CN218143211U - 一种注塑成型的塑料阀连体盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开一种注塑成型的塑料阀连体盖,包括上盖和下盖,上盖和下盖通过铰接部铰接,下盖的中间顶部设有倒出口,倒出口下端设有一体成型的塑料阀,塑料阀上设有十字形切口,十字形切口闭合,上盖的中间处设有内塞,当合盖后,内塞卡在倒出口内,起密封作用,本实用新型将传统的由多个部件组装的硅胶阀盖,改为直接注塑成一体的塑料阀盖,取消了阀座、硅胶阀和热熔密封垫片,瓶盖生产厂家极大的降低了成本,使用厂家也降低了成本,而给消费者带来了实惠,又方便使用,做到节约、节能、环保,本瓶盖既可以用压盖方式卡在瓶口,也可以与瓶口螺纹连接。

Description

一种注塑成型的塑料阀连体盖
技术领域
本实用新型涉及瓶盖领域,特别涉及一种注塑成型的塑料阀连体盖。
背景技术
传统的硅胶阀瓶盖,包含有硅胶阀(弹性阀)、阀托(阀座)、热熔胶密封垫片,以上每个零件都需要单独生产,而生产每个零件都需要单独的模具和生产设备,生产环节多,生产成本高,就是采购也是需要采购成本,再将硅胶阀、阀托、垫片和盖体组合成一体盖,组装时需要组装设备,该组装设备价格不菲,购买此设备也是不小的资金投入,而且还需要人工来管理操作组装设备,继而进一步推高组装成本。多次的高成本叠加,使生产瓶盖厂家和使用瓶盖厂家都缺乏市场竞争力。
原硅胶阀瓶盖有热熔胶密封垫片,使用瓶盖厂家在使用瓶盖时还需要电磁加热工序,加热时会产生烟和气体,会溶入到瓶内的物质内,改变瓶装物质原有的风味和品质。电磁热熔胶垫片加热时要温度控制得当,若温度控制不好,达不到密封作用,有渗漏的隐患,会影响产品的美观和产品销售。
消费者在使用时,先取下瓶盖,撕下垫片后再盖上瓶盖,使用步骤多,还会有热熔胶和纸板粘在瓶口的风险,给消费者带来使用上和清理上的不便利。
原硅胶阀瓶盖高成本最终还是让消费者承担,还给消费者使用上带来不方便,既不节能节约又不环保。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种注塑成型的塑料阀连体盖,解决现有硅胶阀瓶盖的缺点。
本实用新型实施例公开一种注塑成型的塑料阀连体盖,包括上盖和下盖,上盖和下盖通过铰接部铰接,下盖的中间顶部设有倒出口,倒出口下端设有一体成型的塑料阀,塑料阀上设有出口,上盖的中间处设有内塞,当合盖后,内塞位于倒出口内。
进一步的,出口为十字形切口。
进一步的,塑料阀为半球形或平面状态,当塑料阀为半球形时,塑料阀朝上凸起或朝下凸起。
进一步的,当塑料阀朝上凸起或为平面状态时,倒出口为中空的圆柱结构,塑料阀与倒出口的内壁连接。
进一步的,当塑料阀朝下凸起时,倒出口包括环形部一、环形部二和环形部三,环形部二连接环形部一和环形部三的顶部,环形部一和环形部三竖直设置,环形部一与下盖的上端连接,塑料阀的边沿与环形部三连接。
进一步的,环形部三朝向环形部一的外壁为弧形,环形部三的外壁直径与塑料阀的直径相等。
进一步的,下盖的上端面设有扣环,扣环位于倒出口的外围,扣环设有卡扣一,上盖设有卡扣二,当上盖与下盖合盖后,卡扣一与卡扣二卡合。
进一步的,上盖的前端设有开启部,开启部为凹槽或朝外凸起。
进一步的,上盖还设有内塞一,当合盖后,上盖的内塞一与倒出口的外圈密封。
进一步的,下盖设有内塞二,内塞二设有一个以上的密封圈,或
内塞二设有橄榄型凸起或锥形凸起或环形凸起,
上盖和下盖各设有1个以上的注塑点。
本实用新型实施例创造性的将传统的塑料阀直接与瓶盖一体成型,取消了阀托和密封垫片,取消了多个模具和生产设备,大大降低了成本,同时,避免在加热密封过程中会产生烟雾,避免产生气味和食品安全问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图2为本实用新型一实施例开盖后俯视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为本实用新型一实施例开盖后主视图。
图5为本实用新型一实施例开盖后仰视图。
图6为本实用新型一实施例开盖后右视图。
图7为本实用新型一实施例开盖后左视图。
图8为本实用新型一实施例开盖后后视图。
图9为本实用新型一实施例合盖后示意图。
图10为本实用新型一实施例合盖后俯视图。
图11为图10中C-C剖视图。
图12为本实用新型一实施例合盖后仰视图。
图13为本实用新型一实施例合盖后后视图。
图14为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图15为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图16为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图17为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图18为本实用新型一实施例开盖后俯视图。
图19为图18中B-B剖视图。
图20为本实用新型一实施例开盖后仰视图。
图21为本实用新型一实施例开盖后主视图。
图22为本实用新型一实施例开盖后后视图。
图23为本实用新型一实施例开盖后右视图。
图24为本实用新型一实施例开盖后左视图。
图25为本实用新型一实施例合盖后示意图。
图26为本实用新型一实施例合盖后俯视图。
图27为图26中H-H剖视图。
图28为本实用新型一实施例合盖后仰视图。
图29为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图30为本实用新型一实施例开盖后俯视图。
图31为图30中D-D剖视图。
图32为本实用新型一实施例合盖后剖视图。
图33为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图34为本实用新型一实施例开盖后俯视图。
图35为图34中E-E剖视图。
图36为本实用新型一实施例合盖后剖视图。
图37为本实用新型一实施例开盖后示意图。
图38为本实用新型一实施例开盖后俯视图。
图39为图38中F-F剖视图。
图40为本实用新型一实施例合盖后剖视图。
图41为本实用新型一实施例开盖后主视图。
图42为本实用新型一实施例开盖后仰视图。
图43为本实用新型一实施例开盖后左视图。
图44为本实用新型一实施例开盖后右视图。
图45为本实用新型一实施例开盖后后视图。
图46为本实用新型一实施例合盖后立体图。
图47为本实用新型一实施例合盖后主视图。
图48为本实用新型一实施例合盖后左视图。
图49为本实用新型一实施例合盖后右视图。
图50为本实用新型一实施例合盖后俯视图。
图51为本实用新型一实施例合盖后仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,本实用新型实施例公开一种注塑成型的塑料阀连体盖,包括上盖1和下盖2,上盖1和下盖2通过铰接部3铰接,下盖2的中间顶部设有倒出口4,倒出口4下端设有一体成型的塑料阀5,塑料阀5上设有出口 51,出口51实际上非常小,如果不用力挤压或施加外力(玻璃瓶),在自然情况下出口51处于闭合状态。上盖1的中间处设有内塞6,当合盖后,内塞6位于倒出口4内。本实用新型通过注塑一次成型,相比于传统的硅胶阀瓶盖,大大减少了模具、生产设备和组装设备。
本实用新型可用于密封盛装鸡汁、番茄酱、沙拉等PP或PE或PET材料的软包装瓶体,或软包装袋上,也适用于密封玻璃瓶。
本实用新型也可以用于带螺纹连接的组合盖。
在本实用新型一实施例中,出口4为十字形。在实际生产时,塑料阀成型后,用带有切刀的机器在塑料阀上横向和竖向各切一刀形成十字形的切口。也可以直接注塑形成十字形切口。出口4也可以是其他形状。
在本实用新型一实施例中,塑料阀为半球形或平面,当塑料阀5为半球形时,塑料阀5朝上凸起或朝下凸起。
在本实用新型一实施例中,当塑料阀5朝上凸起或为平面状态时,倒出口4为中空的圆柱结构,塑料阀5与倒出口4的内壁41连接,塑料阀5的顶部低于倒出口4的顶部。
在本实用新型一实施例中,当塑料阀5朝下凸起时,倒出口4包括环形部一41、环形部二42和环形部三43,环形部二42连接环形部一41和环形部三43的顶部,环形部一41和环形部三43竖直设置,环形部一41与下盖 2的上端连接,塑料阀5的边沿与环形部三43连接。
在本实用新型一实施例中,环形部三43朝向环形部一41的外壁431为弧形,环形部三43的外壁直径与塑料阀5的直径相等。这样塑料阀5与环形部三43光滑过渡连接,不会残留瓶内的物质。
在本实用新型一实施例中,下盖2的上端面设有扣环7,扣环7位于倒出口4的外围,扣环7设有卡扣一71,上盖1设有卡扣二11,当上盖1与下盖2合盖后,卡扣一71与卡扣二11卡合。卡扣一71与卡扣二11起到密封上盖和下盖的作用。
在本实用新型一实施例中,上盖1的前端设有开启部8。开启部为凹槽或朝外凸起。开启部8方便消费者开启上盖。
在本实用新型一实施例中,上盖还设有内塞一9,当合盖后,上盖的内塞一与倒出口的外圈密封。内塞一9与内塞6形成双重密封。
图29-图32为含有内塞一9,能够双重密封的,塑料阀5朝下凸起的塑料阀连体盖示意图。
图33-图36为含有内塞一9,能够双重密封的,塑料阀5朝上凸起的塑料阀连体盖示意图。
图37-图40为含有内塞一9,能够双重密封的,塑料阀5为平面状态的塑料阀连体盖示意图。
下盖设有内塞二10,内塞二10设有一个以上的密封圈或橄榄型凸起或锥形凸起或环形凸起,
上盖和下盖各设有1个以上的注塑点。
图46-图51为开启部朝外凸起示意图。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑成型的塑料阀连体盖,包括上盖和下盖,上盖和下盖通过铰接部铰接,其特征在于,下盖的中间顶部设有倒出口,倒出口下端设有一体成型的塑料阀,塑料阀上设有出口,上盖的中间处设有内塞,当合盖后,内塞位于倒出口内。
2.如权利要求1所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,塑料阀的出口为十字形切口。
3.如权利要求1所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,塑料阀为半球形或平面状态,当塑料阀为半球形时,塑料阀朝上凸起或朝下凸起。
4.如权利要求3所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,当塑料阀朝上凸起或为平面状态时,倒出口为中空的圆柱结构,塑料阀与倒出口的内壁连接。
5.如权利要求3所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,当塑料阀朝下凸起时,倒出口包括环形部一、环形部二和环形部三,环形部二连接环形部一和环形部三的顶部,环形部一和环形部三竖直设置,环形部一与下盖的上端连接,塑料阀的边沿与环形部三连接。
6.如权利要求5所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,环形部三朝向环形部一的外壁为弧形,环形部三的外壁直径与塑料阀的直径相等。
7.如权利要求1所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,下盖的上端面设有扣环,扣环位于倒出口的外围,扣环设有卡扣一,上盖设有卡扣二,当上盖与下盖合盖后,卡扣一与卡扣二卡合。
8.如权利要求1所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,上盖的前端设有开启部,开启部为凹槽或朝外凸起。
9.如权利要求1所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,上盖还设有内塞一,当合盖后,上盖的内塞一与倒出口的外圈密封。
10.如权利要求1所述的一种注塑成型的塑料阀连体盖,其特征在于,下盖设有内塞二,内塞二设有一个以上的密封圈,或
内塞二设有橄榄型凸起或锥形凸起或环形凸起,
上盖和下盖各设有1个以上的注塑点。
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