CN218142434U - 一种铝板表面贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝板表面贴膜设备，涉及铝板表面贴膜处理技术领域，以解决需要人工翻转铝板的问题，其包括机架和用于对铝板进行传送的传送机构，还包括两组沿铝板的传送方向间隔设置的贴膜机构，两组贴膜机构之间设置有翻转机构，翻转机构包括用于对铝板进行夹持的夹持组件和用于驱动夹持组件上的铝板进行翻转的驱动组件。本申请具有对铝板的上表面和下表面进行贴膜时，当完成上表面贴膜的铝板传送至翻转机构时，夹持组件对铝板进行夹持，通过驱动组件驱动夹持组件上的铝板进行翻转，完成对铝板的下表面贴膜，从而不需要人工翻转，即可完成对铝板上下表面的贴膜，效率较高，从而减少了工人的工作量的效果。

Description

一种铝板表面贴膜设备

技术领域

本申请涉及铝板表面贴膜处理技术的领域，尤其是涉及一种铝板表面贴膜设备。

背景技术

在铝板的生产加工中，为了避免板材表面受损，通常会在铝板的表面包覆一层保护膜。

申请号为201822232122.X的中国实用新型公开了一种铝板表面贴膜处理装置,包括贴膜机构，贴膜机构前后两端分别对应设有铝板输入口和铝板输出口，贴膜机构包括铝板表面清理部分、铝板托载输送部分、滚胶部分、贴膜滚压部分、热风加热部分、裁边部分和电控部分，对铝板进行贴膜时，先将铝板送入铝板输入口，通过铝板托载输送部分对其进行运输，铝板在输送过程中，铝板表面清理部分对铝板表面进行清扫处理，使其上表面保持清洁，铝板在经过热风加热部分时，完成对铝板表面的二次清洁，通过滚胶部分将胶水均匀涂刷在铝板表面后，贴膜滚压部分将塑料薄膜压接在铝板上表面，完成贴膜，已完成贴膜的铝板自铝板输出口输出时，裁边部分对铝板左右两侧伸出的多余塑料薄膜边角料进行裁切。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：当需要对铝板的上表面和下表面进行贴膜时，需要先对上表面进行贴膜，然后人工翻转铝板，再将翻转后的铝板送入铝板输入口，完成对下表面的贴膜，效率较低，增加了工人的工作量。

实用新型内容

为了减少工人的工作量，本申请提供一种铝板表面贴膜设备。

本申请提供的一种铝板表面贴膜设备采用如下的技术方案：

一种铝板表面贴膜设备，包括机架和用于对铝板进行传送的传送机构，还包括两组沿铝板的传送方向间隔设置的贴膜机构，两组所述贴膜机构之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括用于对铝板进行夹持的夹持组件和用于驱动夹持组件上的铝板进行翻转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，对铝板的上表面和下表面进行贴膜时，先通过传送机构对铝板进行传输，当铝板传送至一组贴膜机构时，完成铝板上表面的贴膜；当完成上表面贴膜的铝板传送至翻转机构时，夹持组件对铝板进行夹持，通过驱动组件驱动夹持组件上的铝板进行翻转，使铝板的上表面和下表面位置互换；当铝板传送至另一组贴膜机构时，完成对铝板的下表面贴膜，从而不需要人工翻转，即可完成对铝板上下表面的贴膜，效率较高，从而减少了工人的工作量。

可选的，所述夹持组件设置有多组，多组所述夹持组件绕铝板的翻转轴线均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，多组夹持板用于对多组铝板进行夹持，多组夹持组件上的铝板同时进行翻转，从而提高了翻转铝板的效率，加快了铝板贴膜进度。

可选的，所述夹持组件为两组夹持板，所述驱动组件包括转轴和驱动电机，所述转轴转动连接于所述机架上，所述驱动电机固定连接于所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述转轴同轴固定连接，所述转轴的转动轴线水平设置且垂直于铝板的传送方向，所述转轴上套设有安装座，两组所述夹持板均设置于所述安装座上，两组所述夹持板之间形成用于夹持铝板的空间。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转轴转动时，安装座上的两组夹持板同时转动，使两组夹持板之间铝板发生转动，从而完成使铝板翻转的操作，不需要人工操作即可实现，减少了工作的工作量，提高了工人的工作效率。

可选的，两组所述夹持板相互平行，其中一组所述夹持板固定连接于所述安装座上，所述安装座上开设有沿垂直于所述夹持板方向设置的滑槽，另一组所述夹持板的一端设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑块滑动时，一组所述夹持板靠近或远离另一组所述夹持板，所述滑块上设置有用于固定其位置的定位件。

通过采用上述技术方案，驱使滑块在滑槽内滑动，从而带动一组夹持板靠近或远离另一组夹持板，当夹持板移动到合适位置后，通过定位件使夹持板的位置固定，实现了对两组夹持板之间距离进行调节的操作，便于对不同厚度的铝板进行夹持。

可选的，所述定位件为螺杆，所述螺杆转动连接于所述滑槽内，所述螺杆的转动轴线平行于所述滑块的滑动方向，所述螺杆的一端延伸至所述安装座的外侧，所述滑块上开设有锁紧孔，所述螺杆与所述锁紧孔螺纹连接适配。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时，使滑块在滑槽内滑动，当滑块滑动到合适位置后，螺杆停止转动，即可使滑块位置固定，从而仅通过螺杆即可实现调节滑块位置并固定滑块位置的操作，结构简单，降低了制造成本，更加方便使用。

可选的，两组所述夹持板相互靠近的一侧均开设有卡接槽，所述卡接槽内设置有卡接块，所述卡接槽与所述卡接块之间设置有用于驱动所述卡接块与铝板抵接的弹性件，所述卡接块靠近所述安装座的一面为斜面，所述斜面由远离所述安装座的一端向靠近所述安装座的一端倾斜布设。

通过采用上述技术方案，两组夹持板对铝板进行夹持时，铝板与斜面接触，便于铝板插入；铝板插入后，通过弹性件驱动卡接块与铝板抵接，两组卡接块对铝板的两侧进行抵接，使铝板的位置更加稳定，提高了铝板在翻转过程中的位置稳定性。

可选的，两组所述夹持板相互靠近的一侧均设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，两组夹持板对铝板进行夹持时，保护垫与铝板接触，从而对铝板的表面进行保护，避免夹持板对铝板的表面造成损伤。

可选的，所述传送机构包括输入传输组件和输出传输组件，所述输入传输组件用于将铝板输入两组夹持板中，所述输出传输组件用于将翻转后的铝板从两组夹持板中输出。

通过采用上述技术方案，不需要人工搬运铝板，通过输入传输组件即可实现将铝板输入两组夹持板中的操作，通过输出传输组件即可实现将翻转后的铝板从两组夹持板中输出的操作，节约了人力，降低了工人的劳动强度。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

对铝板的上表面和下表面进行贴膜时，当完成上表面贴膜的铝板传送至翻转机构时，夹持组件对铝板进行夹持，通过驱动组件驱动夹持组件上的铝板进行翻转，完成对铝板的下表面贴膜，从而不需要人工翻转，即可完成对铝板上下表面的贴膜，效率较高，从而减少了工人的工作量；

驱动电机驱动转轴转动时，安装座上的两组夹持板同时转动，使两组夹持板之间铝板发生转动，从而完成使铝板翻转的操作，不需要人工操作即可实现，减少了工作的工作量，提高了工人的工作效率；

两组夹持板对铝板进行夹持时，保护垫与铝板接触，从而对铝板的表面进行保护，避免夹持板对铝板的表面造成损伤。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例展示翻转机构的整体结构示意图；

图3是本申请实施例展示夹持组件的整体结构示意图；

图4是本申请实施例展示卡接块、卡接槽和弹性件的剖视示意图。

附图标记：1、机架；2、传送机构；21、输入传输组件；22、输出传输组件；3、贴膜机构；4、翻转机构；5、夹持组件；51、夹持板；511、滑块；512、卡接槽；513、卡接块；514、弹性件；515、保护垫；6、驱动组件；61、转轴；611、安装座；6111、滑槽；6112、螺杆；62、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝板表面贴膜设备。

参照图1，一种铝板表面贴膜设备包括机架1、传送机构2、两组贴膜机构3和翻转机构4，通过传送机构2对铝板进行传送，两组贴膜机构3沿铝板的传送方向间隔设置，翻转机构4位于两组贴膜机构3之间，翻转机构4包括夹持组件5和驱动组件6，当铝板传送至一组贴膜机构3时，完成对铝板的上表面的贴膜，当铝板传送至翻转机构4时，夹持组件5对铝板进行夹持，通过驱动组件6驱动夹持组件5上的铝板翻转，使铝板上表面与下表面位置互换，当位置互换后的铝板传送至另一组贴膜机构3时，完成对铝板下表面的贴膜，不需要人工翻转，降低了工人的工作量。

参照图2，为了便于对铝板进行传送，传送机构2包括输入传输组件21和输出传输组件22，输入传输组件21和输出传输组件22均包括两组传送带和旋转电机，机架1的两侧均转动连接有两组辊轮，两组辊轮相互平行，传送带套设于两组辊轮上，其中一组辊轮与旋转电机的输出轴同轴固定连接，两组传送带分别位于夹持组件5的两侧，铝板的两侧分别与两组传送带表面活动贴合，启动旋转电机，两组传送带同时发生转动，驱动两组传送带上的铝板进行移动，便于对铝板进行运输。

参照图2、图3和图4，当铝板传送至翻转机构4时，为了便于对铝板进行翻转，在本实施例中，驱动组件6包括转轴61和驱动电机62，转轴61转动连接于机架1上，驱动电机62固定连接于机架1上，驱动电机62的输出轴与转轴61同轴固定连接，转轴61的转动轴线水平设置且垂直于铝板的传送方向，转轴61上套设有安装座611且安装座611与转轴61固定连接，夹持组件5设置有两组，两组夹持组件5绕铝板的翻转轴61线布设于安装座611的两侧；

在本实施例中，夹持组件5为两组夹持板51，一组夹持板51的侧壁固定连接于安装座611的侧壁上，安装座611的侧壁上开设有与这组夹持板51垂直的滑槽6111，另一组夹持板51靠近安装座611的一侧固定连接有滑块511，滑块511滑动连接于滑槽6111内，滑块511沿滑槽6111的开设方向进行滑动，滑块511上设置有用于固定其位置的定位件，在本实施例中，定位件为螺杆6112，螺杆6112转动连接于滑槽6111内，螺杆6112的转动轴线平行于滑块511的滑动方向，滑块511上开设有锁紧孔，螺杆6112与锁紧孔螺纹连接适配，螺杆6112的一端穿过锁紧孔与滑槽6111延伸至安装座611的外侧，在本实施例中，滑槽6111内固定连接有两组导向杆，两组导向杆垂直于滑块511设置且均穿设滑块511，两组导向杆分别位于螺杆6112的两侧，使滑块511的滑动更加稳定；

当铝板的厚度较大，铝板无法进入两组夹持板51中时，转动螺杆6112时，滑块511进行移动，由于滑槽6111与导向杆的限制，滑块511沿垂直于铝板的方向稳定滑动，驱动夹持板51进行移动，从而对两组夹持板51之间的距离进行调节，适用于夹持厚度较大的铝板，两组夹持板51相互靠近的一侧均开设有卡接槽512，卡接槽512内设置有卡接块513，卡接槽512与卡接块513之间设置有弹性件514，在本实施例中，弹性件514为弹簧，弹簧的一端固定连接于卡接槽512内，弹簧的另一端固定连接于卡接块513上，弹簧的轴线垂直于铝板，卡接块513远离安装座611的一面为斜面，斜面由远离安装座611的一端向靠近安装座611的一端倾斜布设，两组夹持板51相互靠近的一侧均固定连接有保护垫515，在本实施例中，保护垫515为海绵；

当完成上表面贴膜后的铝板传送至翻转机构4时，铝板插入两组夹持板51中，弹簧压缩，海绵与铝板贴合，对铝板的表面起到保护作用，弹簧伸长时，驱动卡接块513与铝板抵接，从而使铝板的位置更加稳定，启动驱动电机62，驱动两组夹持板51进行转动，两组夹持板51中的铝板同时发生转动，实现对铝板进行翻转的操作，铝板的上表面和下表面位置互换，翻转后，铝板与传送带的表面接触，旋转电机驱动传送带转动，在摩擦力的作用下，铝板从两组夹持板51中脱离，从而进入贴膜机构3中，完成对铝板下表面的贴膜。

本申请实施例的实施原理为：对铝板的上下表面进行贴膜时，先在一组贴膜机构3中完成对铝板上表面的贴膜，再启动旋转电机，两组传送带同时发生转动，驱动两组传送带上的铝板进行移动，当铝板传送至翻转机构4时，铝板插入两组夹持板51中，海绵与铝板贴合，弹簧驱动卡接块513与铝板抵接，驱动电机62驱动两组夹持板51中的铝板发生转动，完成对铝板的翻转，翻转后，传送带转动，在铝板和传送带摩擦力的作用下，铝板从两组夹持板51中脱离，进入另一组贴膜机构3中，完成对铝板下表面的贴膜。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝板表面贴膜设备，包括机架（1）和用于对铝板进行传送的传送机构（2），其特征在于：还包括两组沿铝板的传送方向间隔设置的贴膜机构（3），两组所述贴膜机构（3）之间设置有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括用于对铝板进行夹持的夹持组件（5）和用于驱动夹持组件（5）上的铝板进行翻转的驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：所述夹持组件（5）设置有多组，多组所述夹持组件（5）绕铝板的翻转轴（61）线均匀间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：所述夹持组件（5）为两组夹持板（51），所述驱动组件（6）包括转轴（61）和驱动电机（62），所述转轴（61）转动连接于所述机架（1）上，所述驱动电机（62）固定连接于所述机架（1）上，所述驱动电机（62）的输出轴与所述转轴（61）同轴固定连接，所述转轴（61）的转动轴线水平设置且垂直于铝板的传送方向，所述转轴（61）上套设有安装座（611），两组所述夹持板（51）均设置于所述安装座（611）上，两组所述夹持板（51）之间形成用于夹持铝板的空间。

4.根据权利要求3所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：两组所述夹持板（51）相互平行，其中一组所述夹持板（51）固定连接于所述安装座（611）上，所述安装座（611）上开设有沿垂直于所述夹持板（51）方向设置的滑槽（6111），另一组所述夹持板（51）的一端设置有滑块（511），所述滑块（511）滑动连接于所述滑槽（6111）内，所述滑块（511）滑动时，一组所述夹持板（51）靠近或远离另一组所述夹持板（51），所述滑块（511）上设置有用于固定其位置的定位件。

5.根据权利要求4所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：所述定位件为螺杆（6112），所述螺杆（6112）转动连接于所述滑槽（6111）内，所述螺杆（6112）的转动轴线平行于所述滑块（511）的滑动方向，所述螺杆（6112）的一端延伸至所述安装座（611）的外侧，所述滑块（511）上开设有锁紧孔，所述螺杆（6112）与所述锁紧孔螺纹连接适配。

6.根据权利要求3所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：两组所述夹持板（51）相互靠近的一侧均开设有卡接槽（512），所述卡接槽（512）内设置有卡接块（513），所述卡接槽（512）与所述卡接块（513）之间设置有用于驱动所述卡接块（513）与铝板抵接的弹性件（514），所述卡接块（513）远离所述安装座（611）的一面为斜面，所述斜面由远离所述安装座（611）的一端向靠近所述安装座（611）的一端倾斜布设。

7.根据权利要求3所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：两组所述夹持板（51）相互靠近的一侧均设置有保护垫（515）。

8.根据权利要求3所述的一种铝板表面贴膜设备，其特征在于：所述传送机构（2）包括输入传输组件（21）和输出传输组件（22），所述输入传输组件（21）用于将铝板输入两组夹持板（51）中，所述输出传输组件（22）用于将翻转后的铝板从两组夹持板（51）中输出。

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