述上端凹槽内；

所述机架板的上端内侧或外侧还固定连接有多个上连接板，多个所述上连接板分别与多个上端凹槽位置对应，多个所述上端连接板通过螺栓或者销与所述顶部侧板的凸起一连接。

作为优选，多个所述侧板还包括底部侧板，所述底部侧板安装在所述机架板下方且与机架板共面，所述底部侧板包括底部前侧板和底部后侧板；

所述底部前侧板上固设有多个凸起二，所述多个凸起二上分别开设有凸起连接孔二，所述机架板的下端开设有多个下端凹槽，多个所述凸起二对应嵌入在多个所述下端凹槽内；

所述底部后侧板上固设有多个凸起三，所述多个凸起三上分别开设有凸起连接孔三，多个所述凸起三对应嵌入在多个所述下端凹槽内；

所述机架板的下端内侧或外侧还固定连接有多个下连接板，多个下连接板分别与多个下端凹槽位置对应，所述下连接板通过螺栓或者销与所述底部侧板连接。

作为优选，所述下围板的横截面为U型并安装在所述底部侧板外侧，所述下围板上开设有多个L型连接孔；所述底部前侧板上开设有连接孔二，所述底部后侧板上还开设有连接孔一，所述连接孔二和所述连接孔一与所述下围板上开设的多个L型连接孔位置对应并通过螺栓或者销连接。

作为优选，多个所述上端凹槽和多个所述下端凹槽上均开设有倒角。

作为优选，所述内板包括上部内板和下部内板，所述顶部侧板开设有便于上部内板安装的上内板连接孔，所述底部侧板开设有便于下部内板安装的下内板连接孔，所述上内板连接孔通过螺栓或销与所述上部内板连接，所述下内板连接孔通过螺栓或销与所述下部内板连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)通过安装顶板侧板，增高了提升机的运载能力；通过安装底部侧板，可以将下围板安装在底部侧板上，下围板接住上方可能掉落的物料，便于回收；

(2)侧板安装后保持在同一个平面，使得外部更加美观；

(3)由于侧板相比现有的安装方式，能够保证侧板安装后内侧也在一个平面内，便于内板的安装；

(4)侧板的凸起与机架板的凹槽能够很好的配合，安装方便快捷。

附图说明

为了更明确地说明该实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型侧板和机架板的连接示意图；

图2为本实用新型底部前侧板和下围板的连接示意图；

图3为本实用新型机架板上焊接的连接板示意图；

图4为提升机整体结构示意图；

图5为提升机整体结构内侧角度示意图；

图6为内板与底部侧板连接示意图；

图7为内板与顶部侧板连接示意图；

图8为下围板的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架板，101-下端凹槽，102-上端凹槽，103-下连接板，104-上连接板；

2-底部后侧板，201-连接孔一，202-凸起三，203-凸起连接孔三；

3-底部前侧板，301-连接孔二，302-凸起二，303-凸起连接孔二；

4-顶部前侧板，5-凸起一，6-凸起连接孔一，7-顶部后侧板，8-螺栓，9-下围板，10-内板，11-上内板连接孔，12-下内板连接孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种提升机侧板安装结构，包括机架板1、多个内板10和多个侧板，多个侧板可拆卸地连接在机架板1上，机架板1固定连接在机架上，多个内板10可拆卸地连接在多个所述侧板内侧。

如图1所示，多个侧板包括顶部侧板，顶部侧板安装在机架板1上方且与机架板1共面，顶部侧板包括顶部前侧板4和顶部后侧板7，顶部前侧板4和顶部后侧板7的下端均固设有多个凸起一5，每个凸起一5上均开设有凸起连接孔一6。

如图1所示，机架板1的上端开设有多个上端凹槽102，多个凸起一5对应嵌入在多个所述上端凹槽102内。

如图3和图5所示，机架板1的上端内侧还固定连接有多个上连接板104，多个上连接板104分别与多个上端凹槽102位置对应；多个上连接板104通过螺栓或者销与顶部侧板的凸起一5连接。

如图1和图4所示，多个侧板还包括底部侧板，底部侧板安装在机架板1下方且与机架板1共面，底部侧板包括底部前侧板3和底部后侧板2。

如图1和图4所示，底部前侧板3上固设有多个凸起二302，多个凸起二302上分别开设有凸起连接孔二303，机架板1的下端开设有多个下端凹槽101，多个凸起二302对应嵌入在多个下端凹槽101内。

如图1和图4所示，所述底部后侧板2上固设有多个凸起三202，多个凸起三202上分别开设有凸起连接孔三203，多个凸起三202对应嵌入在多个下端凹槽101内。

如图3所示，机架板1的下端内侧还固定连接有多个下连接板103，多个下连接板103分别与多个下端凹槽101位置对应，所述下连接板103通过螺栓或者销与所述底部侧板连接。

如图8和图2所示，下围板9的横截面为U型并安装在底部侧板外侧，下围板9上开设有多个L型连接孔，底部前侧板3上开设有连接孔二301，底部后侧板2上还开设有连接孔一201，连接孔二301和连接孔一201与下围板9上开设的多个L型连接孔位置对应并通过螺栓或者销连接。

如图1所示，多个上端凹槽102和多个下端凹槽101上均开设有倒角。

如图6和图7所示，内板10包括上部内板和下部内板，顶部侧板开设有便于上部内板安装的上内板连接孔11，底部侧板开设有便于下部内板安装的下内板连接孔12，上内板连接孔11通过螺栓或销与上部内板连接，下内板连接孔12通过螺栓或销与下部内板连接。

本实施例的工作原理：

(1)底部前侧板3上的凸起二302和底部后侧板2上的凸起三202刚好嵌入到机架板1上的下端凹槽101内，保证底部侧板安装后与机架板1在同一平面内；

(2)顶部侧板上的凸起一5刚好嵌入到机架板1的上端凹槽102内，保证顶部侧板安装后与机架板1在同一平面内；

(3)机架板1上的下端凹槽101和上端凹槽102上均开设有倒角；

(4)机架板1上焊接有下连接板103和上连接板104，使得侧板与机架板1的连接更加稳固；

(5)内板10采用塑料材质，能够降低物料在运输时的损坏率，并且便于拆卸清洗。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种提升机侧板安装结构，包括机架板(1)和多个内板(10)，其特征在于，还包括多个侧板；

多个所述侧板可拆卸地连接在所述机架板(1)上；

多个所述内板(10)可拆卸地连接在多个所述侧板内侧。

2.根据权利要求1所述的一种提升机侧板安装结构，其特征在于，多个所述侧板包括顶部侧板，所述顶部侧板安装在所述机架板(1)上方且与机架板(1)共面，所述顶部侧板包括顶部前侧板(4)和顶部后侧板(7)；

所述顶部前侧板(4)和顶部后侧板(7)的下端均固设有多个凸起一(5)，每个所述凸起一(5)上均开设有凸起连接孔一(6)；所述机架板(1)的上端开设有多个上端凹槽(102)，多个所述凸起一(5)对应嵌入在多个所述上端凹槽(102)内；

所述机架板(1)的上端内侧或外侧还固定连接有多个上连接板(104)，多个所述上连接板(104)分别与多个所述上端凹槽(102)位置对应；多个所述上连接板(104)通过螺栓或者销与所述顶部侧板的凸起一(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升机侧板安装结构，其特征在于，多个所述侧板还包括底部侧板，所述底部侧板安装在所述机架板(1)下方且与机架板(1)共面，所述底部侧板包括底部前侧板(3)和底部后侧板(2)；

所述底部前侧板(3)上固设有多个凸起二(302)，所述多个凸起二(302)上分别开设有凸起连接孔二(303)，所述机架板(1)的下端开设有多个下端凹槽(101)，多个所述凸起二(302)对应嵌入在多个所述下端凹槽(101)内；

所述底部后侧板(2)上固设有多个凸起三(202)，所述多个凸起三(202)上分别开设有凸起连接孔三(203)，多个所述凸起三(202)对应嵌入在多个所述下端凹槽(101)内；

所述机架板(1)的下端内侧或外侧还固定连接有多个下连接板(103)，多个下连接板(103)分别与多个下端凹槽(101)位置对应，所述下连接板(103)通过螺栓或者销与所述底部侧板连接。

4.根据权利要求3所述的一种提升机侧板安装结构，其特征在于，还包括下围板(9)，所述下围板(9)的横截面为U型并安装在所述底部侧板外侧，所述下围板(9)上开设有多个L型连接孔；

所述底部前侧板(3)上开设有连接孔二(301)，所述底部后侧板(2)上还开设有连接孔一(201)，所述连接孔二(301)和所述连接孔一(201)与所述下围板(9)上开设的多个L型连接孔位置对应并通过螺栓或者销连接。

5.根据权利要求3所述的一种提升机侧板安装结构，其特征在于，多个所述上端凹槽(102)和多个所述下端凹槽(101)上均开设有倒角。

6.根据权利要求3所述的一种提升机侧板安装结构，其特征在于，所述内板(10)包括上部内板和下部内板，所述顶部侧板开设有便于上部内板安装的上内板连接孔(11)，所述底部侧板开设有便于下部内板安装的下内板连接孔(12)，所述上内板连接孔(11)通过螺栓或销与所述上部内板连接，所述下内板连接孔(12)通过螺栓或销与所述下部内板连接。

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